一種鑄造活塞的上抽芯機澆模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，包括固定設置于工作臺上的頂模，所述頂模底部為型腔，所述頂模頂部設置有內腔；與所述頂模配合且密封所述內腔的密封蓋，所述密封蓋設置有連通所述內腔的進水管和出水管；設置于所述頂模上方的頂板，所述頂板設置有頂桿，所述頂桿上端固設于所述頂板，所述頂桿下端穿過所述密封蓋和所述內腔并位于所述型腔內。本實用新型所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，具有結構簡單、易調整、易操作的優(yōu)點，大大減小了勞動強度。此模具結構可適用于一模雙腔上抽芯活塞鑄造機澆模，尤其適用于鑄件頂部設置有定位圈、或需要鑄造燃燒室和氣門坑等難以起模的情況。
【專利說明】一種鑄造活塞的上抽芯機澆模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，屬于發(fā)動機活塞鑄造【技術領域】?！颈尘凹夹g】
[0002]為提高勞動生產率，降低勞動強度，將手工模轉化為機澆模勢在必行。針對現有的上抽芯澆注機，為提高效率，通常將活塞模具設計成一模雙腔的結構，但由于大部分活塞的頂模都設計有鑄造燃燒室或鑄造氣門坑的結構，從而給起模造成了很大的困難，甚至導致無法起模，針對這個問題，迫切需要提供一種新的活塞鑄造上抽芯機澆模設計方案，以克服上述問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，從而克服一模雙腔的活塞鑄造機澆模起模困難的問題，滿足實際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，包括:
[0006]固定設置于工作臺上的頂模，所述頂模底部為型腔，所述頂模頂部設置有內腔；
[0007]與所述頂模配合且密封所述內腔的密封蓋，所述密封蓋設置有連通所述內腔的進水管和出水管；
[0008]設置于所述頂模上方的頂板，所述頂板設置有頂桿，所述頂桿上端固設于所述頂板，所述頂桿下端穿過所述密封蓋和所述內腔并位于所述型腔內。
[0009]頂桿位置可根據頂模加工面即型腔的位置和大小來確定，一副頂模通常設置兩個頂桿就可頂出鑄件，優(yōu)選對稱分布，也可視具體情況設置三個或更多頂桿。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述進水管連接所述內腔的一端為加長管，所述出水管連接所述內腔的一端為凹陷孔。所述結構有利于內腔的冷卻水循環(huán)吸熱，以使頂模降溫，并且易于加工，比現有技術中組裝的進水管和出水管密封性好。
[0011]作為上述技術方案的改進，所述密封蓋與所述頂模的結合處設置有密封圈。所述結構能夠提高內腔的密封性能。
[0012]作為上述技術方案的改進，所述頂板和所述密封蓋之間設置有復位彈性體。所述復位彈性體具體地可以為彈簧，且優(yōu)選地可以是套裝在所述頂桿上。
[0013]作為上述技術方案的改進，還包括起模裝置，所述起模裝置包括:
[0014]固定設置于工作臺上的液壓油缸和固定設置于所述液壓油缸活塞桿上的傳動桿支架；
[0015]一設置于工作臺上的轉動軸和固定設置于所述轉動軸一端的擺動桿，所述擺動桿的自由端位于所述傳動桿支架的下方；
[0016]固定設置于所述轉動軸的傳動桿，且所述轉動軸和所述傳動桿設置于所述頂板的上方。[0017]作為上述技術方案的改進，所述起模裝置還包括固設于工作臺的固定架，所述轉動軸設置于所述固定架上，且所述固定架和所述轉動軸均為兩個并分別設置于所述傳動桿支架的兩側。
[0018]作為上述技術方案的改進，所述擺動桿的自由端下方設置有擋板，所述擋板固設于所述工作臺。
[0019]作為上述技術方案的改進，所述起模裝置還包括固設于工作臺的固定板，所述液壓油缸的缸筒固設于所述固定板，且所述擋板通過螺桿與所述固定板連接。
[0020]作為上述技術方案的改進，所述螺桿上套裝有螺母，所述螺母為多個且分別位于所述固定板的頂面和底面、以及所述擋板的頂面和底面。
[0021]本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0022]本實用新型所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，通過改進現有的頂模結構，并增設一種簡易的起模裝置，具有結構簡單、易調整、易操作的優(yōu)點，大大減小了勞動強度。此模具結構可適用于一模雙腔上抽芯活塞鑄造機澆模，尤其適用于鑄件頂部設置有定位圈、或需要鑄造燃燒室和氣門坑等難以起模的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現有技術中活塞鑄造模具的頂模結構示意圖；
[0024]圖2為現有技術中活塞鑄造模具的型腔結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模的頂模結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模的起模裝置剖面結構示意圖；
[0027]圖5為本實用新型所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模的起模裝置底面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0029]如圖1和圖2所示，為現有技術中活塞鑄造模具的頂模和型腔結構示意圖?，F有技術中活塞鑄造模具的頂模，主要包括:固定設置于工作臺I上的頂模2，所述頂模2底部為型腔201，所述頂模2頂部設置有內腔202 ;與所述頂模2配合且密封所述內腔202的密封蓋3，所述密封蓋3設置有連通所述內腔202的進水管4和出水管5。由于受一模雙腔限制，且型腔201內需要鑄造馬蹄形燃燒室和鑄造氣門坑，鑄件頂部邊緣還有5 mm深7 mm寬的定位圈，此種鑄件結構很難起模。
