手動(dòng)研磨的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)手動(dòng)研磨機(jī)，包括研磨機(jī)主體、第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)位于第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪間的工件從動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述第一主動(dòng)輪連接于研磨機(jī)主體；所述第二主動(dòng)輪連接于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，與所述第一主動(dòng)輪平行且位于同一水平高度；所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)在垂直于第一主動(dòng)輪的方向運(yùn)動(dòng)并定位而調(diào)整第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪之間的距離。本實(shí)用新型能節(jié)省切換研磨機(jī)的時(shí)間，加工效率高，而且，能確保直線度和同心度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】手動(dòng)研磨機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)，尤其涉及手動(dòng)研磨機(jī)，該手動(dòng)研磨機(jī)用于同心圓類(lèi)工件的加工。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于同心圓類(lèi)工件，一般采用研磨機(jī)進(jìn)行加工，而且根據(jù)不同的加工直徑需要不同型號(hào)的研磨機(jī)，比如，在加工直徑為Φ1~Φ 12的小圓要使用一種型號(hào)的微型研磨機(jī)，而在加工直徑為Φ 12~Φ 30的大圓時(shí)使用另一種型號(hào)的研磨機(jī)。如果當(dāng)一個(gè)工件上同時(shí)具有直徑為Φ I~Φ 12的小圓以及Φ 12~Φ30的大圓時(shí)，現(xiàn)有的對(duì)該工件的加工需要先在一種型號(hào)的研磨機(jī)上加工出小圓，然后，從該型號(hào)的研磨機(jī)上卸下工件，將工件裝夾到另一種型號(hào)的研磨機(jī)上再加工出大圓，這種加工方法導(dǎo)致研磨機(jī)之間的切換時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)而提高加工成本，降低加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的同心圓類(lèi)工件的加工存在切換研磨機(jī)時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致加工效率低下的問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)研磨機(jī)，該研磨機(jī)包括研磨機(jī)主體、第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)位于第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪間的工件從動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述第一主動(dòng)輪連接于研磨機(jī)主體；所述第二主動(dòng)輪連接于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，與所述第一主動(dòng)輪平行且位于同一水平高度；所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)在垂直于第一主動(dòng)輪的方向運(yùn)動(dòng)并定位而調(diào)整第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪之間的距離。
[0005]在進(jìn)一步方案中，所述研磨機(jī)主體的角落具有由豎直面和水平面圍成的缺口，該水平面設(shè)置有兩個(gè)安裝孔；所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊、固定桿和定位銷(xiāo)，其中，該導(dǎo)軌由導(dǎo)軌頂面、導(dǎo)軌底面和連接于導(dǎo)軌頂面和導(dǎo)軌底面的傾斜面圍成，截面呈燕尾形，具有自導(dǎo)軌頂面貫穿至導(dǎo)軌底面的固定孔，該導(dǎo)軌通過(guò)固定桿穿過(guò)該固定孔和所述安裝孔而固定于所述水平面并與所述豎直面垂直抵靠；所述滑塊設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合的燕尾槽，在垂直于燕尾槽的方向設(shè)置有供所述第二主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二樞軸孔，具有自滑塊頂面貫穿至燕尾槽的定位孔，所述滑塊沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)至預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述定位銷(xiāo)穿過(guò)定位孔而將定位銷(xiāo)的端部抵靠在所述導(dǎo)軌頂面。
