一種精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)，包括多層蠟制的蠟?zāi)＝M，各蠟?zāi)＝M串于一串料桿上，各蠟?zāi)＝M包括一橫桿以及對(duì)稱固定于橫桿兩端上的多個(gè)蠟?zāi)?，橫桿與蠟?zāi)橥瑫r(shí)澆鑄成型的一體結(jié)構(gòu)，在橫桿中部設(shè)置有用于穿插串料桿的通孔。本實(shí)用新型可將原來的單獨(dú)成型制作的蠟?zāi)：蜋M桿同時(shí)澆鑄成型，無需后續(xù)用烙鐵將蠟?zāi)Ｖ饌€(gè)焊接于橫桿上，提高了組樹的制作效率，也保證了質(zhì)量的穩(wěn)定，不良率低。同時(shí)無需烙鐵，消除了現(xiàn)有技術(shù)中蠟?zāi)：附訒r(shí)加速蠟的污染和老化的弊端，降低了電能的消耗，可有效防止采用烙鐵焊接帶來的其他弊端。
【專利說明】一種精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蠟?zāi)Ｖ谱鳌炯夹g(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蠟?zāi)＝M樹一般由多個(gè)蠟?zāi)Ｍㄟ^烙鐵逐個(gè)焊接于橫桿上，形成蠟?zāi)＝M，然后再將蠟?zāi)＝M通過烙鐵焊接于一掛鉤上，形成組樹。該技術(shù)中，由于蠟?zāi)Ｊ菃为?dú)成型，需要將蠟?zāi)Ｖ饌€(gè)焊接，焊接效率低，不良率高，焊接時(shí)加速蠟的污染和老化，增加了電能的消耗，還容易發(fā)生火災(zāi)等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、成品質(zhì)量穩(wěn)定的精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明采取的設(shè)計(jì)方案為:
[0005]一種精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)，包括多層蠟制的蠟?zāi)＝M，各蠟?zāi)＝M串于一串料桿上，各蠟?zāi)＝M包括一橫桿以及對(duì)稱固定于橫桿兩端上的多個(gè)蠟?zāi)?，橫桿與蠟?zāi)橥瑫r(shí)澆鑄成型的一體結(jié)構(gòu)，在橫桿中部設(shè)置有用于穿插串料桿的通孔。
[0006]其中，在橫桿中部設(shè)置有厚度大于兩端設(shè)置有蠟?zāi)Ｎ恢煤穸鹊耐古_(tái)，通孔從上向下貫穿凸臺(tái)，在凸臺(tái)下端面設(shè)置有方形凸起，凸臺(tái)下端面設(shè)置有與方形凸起匹配的凹槽，上下相鄰橫桿之間通過方形凸起與凹槽的配合定位。
[0007]并且，位于最上層蠟?zāi)＝M的橫桿中部上方緊密連接有一可在后續(xù)形成澆鑄孔的填充件，該填充件下端尺寸小于上端尺寸，在填充件中間設(shè)置有用于穿插串料桿的通孔。
[0008]并且，在串料桿上端設(shè)置有掛鉤。
[0009]本發(fā)明可將原來的單獨(dú)成型制作的蠟?zāi)：蜋M桿同時(shí)澆鑄成型，無需后續(xù)用烙鐵將蠟?zāi)Ｖ饌€(gè)焊接于橫桿上，提高了組樹的制作效率，也保證了質(zhì)量的穩(wěn)定，不良率低。同時(shí)無需烙鐵，消除了現(xiàn)有技術(shù)中蠟?zāi)：附訒r(shí)加速蠟的污染和老化的弊端，降低了電能的消耗，可有效防止采用烙鐵焊接帶來的其他弊端。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)施例分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)施例蠟?zāi)＝M結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0014]如附圖1、2、3所述。