氧含量監(jiān)控退火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氧含量監(jiān)控退火爐，具有爐臺、內(nèi)罩，內(nèi)罩與爐臺之間形成爐腔，爐臺的下方設(shè)有真空腔體，真空腔體與抽真空機(jī)組連接，真空腔體內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)口與爐腔相通，內(nèi)罩外安裝有加熱罩，加熱罩上安裝有燃?xì)鉄?，燃?xì)鉄斓某隹谕ㄖ良訜嵴峙c內(nèi)罩之間的空腔，加熱罩的殼體上安裝有氧含量監(jiān)控儀，氧含量監(jiān)控儀的檢測入口通至加熱罩與內(nèi)罩之間的空腔。燃燒氣體經(jīng)燃?xì)鉄靽娙爰訜嵴峙c內(nèi)罩之間的空腔產(chǎn)生高溫，當(dāng)加熱至一定溫度時(shí)，抽真空機(jī)組停止，保護(hù)氣氛進(jìn)入，循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，促使?fàn)t溫均勻。增加氧含量分析儀對燃燒尾氣進(jìn)行氧含量監(jiān)控，使空氣與燃?xì)獾谋壤泳_，確保燃?xì)飧映浞?，更?jié)約能源。
【專利說明】氧含量監(jiān)控退火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種氧含量監(jiān)控退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的快速發(fā)展，鈦合金板以其比強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度高等十分優(yōu)異的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、車輛發(fā)動(dòng)機(jī)等制造領(lǐng)域，根據(jù)鈦合金板材自身的特性，在其熱處理工藝過程中燃?xì)馊紵粔虺浞?，能源消耗較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氧含量監(jiān)控退火爐，節(jié)約能源消耗。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氧含量監(jiān)控退火爐，具有爐臺、內(nèi)罩，所述內(nèi)罩與爐臺之間形成爐腔，所述爐臺的下方設(shè)有真空腔體，所述真空腔體與抽真空機(jī)組連接，所述真空腔體內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)口與爐腔相通，所述內(nèi)罩外安裝有加熱罩，所述加熱罩上安裝有燃?xì)鉄鋈細(xì)鉄斓某隹谕ㄖ良訜嵴峙c內(nèi)罩之間的空腔，所述加熱罩的殼體上安裝有氧含量監(jiān)控儀，所述氧含量監(jiān)控儀的檢測入口通至加熱罩與內(nèi)罩之間的空腔。
[0005]進(jìn)一步地，所述內(nèi)罩的殼體的直立部分為波紋形，所述內(nèi)罩的腔體內(nèi)安裝有用于堆放料卷的支撐架，所述支撐架與內(nèi)罩的內(nèi)壁之間形成對流空隙一，所述支撐架具有對流
空隙二。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:在退火作業(yè)前利用抽真空機(jī)組將爐腔抽成真空狀態(tài)，同時(shí)開始加熱升溫。燃燒氣體經(jīng)燃?xì)鉄靽娙爰訜嵴峙c內(nèi)罩之間的空腔產(chǎn)生高溫，當(dāng)加熱至一定溫度時(shí)，抽真空機(jī)組停止，保護(hù)氣氛進(jìn)入，循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，促使?fàn)t溫均勻。增加氧含量分析儀對燃燒尾氣進(jìn)行氧含量監(jiān)控，使空氣與燃?xì)獾谋壤泳_，確保燃?xì)飧映浞?，更?jié)約能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、加熱罩，2、內(nèi)罩，3、爐臺，5、循環(huán)風(fēng)機(jī)，6、氧含量監(jiān)控儀，7、料卷，8、燃?xì)鉄欤?