[0006]在進(jìn)一步方案中，所述研磨機(jī)主體靠近豎直面設(shè)置有與導(dǎo)軌垂直的第一樞軸孔，所述第一主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該第一樞軸孔。
[0007]在進(jìn)一步方案中，所述研磨機(jī)還包括第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，該第一限位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)連接于所述研磨機(jī)主體的連接桿、垂直于連接桿的第一限位桿和第一固定銷(xiāo)，該限位桿包括第一限位端和設(shè)置有第一腰形孔的第一調(diào)節(jié)段，該第一腰形孔在豎直方向延伸，第一固定銷(xiāo)穿過(guò)該腰形孔而連接于所述連接桿；所述第二限位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)連接于研磨機(jī)主體的支撐桿、第二限位桿和第二固定銷(xiāo)，該限位桿具有第二限位端和設(shè)置有第二腰形孔的第二調(diào)節(jié)段，第二限位端設(shè)置有貫穿該第二限位端相對(duì)表面的頂針孔，該第二腰形孔在水平方向延伸，第二固定銷(xiāo)穿過(guò)該腰形孔而與支撐桿連接，第一限位端和第二限位端位于一條直線上。
[0008]在進(jìn)一步方案中，所述第二限位端呈鋸齒狀；所述研磨機(jī)主體具有頂面和與該頂面和豎直面連接的主體傾斜面，所述滑塊具有滑塊斜面，該滑塊斜面和主體傾斜面相交而構(gòu)成工件容納槽，所述第二限位端位于該容納槽內(nèi)。
[0009]在進(jìn)一步方案中，所述研磨機(jī)主體上設(shè)置有滑槽，所述研磨機(jī)還包括壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)包括升降塊、壓桿、壓接手柄、螺桿、彈簧和螺釘，其中，所述升降塊豎直設(shè)置，包括升降段和連接段，升降段通過(guò)螺桿固定于滑槽內(nèi)，連接段呈U形，連接段的底部設(shè)置有彈簧槽，彈簧槽的底部設(shè)置有螺釘容納孔；所述壓桿連接于所述壓接手柄且端部設(shè)置有用于壓接工件的壓輪；所述壓接手柄通過(guò)樞軸結(jié)構(gòu)連接于升降塊，繞樞軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而使得壓桿上的壓輪壓緊工件于第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪之間，還設(shè)置有彈簧孔及連通該彈簧孔并貫穿該手柄的螺釘孔；所述彈簧的一端抵靠于彈簧槽內(nèi)，另一端位于彈簧孔內(nèi)；所述螺釘從螺釘孔穿入而螺接于彈簧槽的螺釘容納孔。
[0010]在進(jìn)一步方案中，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有螺絲孔，所述升降塊的升降段設(shè)置有腰形孔，所述螺桿穿過(guò)該腰形孔而連接于所述螺絲孔。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、由于本實(shí)用新型手動(dòng)研磨機(jī)具有導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)在垂直于第一主動(dòng)輪的方向運(yùn)動(dòng)并定位而調(diào)整第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪之間的距離，由此，可以根據(jù)加工的同心圓類(lèi)工件的尺寸調(diào)整第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪之間的距離而能夠裝夾Φ0?Φ30的工件，再由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪同向運(yùn)動(dòng)而加工位于第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪間的工件，由于能調(diào)整距離，所以，不用像現(xiàn)有技術(shù)那樣，從一種型號(hào)的精展研磨機(jī)切換到另一種型號(hào)的精展研磨機(jī)，可以有效減少切換時(shí)間，加工效率高。
[0013]2、由于所述導(dǎo)軌的截面呈燕尾形且導(dǎo)軌垂直于豎直面，滑塊設(shè)置有燕尾槽，所述滑塊自所述豎直面沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)至預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述定位銷(xiāo)穿過(guò)定位孔而由定位銷(xiāo)的端部抵靠在所述導(dǎo)軌頂面，以及第一主動(dòng)輪穿過(guò)與導(dǎo)軌垂直的第一數(shù)軸孔且所述第二主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)垂直于燕尾槽的第二樞軸孔，這樣，由于導(dǎo)軌的導(dǎo)向以及定位銷(xiāo)的定位，使得在從大圓切換到小圓或者從小圓切換到大圓時(shí)，始終能確保第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪平行，從而，在對(duì)工件加工時(shí)，能確保同心圓類(lèi)工件同心度和直線度精度在±0.01mm，加工精度高。