本方案是針對(duì)現(xiàn)有采用烙鐵手工逐個(gè)焊接蠟?zāi)Ｖ谱飨災(zāi)＝M樹的技術(shù)的改進(jìn)，可大大提高蠟?zāi)＝M樹制作效率，具有穩(wěn)定可靠的制作質(zhì)量。[0015]具體地說,本實(shí)施例揭示的精密鑄造臘模組樹結(jié)構(gòu)包括多層臘制的臘模組I,各臘模組I串于一串料桿2上，形成蠟?zāi)＝M樹。其中各蠟?zāi)＝MI包括一橫桿11以及對(duì)稱固定于橫桿11兩端上的多個(gè)蠟?zāi)?2，本實(shí)施例中每個(gè)橫桿11上的蠟?zāi)?2數(shù)量為12個(gè)，每端6個(gè)。橫桿11與臘模12為在同一模具中同時(shí)燒鑄成型的一體結(jié)構(gòu)，即臘模組I為燒鑄成型的一體結(jié)構(gòu)(澆鑄蠟?zāi)＝MI的模具可根據(jù)蠟?zāi)＝MI的整體外形而設(shè)計(jì)，對(duì)于模具制作人員來說為本領(lǐng)域基礎(chǔ)知識(shí)，在此不做贅述)。在橫桿11中部設(shè)置有用于穿插串料桿3的通孔111。
[0016]具體而言，在橫桿11中部設(shè)置有厚度大于兩端設(shè)置有蠟?zāi)Ｎ恢煤穸鹊耐古_(tái)13，通孔111從上向下貫穿凸臺(tái)13，在凸臺(tái)13下端面設(shè)置有方形凸起14，凸臺(tái)13下端面設(shè)置有與方形凸起14匹配的凹槽(圖中未示出)，上下相鄰橫桿11之間通過方形凸起13與凹槽14的配合定位，由此實(shí)現(xiàn)多個(gè)蠟?zāi)＝MI在串料桿2上的定位，組成蠟?zāi)＝M樹，本實(shí)施例附圖揭示的臘模組I為8層。
[0017]為了便于蠟?zāi)＝M樹后期的處理，位于最上層蠟?zāi)＝MI的橫桿11中部上方緊密連接有一可在后續(xù)形成澆鑄孔的填充件3，該填充件3下端尺寸小于上端尺寸，在填充件中間設(shè)置有用于穿插串料桿的通孔111。在后續(xù)金屬工件的制作工藝中，融化后的填充件3位置即形成了磨具上澆鑄孔。并且，在串料桿2上端設(shè)置有掛鉤4。
[0018]為了保持各蠟?zāi)＝MI在串料桿2上位置穩(wěn)定，在串料桿2下端設(shè)置有緊固螺母5。
[0019]以上為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方式，需要說明的是，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括多層蠟制的蠟?zāi)＝M(1)，各蠟?zāi)＝M串于一串料桿(2)上,各臘模組包括一橫桿(11)以及對(duì)稱固定于橫桿兩端上的多個(gè)臘模(12)，橫桿與蠟?zāi)橥瑫r(shí)澆鑄成型的一體結(jié)構(gòu)，在橫桿中部設(shè)置有用于穿插串料桿的通孔(111)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)，其特征在于，在橫桿中部設(shè)置有厚度大于兩端設(shè)置有蠟?zāi)Ｎ恢煤穸鹊耐古_(tái)(13)，通孔從上向下貫穿凸臺(tái)，在凸臺(tái)下端面設(shè)置有方形凸起(14)，凸臺(tái)下端面設(shè)置有與方形凸起匹配的凹槽，上下相鄰橫桿之間通過方形凸起與凹槽的配合定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于最上層蠟?zāi)＝M的橫桿中部上方緊密連接有一可在后續(xù)形成澆鑄孔的填充件(3)，該填充件下端尺寸小于上端尺寸，在填充件中間設(shè)置有用于穿插串料桿的通孔(111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的精密鑄造蠟?zāi)＝M樹結(jié)構(gòu)，其特征在于，在串料桿上端設(shè)置有掛鉤(4)。
【文檔編號(hào)】B22C7/02GK203610604SQ201320871194
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】袁安生 申請(qǐng)人:惠東縣吉邦五金制品有限公司