銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銀合金電觸頭加工設(shè)備，特別涉及一種銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)，包括有工作臺(tái)、架設(shè)于工作臺(tái)上的傳送定位條及與傳送定位條聯(lián)動(dòng)連接的氣缸體，氣缸體與傳送定位條之間通過與工作臺(tái)呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的聯(lián)動(dòng)塊聯(lián)動(dòng)連接，傳送定位條上設(shè)有物料傳送定位槽。采用上述技術(shù)方案，提供了一種定位傳送、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定的銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)。
【專利說明】銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銀合金電觸頭加工設(shè)備，特別涉及一種銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電觸頭是高壓斷路器、開關(guān)柜、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的重要部件，其性能直接影響這些高壓電器的質(zhì)量及使用壽命。傳統(tǒng)的電觸頭加工主要通過手工進(jìn)行，即將加工電觸頭所需的銀合金粉末及銀粉通過手工投入到模具中，然后再通過手工按壓模具實(shí)施加工，此種操作方式的加工效率低，而且批量生產(chǎn)電觸頭則需要大量的人力，使之生產(chǎn)成本居高不下，而且在此過程中容易造成材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種定位傳送、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定的銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有工作臺(tái)、架設(shè)于工作臺(tái)上的傳送定位條及與傳送定位條聯(lián)動(dòng)連接的氣缸體，氣缸體與傳送定位條之間通過與工作臺(tái)呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的聯(lián)動(dòng)塊聯(lián)動(dòng)連接，傳送定位條上設(shè)有物料傳送定位槽。
[0005]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料進(jìn)入到傳送定位條上的物料傳送定位槽時(shí)，氣缸體通過聯(lián)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)傳送定位條，使傳送定位條移動(dòng)到設(shè)備中的模具處，并使處于物料傳送定位槽內(nèi)的物料落入到模具內(nèi)，然后傳送定位條受氣缸體驅(qū)動(dòng)回復(fù)至初始加工工位，待設(shè)備中的模具完成對物料的加工后，新的物料進(jìn)入到傳送定位條的物料傳送定位槽內(nèi)，依此循環(huán)，無需人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，可對物料實(shí)施定位傳送，而且運(yùn)行穩(wěn)定。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:聯(lián)動(dòng)塊呈矩形，工作臺(tái)位于聯(lián)動(dòng)塊的安裝處設(shè)有導(dǎo)軌，聯(lián)動(dòng)塊上開設(shè)有與該導(dǎo)軌適配的導(dǎo)槽，聯(lián)動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有連接凸耳，所述氣缸體的氣缸軸與該凸耳聯(lián)動(dòng)連接，聯(lián)動(dòng)塊上開設(shè)有可供傳送定位條插接的插接槽，傳送定位條插接于該插接槽內(nèi)。
[0007]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，加工及安裝方便，使氣缸體與傳送定位條之間的連接更為穩(wěn)定。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:工作臺(tái)上設(shè)有可與傳送定位條上的物料傳送定位槽連通的物料輸送通道，該物料輸送通道與傳送定位條呈垂直設(shè)置，且物料輸送通道上開設(shè)有供傳送定位條放置的導(dǎo)向缺口。
[0009]采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向缺口的設(shè)置具有對傳送定位條導(dǎo)向的作用，使傳送定位條與設(shè)備中模具之間的配合更為穩(wěn)定，不會(huì)在移動(dòng)過程中出現(xiàn)偏差。
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中聯(lián)動(dòng)塊的立體示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中物料輸送通道的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1一圖3所不的一種銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu),包括有工作臺(tái)1、架設(shè)于工作臺(tái)I上的傳送定位條2及與傳送定位條2聯(lián)動(dòng)連接的氣缸體3，氣缸體3與傳送定位條2之間通過與工作臺(tái)I呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的聯(lián)動(dòng)塊4聯(lián)動(dòng)連接，傳送定位條2上設(shè)有物料傳送定位槽21。上述方案中，當(dāng)物料進(jìn)入到傳送定位條2上的物料傳送定位槽21時(shí)，氣缸體3通過聯(lián)動(dòng)塊4驅(qū)動(dòng)傳送定位條2，使傳送定位條2移動(dòng)到設(shè)備中的模具處，并使處于物料傳送定位槽21內(nèi)的物料落入到模具內(nèi)，然后傳送定位條2受氣缸體3驅(qū)動(dòng)回復(fù)至初始加工工位，待設(shè)備中的模具完成對物料的加工后，新的物料進(jìn)入到傳送定位條2的物料傳送定位槽21內(nèi)，依此循環(huán)，無需人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，可對物料實(shí)施定位傳送，而且運(yùn)行穩(wěn)定。
[0015]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了方便加工及裝配，使氣缸體3與傳送定位條2之間的連接更為緊湊；聯(lián)動(dòng)塊4呈矩形，工作臺(tái)I位于聯(lián)動(dòng)塊4的安裝處設(shè)有導(dǎo)軌11，聯(lián)動(dòng)塊4上開設(shè)有與該導(dǎo)軌11適配的導(dǎo)槽41，聯(lián)動(dòng)塊4的一側(cè)設(shè)有連接凸耳42，氣缸體3的氣缸軸31與該凸耳42聯(lián)動(dòng)連接，聯(lián)動(dòng)塊4上開設(shè)有可供傳送定位條2插接的插接槽43，傳送定位條2插接于該插接槽43內(nèi)。
[0016]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，工作臺(tái)I上設(shè)有可與傳送定位條2上的物料傳送定位槽21連通的物料輸送通道5，該物料輸送通道5與傳送定位條2呈垂直設(shè)置，且物料輸送通道5上開設(shè)有供傳送定位條2放置的導(dǎo)向缺口 51。導(dǎo)向缺口 51的設(shè)置具有對傳送定位條2導(dǎo)向的作用，使傳送定位條2與設(shè)備中模具之間的配合更為穩(wěn)定，不會(huì)在移動(dòng)過程中出現(xiàn)偏差。
【權(quán)利要求】
1.一種銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有工作臺(tái)、架設(shè)于工作臺(tái)上的傳送定位條及與傳送定位條聯(lián)動(dòng)連接的氣缸體，氣缸體與傳送定位條之間通過與工作臺(tái)呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的聯(lián)動(dòng)塊聯(lián)動(dòng)連接，傳送定位條上設(shè)有物料傳送定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的聯(lián)動(dòng)塊呈矩形，工作臺(tái)位于聯(lián)動(dòng)塊的安裝處設(shè)有導(dǎo)軌，聯(lián)動(dòng)塊上開設(shè)有與該導(dǎo)軌適配的導(dǎo)槽，聯(lián)動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有連接凸耳，所述氣缸體的氣缸軸與該凸耳聯(lián)動(dòng)連接，聯(lián)動(dòng)塊上開設(shè)有可供傳送定位條插接的插接槽，傳送定位條插接于該插接槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀合金電觸頭復(fù)壓機(jī)的物料定位傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的工作臺(tái)上設(shè)有可與傳送定位條上的物料傳送定位槽連通的物料輸送通道，該物料輸送通道與傳送定位條呈垂直設(shè)置，且物料輸送通道上開設(shè)有供傳送定位條放置的導(dǎo)向缺口。
【文檔編號】B22F3/03GK203610668SQ201320838373
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】虞曉波, 虞夏宇, 徐定漢 申請人:瑞安市永明電工合金廠