[0014]3、由于所述研磨機(jī)包括第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，且第一限位機(jī)構(gòu)的第一限位端和第二限位機(jī)構(gòu)的第二限位端位于一條直線上，這樣，在同心圓類(lèi)工件的前后進(jìn)行限位，進(jìn)一步確保加工同心圓類(lèi)工件的同心度和直線度；由于第一限位桿上設(shè)置有第一腰形孔，第一固定銷(xiāo)穿過(guò)該腰形孔而連接于所述第一限位桿，第二限位桿上設(shè)置有第二腰形孔，第二固定銷(xiāo)穿過(guò)該腰形孔而與支撐桿連接，這樣，通過(guò)腰形孔對(duì)第一限位桿和第二限位桿進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，可以對(duì)各種尺寸的工件進(jìn)行限位。
[0015]4、由于所述研磨機(jī)還包括升降塊、壓桿、壓接手柄、螺桿、彈簧和螺釘，其中，所述研磨機(jī)主體上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有螺絲孔，升降塊的升降段設(shè)置有腰形孔，這樣，螺桿位于腰形孔內(nèi)的不同位置并用所述螺桿穿過(guò)該腰形孔而連接于所述螺絲孔，可以根據(jù)工件的尺寸調(diào)整壓接手柄的高度，而且，通過(guò)壓桿上的壓輪壓緊工件于第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪之間確保了工件的隨意運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高直線度和同心度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型手動(dòng)研磨機(jī)的立體圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型手動(dòng)研磨機(jī)的爆炸圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型手動(dòng)研磨機(jī)另一角度的爆炸圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型手動(dòng)研磨機(jī)的壓接手柄連接壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖4中A部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型手動(dòng)研磨機(jī)包括研磨機(jī)主體1、第一主動(dòng)輪2、第二主動(dòng)輪3、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、第一限位機(jī)構(gòu)6、第二限位機(jī)構(gòu)7和壓緊機(jī)構(gòu)8。所述研磨機(jī)主體I的角落具有由豎直面111和水平面112圍成的缺口 11而使得研磨機(jī)主體I呈L形。所述水平面111設(shè)置有兩個(gè)安裝孔1111，研磨機(jī)主體I還在靠近豎直面111處設(shè)置有第一樞軸孔。所述第一主動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該第一樞軸孔而連接于研磨機(jī)主體I。
[0023]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，所述第二主動(dòng)輪3連接于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)4，與所述第一主動(dòng)輪I平行且位于同一水平高度。所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)4在垂直于第一主動(dòng)輪2的方向運(yùn)動(dòng)并定位而調(diào)整第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3之間的距離，在本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)軌41、滑塊42、固定桿和定位銷(xiāo)，其中，該導(dǎo)軌41由導(dǎo)軌頂面411、導(dǎo)軌底面412和連接于導(dǎo)軌頂面411和導(dǎo)軌底面412的傾斜面413圍成，截面呈燕尾形，具有自導(dǎo)軌頂面411貫穿至導(dǎo)軌底面412的固定孔414，該導(dǎo)軌41通過(guò)固定桿穿過(guò)該固定孔414和所述安裝孔1111而固定于所述水平面111并與所述豎直面112垂直抵靠。所述滑塊42設(shè)置有與所述導(dǎo)軌41配合的燕尾槽421，在垂直于燕尾槽421的方向設(shè)置有第二樞軸孔422以使得所述第二主動(dòng)輪3的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該樞軸孔422而連接于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)4。該滑塊42還具有自滑塊42的頂面貫穿至燕尾槽421的定位孔423。當(dāng)一個(gè)同心圓類(lèi)工件有兩不同直徑處需要加工時(shí)，在加工完一處后，使得所述滑塊42沿著導(dǎo)軌41運(yùn)動(dòng)至預(yù)設(shè)距離(該預(yù)設(shè)距離以使得能繼續(xù)加工工件由操作員確定)后，將所述定位銷(xiāo)穿過(guò)定位孔423而由定位銷(xiāo)的端部抵靠在所述導(dǎo)軌頂面411，由此，將滑塊42與導(dǎo)軌41固定在一起。在導(dǎo)軌41與第一樞軸孔垂直的情況下，導(dǎo)軌41的導(dǎo)向作用使得第一主動(dòng)輪2和與滑塊42連接的第二主動(dòng)輪3始終能平行且位于同一高度。