[0030]如圖3至圖5所示，為本實用新型所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模結構示意圖。本實用新型所述一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，包括:固定設置于工作臺I上的頂模2，所述頂模2底部為型腔201，所述頂模2頂部設置有內腔202 ;與所述頂模2配合且密封所述內腔202的密封蓋3，所述密封蓋3設置有連通所述內腔202的進水管4和出水管5 ；設置于所述頂模2上方的頂板6，所述頂板6設置有頂桿7，所述頂桿7上端固設于所述頂板6，所述頂桿7下端穿過所述密封蓋3和所述內腔202并位于所述型腔201內。具體優(yōu)選地，所述進水管4連接所述內腔202的一端為加長管401，所述出水管5連接所述內腔202的一端為凹陷孔501。具體地，所述密封蓋3與所述頂模2的結合處設置有密封圈8。具體地，所述頂板6和所述密封蓋3之間設置有復位彈性體9。所述復位彈性體9具體地可以為彈簧，且優(yōu)選地可以是套裝在所述頂桿7上。
[0031]頂模2通過螺栓固定在工作臺I上，頂模2的內腔202設有通水裝置，通過進水管4和出水管5實現工作過程中的頂模2循環(huán)水降溫，密封圈8和密封蓋3使內腔202中的冷卻水不泄露，頂板6和頂桿7通過向下運動頂出鑄件，頂桿7頂出鑄件后在復位彈性體9的作用下及時復位。
[0032]進一步改進地，還包括起模裝置，所述起模裝置包括:固定設置于工作臺I上的液壓油缸10和固定設置于所述液壓油缸10活塞桿上的傳動桿支架11 ;一設置于工作臺I上的轉動軸12和固定設置于所述轉動軸12 —端的擺動桿13，所述擺動桿13的自由端位于所述傳動桿支架11的下方；固定設置于所述轉動軸12的傳動桿14，且所述轉動軸12和所述傳動桿14設置于所述頂板6的上方。具體地，所述起模裝置還包括固設于工作臺I的固定架15，所述轉動軸12設置于所述固定架15上，且所述固定架15和所述轉動軸12均為兩個并分別設置于所述傳動桿支架11的兩側。進一步地，所述擺動桿13的自由端下方設置有擋板16，所述擋板16固設于所述工作臺I。再進一步地，所述起模裝置還包括固設于工作臺I的固定板17，所述液壓油缸10的缸筒固設于所述固定板17，且所述擋板16通過螺桿18與所述固定板17連接。具體地，所述螺桿18上套裝有螺母19，所述螺母19為多個且分別位于所述固定板17的頂面和底面、以及所述擋板16的頂面和底面。
[0033]液壓油缸10通過固定板17固定在機床的工作臺I上，液壓油缸10帶動傳動桿支架11作上下往復運動，傳動桿支架11作用于擺動桿13，使擺動桿13帶動轉動軸12 —起作旋轉運動，擺動桿13的行程由擋板16控制，擋板16可由螺桿18和螺母19上下調節(jié)，轉動軸12和傳動桿14鉚接在一起，傳動桿14與轉動軸12 —同旋轉并推動頂板6做上下往復運動，固設于頂板6上的頂桿7與頂板6 —同做上下往復運動，從而頂出鑄件。
[0034]以上內容是結合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，包括: 固定設置于工作臺(I)上的頂模(2)，所述頂模(2)底部為型腔(201)，所述頂模(2)頂部設置有內腔(202)； 與所述頂模(2 )配合且密封所述內腔(202 )的密封蓋(3 )，所述密封蓋(3 )設置有連通所述內腔(202)的進水管(4)和出水管(5)； 設置于所述頂模(2 )上方的頂板(6 )，所述頂板(6 )設置有頂桿(7 )，所述頂桿(7 )上端固設于所述頂板(6)，所述頂桿(7)下端穿過所述密封蓋(3)和所述內腔(202)并位于所述型腔(201)內。
2.如權利要求1所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，所述進水管(4)連接所述內腔(202)的一端為加長管(401)，所述出水管(5)連接所述內腔(202)的一端為凹陷孔(501)。
3.如權利要求1所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，所述密封蓋(3)與所述頂模(2)的結合處設置有密封圈(8)。
4.如權利要求1所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，所述頂板(6)和所述密封蓋(3 )之間設置有復位彈性體(9 )。
5.如權利要求1至4任一所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，還包括起模裝置，所述起模裝置包括: 固定設置于工作臺(I)上的液壓油缸(10)和固定設置于所述液壓油缸(10)活塞桿上的傳動桿支架(11); 一設置于工作臺(I)上的轉動軸(12)和固定設置于所述轉動軸(12)—端的擺動桿(13)，所述擺動桿(13)的自由端位于所述傳動桿支架(11)的下方； 固定設置于所述轉動軸(12)的傳動桿(14)，且所述轉動軸(12)和所述傳動桿(14)設置于所述頂板(6)的上方。
6.如權利要求5所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，所述起模裝置還包括固設于工作臺(I)的固定架(15)，所述轉動軸(12)設置于所述固定架(15)上，且所述固定架(15)和所述轉動軸(12)均為兩個并分別設置于所述傳動桿支架(11)的兩側。
7.如權利要求5所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，所述擺動桿(13)的自由端下方設置有擋板(16)，所述擋板(16)固設于所述工作臺(I )。
8.如權利要求7所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，所述起模裝置還包括固設于工作臺(I)的固定板(17)，所述液壓油缸(10)的缸筒固設于所述固定板(17)，且所述擋板(16 )通過螺桿(18 )與所述固定板(17 )連接。
9.如權利要求8所述的一種鑄造活塞的上抽芯機澆模，其特征是，所述螺桿(18)上套裝有螺母(19)，所述螺母(19)為多個且分別位于所述固定板(17)的頂面和底面、以及所述擋板(16)的頂面和底面。
【文檔編號】B22C9/22GK203711779SQ201320871752
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】徐艷, 邢朝輝, 吳文生 申請人:安徽省恒泰動力科技有限公司