、真空腔體，10、抽真空機(jī)組，11、支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示，一種氧含量監(jiān)控退火爐，具有爐臺3、內(nèi)罩2，所述內(nèi)罩2與爐臺3之間形成爐腔，所述爐臺3的下方設(shè)有真空腔體9，所述真空腔體9與抽真空機(jī)組10連接，所述真空腔體9內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)5，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)5的風(fēng)口與爐腔相通，所述內(nèi)罩2外安裝有加熱罩1，所述加熱罩I上安裝有燃?xì)鉄?，所述燃?xì)鉄?的出口通至加熱罩I與內(nèi)罩2之間的空腔，所述加熱罩I的殼體上安裝有氧含量監(jiān)控儀6，所述氧含量監(jiān)控儀6的檢測入口通至加熱罩I與內(nèi)罩2之間的空腔。
[0012]內(nèi)罩2的殼體的直立部分為波紋形，所述內(nèi)罩2的腔體內(nèi)安裝有用于堆放料卷7的支撐架11，所述支撐架11與內(nèi)罩2的內(nèi)壁之間形成對流空隙一，所述支撐架11具有對流
空隙二。
[0013]在退火作業(yè)前利用抽真空機(jī)組10將爐腔抽成真空狀態(tài)，同時(shí)開始加熱升溫。燃燒氣體經(jīng)燃?xì)鉄?噴入加熱罩I與內(nèi)罩2之間的空腔產(chǎn)生高溫，當(dāng)加熱至一定溫度時(shí)，抽真空機(jī)組10停止，保護(hù)氣氛進(jìn)入，循環(huán)風(fēng)機(jī)5啟動(dòng)，促使?fàn)t溫均勻。增加氧含量分析儀對燃燒尾氣進(jìn)行氧含量監(jiān)控，使空氣與燃?xì)獾谋壤泳_，確保燃?xì)飧映浞?，更?jié)約能源。
[0014]當(dāng)燃燒氣體經(jīng)燃?xì)鉄?噴入加熱罩I與內(nèi)罩2之間的空腔時(shí)產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生的高溫瞬時(shí)傳導(dǎo)在內(nèi)罩2上，然后由內(nèi)罩2將熱量通過輻射和對流的方式傳遞給支撐架11上放置的料卷7上。利用循環(huán)風(fēng)機(jī)5使得爐內(nèi)氣氛可循環(huán)對流，縮短了退火周期，提高了產(chǎn)能。由于內(nèi)罩2的殼體的直立部分為波紋形，增強(qiáng)了內(nèi)罩2的剛度和強(qiáng)度，減少了熱應(yīng)力，大大提高了內(nèi)罩2的使用壽命，特別是對0.08 mm以下的鈦合金板材的熱處理過程中，能夠保證不粘接，進(jìn)一步提高整個(gè)罩式爐的強(qiáng)度。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氧含量監(jiān)控退火爐，其特征在于:具有爐臺(3)、內(nèi)罩(2)，所述內(nèi)罩(2)與爐臺(3)之間形成爐腔，所述爐臺(3)的下方設(shè)有真空腔體(9)，所述真空腔體(9)與抽真空機(jī)組(10)連接，所述真空腔體(9)內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)的風(fēng)口與爐腔相通，所述內(nèi)罩(2 )外安裝有加熱罩(I)，所述加熱罩(I)上安裝有燃?xì)鉄?8 )，所述燃?xì)鉄?8 )的出口通至加熱罩(I)與內(nèi)罩(2)之間的空腔，所述加熱罩(I)的殼體上安裝有氧含量監(jiān)控儀(6)，所述氧含量監(jiān)控儀(6)的檢測入口通至加熱罩(I)與內(nèi)罩(2)之間的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧含量監(jiān)控退火爐，其特征在于:所述內(nèi)罩(2)的殼體的直立部分為波紋形，所述內(nèi)罩(2 )的腔體內(nèi)安裝有用于堆放料卷(7 )的支撐架(11)，所述支撐架(11)與內(nèi)罩(2)的內(nèi)壁之間形成對流空隙一，所述支撐架(11)具有對流空隙二。
【文檔編號】C21D11/00GK203700424SQ201320855738
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】耿凱, 倪志榮 申請人:江蘇凱特爾工業(yè)爐有限公司