[0024]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖4，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3同向轉(zhuǎn)動(dòng)。第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)位于第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3間的工件轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5在本實(shí)施方式中，包括手搖柄51以及連接手搖柄51和第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3的皮帶，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5僅僅起驅(qū)動(dòng)作用，技術(shù)人員可以理解，任何能夠使得第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3同向轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)均可以用于本實(shí)用新型。所述同向轉(zhuǎn)動(dòng)是指第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，比如，第一主動(dòng)輪2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二主動(dòng)輪3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3之間的工件逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；或者，第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3均逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而帶動(dòng)位于該第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3之間的工件順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖4，所述第一限位機(jī)構(gòu)6和第二限位機(jī)構(gòu)7用于對(duì)工件的前后進(jìn)行限位，所述壓緊機(jī)構(gòu)8用于壓緊位于第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3之間的工件。通過(guò)第一限位機(jī)構(gòu)6和第二限位機(jī)構(gòu)7的限位以及壓緊機(jī)構(gòu)8的壓緊，使得工件的前后上下都被定位，便于工件加工，也確保了工件的同心度和直線度。所述第一限位機(jī)構(gòu)6在本實(shí)施方式中包括活動(dòng)連接于所述研磨機(jī)主體I的連接桿61、垂直于連接桿61的第一限位桿62和第一固定銷(xiāo)。該限位桿62包括第一限位端621和設(shè)置有第一腰形孔6221的第一調(diào)節(jié)段622。該第一腰形孔6221在豎直方向延伸。第一固定銷(xiāo)穿過(guò)該腰形孔6221而連接于所述第一限位桿62。所述連接桿61活動(dòng)連接于研磨機(jī)主體I是指連接桿61相對(duì)于研磨機(jī)主體I能伸長(zhǎng)或者縮短，這樣，可以調(diào)節(jié)第一限位機(jī)構(gòu)6和第二限位機(jī)構(gòu)7之間的距離而適用于不同長(zhǎng)度的工件。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖4，所述第二限位機(jī)7包括活動(dòng)連接于研磨機(jī)主體I的支撐桿71、第二限位桿72和第二固定銷(xiāo)。該限位桿72具有第二限位端721和設(shè)置有第二腰形孔7221的第二調(diào)節(jié)段722。第二限位端721設(shè)置有貫穿該第二限位端721相對(duì)表面的頂針孔7211。該第二腰形孔7221在水平方向延伸。第二固定銷(xiāo)穿過(guò)該腰形孔7221而與支撐桿71連接。第一限位端621和第二限位端721位于一條直線上。所述支撐桿71活動(dòng)連接于研磨機(jī)主體I是指支撐桿71相對(duì)于研磨機(jī)主體I伸長(zhǎng)或者縮短，以使得第一限位端621和第二限位端721位于一條直線上。所述第二限位端721呈鋸齒狀。所述研磨機(jī)主體具有頂面和與該頂面和豎直面111連接的主體傾斜面113，所述滑塊42具有滑塊斜面424，該滑塊斜面424和主體傾斜面113相交而構(gòu)成工件容納槽,所述第二限位端721位于該容納槽內(nèi)，這樣，當(dāng)加工長(zhǎng)工件時(shí)，第二限位端721對(duì)工件的一端限位，主體傾斜面113和滑塊傾斜面424分別與工件形成線接觸，進(jìn)一步對(duì)工件限位，確保同心度和直線度。
[0027]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖5,所述研磨機(jī)主體I上設(shè)置有滑槽114。所述壓緊機(jī)構(gòu)8包括升降塊81、壓桿82、壓接手柄83、螺桿84、彈簧和螺釘。所述升降塊81豎直設(shè)置，包括升降段811和連接段812。升降段811通過(guò)螺桿固定于滑槽114內(nèi)，在本實(shí)施方式中，所述滑槽114內(nèi)設(shè)置有螺絲孔，所述升降塊81的升降段811設(shè)置有腰形孔8111，所述螺桿穿過(guò)該腰形孔8111而連接于所述螺絲孔。連接段812呈U形，底部設(shè)置有彈簧槽8121，彈簧槽8121的底部設(shè)置有螺釘容納孔。所述壓桿82連接于所述壓接手柄83且端部設(shè)置有用于壓接工件的壓輪821。壓輪821的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一主動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。所述壓接手柄83通過(guò)樞軸結(jié)構(gòu)連接于升降塊81，比如，在壓接手柄83上設(shè)置轉(zhuǎn)軸孔831，在升降塊81的連接端812上設(shè)置連接孔8122，將轉(zhuǎn)軸穿過(guò)轉(zhuǎn)軸孔831和連接孔8122使得壓接手柄83位于U形內(nèi)而實(shí)現(xiàn)兩者的連接。壓接手柄83繞樞軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而使得壓桿82上的壓輪821壓緊工件于第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3之間，還設(shè)置有彈簧孔832及連通該彈簧孔832并貫穿該手柄的螺釘孔833。所述彈簧的一端抵靠于彈簧槽8121內(nèi)，另一端位于彈簧孔832內(nèi)；所述螺釘從螺釘孔833穿入而螺接于彈簧槽8121的底部螺釘容納孔，這樣，螺釘穿入不同的距離可以使得壓縮彈簧或者釋放彈簧，從而，使得壓接手柄83承受不同大小的力而繞樞軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件壓緊。[0028]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型的工作原理如下:將工件放置于第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3之間，通過(guò)調(diào)整第一固定銷(xiāo)位于第一腰形孔6221的位置以及第二固定銷(xiāo)位于第二腰形孔7221的位置，將頂針穿過(guò)第二限位端721的頂針孔7211而使得第二限位端721與工件抵靠，由此，第一限位端621和第二限位端721對(duì)工件的前后方向進(jìn)行限位，當(dāng)然，為了適應(yīng)工件的長(zhǎng)度，在必要時(shí)，還調(diào)整支撐桿71相對(duì)于研磨機(jī)主體I的高度以及連接桿61相對(duì)于研磨機(jī)主體I的長(zhǎng)度，以使得第一限位端和第二限位端能夠?qū)ぜ那昂笙尬?；然后，通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)8的壓力而讓壓輪821壓緊工件；最后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，該兩主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得工件轉(zhuǎn)動(dòng)，與位于第一限位機(jī)構(gòu)6附近的砂輪進(jìn)行摩擦而完成加工。
[0029]當(dāng)加工該工件的另一處時(shí)，解除前述的限位，使得滑塊42沿著導(dǎo)軌41運(yùn)動(dòng)并由所述定位銷(xiāo)43穿過(guò)定位孔423而由定位銷(xiāo)423的端部抵靠在所述導(dǎo)軌頂面411以使得工件位于第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3之間，然后，按照前述步驟對(duì)工件進(jìn)行限位，限位后繼續(xù)加工工件。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型可以在一臺(tái)手動(dòng)研磨機(jī)上完成一個(gè)零件的所有加工，不用像現(xiàn)有技術(shù)那樣，從一臺(tái)研磨機(jī)切換至另一臺(tái)研磨機(jī)，節(jié)約研磨機(jī)切換的時(shí)間，另外，通過(guò)導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)4確保了加工Φ0?30mm同心圓類(lèi)工件同心度和直線度精度在±0.01mm。
【權(quán)利要求】
1.手動(dòng)研磨機(jī)，其特征是:該研磨機(jī)包括研磨機(jī)主體、第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)位于第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪間的工件從動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中， 所述第一主動(dòng)輪連接于研磨機(jī)主體； 所述第二主動(dòng)輪連接于導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，與所述第一主動(dòng)輪平行且位于同一水平高度； 所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)在垂直于第一主動(dòng)輪的方向運(yùn)動(dòng)并定位而調(diào)整第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動(dòng)研磨機(jī)，其特征是:所述研磨機(jī)主體具有由豎直面和水平面圍成的缺口，該水平面設(shè)置有兩個(gè)安裝孔； 所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊、固定桿和定位銷(xiāo)，其中，該導(dǎo)軌由導(dǎo)軌頂面、導(dǎo)軌底面和連接于導(dǎo)軌頂面和導(dǎo)軌底面的傾斜面圍成，截面呈燕尾形，具有自導(dǎo)軌頂面貫穿至導(dǎo)軌底面的固定孔，該導(dǎo)軌通過(guò)固定桿穿過(guò)該固定孔和所述安裝孔而固定于所述水平面并與所述豎直面垂直抵靠； 所述滑塊設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合的燕尾槽，在垂直于燕尾槽的方向設(shè)置有供第二主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二樞軸孔，具有自滑塊頂面貫穿至燕尾槽的定位孔，所述滑塊沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)至預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述定位銷(xiāo)穿過(guò)定位孔而將定位銷(xiāo)的端部抵靠在所述導(dǎo)軌頂面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述手動(dòng)研磨機(jī)，其特征是:所述研磨機(jī)主體靠近豎直面設(shè)置有與導(dǎo)軌垂直的第一樞軸孔，所述第一主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該第一樞軸孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述手動(dòng)研磨機(jī)，其特征是:所述研磨機(jī)還包括第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，該第一限位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)連接于所述研磨機(jī)主體的連接桿、垂直于連接桿的第一限位桿和第一固定銷(xiāo)，該限位桿包括第一限位端和設(shè)置有第一腰形孔的第一調(diào)節(jié)段，該第一腰形孔在豎直方向延伸，第一固定銷(xiāo)穿過(guò)該腰形孔而連接于所述連接桿； 所述第二限位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)連接于研磨機(jī)主體的支撐桿、第二限位桿和第二固定銷(xiāo)，該限位桿具有第二限位端和設(shè)置有第二腰形孔的第二調(diào)節(jié)段，第二限位端設(shè)置有貫穿該第二限位端相對(duì)表面的頂針孔，該第二腰形孔在水平方向延伸，第二固定銷(xiāo)穿過(guò)該腰形孔而與支撐桿連接，第一限位端和第二限位端位于一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動(dòng)研磨機(jī)，其特征是:所述第二限位端呈鋸齒狀；所述研磨機(jī)主體具有頂面和與該頂面和豎直面連接的主體傾斜面，所述滑塊具有滑塊斜面，該滑塊斜面和主體傾斜面相交而構(gòu)成工件容納槽，所述第二限位端位于該容納槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的手動(dòng)研磨機(jī)，其特征是:所述研磨機(jī)主體上設(shè)置有滑槽，所述研磨機(jī)還包括壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)包括升降塊、壓桿、壓接手柄、螺桿、彈簧和螺釘，其中， 所述升降塊豎直設(shè)置，包括升降段和連接段，升降段通過(guò)螺桿固定于滑槽內(nèi)，連接段呈U形，連接段的底部設(shè)置有彈簧槽，彈簧槽的底部設(shè)置有螺釘容納孔； 所述壓桿連接于所 述壓接手柄且端部設(shè)置有用于壓接工件的壓輪； 所述壓接手柄通過(guò)樞軸結(jié)構(gòu)連接于升降塊，繞樞軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而使得壓桿上的壓輪壓緊工件于第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪之間，還設(shè)置有彈簧孔及連通該彈簧孔并貫穿該手柄的螺釘孔； 所述彈簧的一端抵靠于彈簧槽內(nèi)，另一端位于彈簧孔內(nèi)；所述螺釘從螺釘孔穿入而螺接于彈簧槽的螺釘容納孔。
7.根據(jù)權(quán)利要 求6所述的手動(dòng)研磨機(jī)，其特征是:所述滑槽內(nèi)設(shè)置有螺絲孔，所述升降塊的升降段設(shè)置有腰形孔，所述螺桿穿過(guò)該腰形孔而連接于所述螺絲孔。
【文檔編號(hào)】B24B23/00GK203779282SQ201320860282
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】徐躍峰 申請(qǐng)人:寧波中瑞精密技術(shù)有限公司