爐輥冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種爐輥冷卻裝置，包括中通的爐輥輥體，以及在輥體兩端設(shè)置的進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水軟管相連接，所述出水口通過(guò)出水管與爐區(qū)回水泵站相連接，其特征在于在所述爐輥出水口連接的出水管與所述爐區(qū)回水泵站之間，設(shè)置一開(kāi)放式接水池，并且所述開(kāi)放式接水池設(shè)置在所述出水管下方位置，且接水池下方再連接所述爐區(qū)回水泵站，并且，所述進(jìn)水軟管能夠與高壓水源或高壓氣源相連接。本新型可以有效的對(duì)爐輥輥體內(nèi)以及出水口處的結(jié)垢物進(jìn)行沖刷清洗，避免循環(huán)冷卻水在輥體內(nèi)部的流動(dòng)不暢，造成冷卻效果不佳的問(wèn)題，并且便于對(duì)循環(huán)水出水量進(jìn)行觀察，及時(shí)進(jìn)行檢修操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】爐輥冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬板帶熱浸鍍【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種熱浸鍍中爐區(qū)爐底輸送輥的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)金屬板帶進(jìn)行連續(xù)熱浸鍍，根據(jù)工藝需求，需要在爐區(qū)內(nèi)對(duì)金屬板帶進(jìn)行高溫加熱處理，而在爐區(qū)底部設(shè)置一排爐底輸送輥，對(duì)金屬板帶進(jìn)行承載和運(yùn)輸?shù)淖饔茫饘侔鍘П环旁跔t底輸送輥上，在爐區(qū)內(nèi)行進(jìn)，由于爐區(qū)長(zhǎng)期處于1000°c -1300°c的高溫，需要對(duì)爐底輸送輥進(jìn)行冷卻操作，如果冷卻效果不好，則輥身表面結(jié)瘤速度加快、爐輥易變形甚至不轉(zhuǎn)。不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)對(duì)爐輥損耗大、更換頻繁并延誤生產(chǎn)。
[0003]目前，對(duì)爐輥冷卻采用最多的為水冷方式，通過(guò)定時(shí)把循環(huán)冷卻水通入到中通的爐底輥棍體中，對(duì)其進(jìn)行降溫，然而，由于此方法采用循環(huán)水制冷，其爐輥出水端都采用封閉的連接方式，不能接入高壓水源或高壓氣源對(duì)爐輥內(nèi)壁形成的結(jié)垢物進(jìn)行有效的清洗，造成輥體的堵塞，嚴(yán)重影響其冷卻效果，并且無(wú)法觀察到爐輥出水口處的出水情況，無(wú)法判斷爐輥的工作狀態(tài)，延誤爐輥的維修時(shí)間，其封閉的連接方式，還構(gòu)成了爐輥內(nèi)部產(chǎn)生氣阻的必要條件，很容易在整個(gè)的循環(huán)系統(tǒng)中產(chǎn)生氣阻，妨礙冷卻水的循環(huán)冷卻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述采用傳統(tǒng)循環(huán)水冷卻爐輥時(shí)出現(xiàn)的輥體內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢物無(wú)法清洗，影響冷卻效果，并且容易產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型的爐輥冷卻裝置，包括中通的爐輥輥體，以及在輥體兩端設(shè)置的進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水軟管相連接，所述出水口通過(guò)出水管與爐區(qū)回水泵站相連接，其特征在于在所述爐輥出水口連接的出水管與所述爐區(qū)回水泵站之間，設(shè)置一開(kāi)放式接水池，并且所述開(kāi)放式接水池設(shè)置在所述出水管下方位置，且接水池下方再連接所述爐區(qū)回水泵站，并且，所述進(jìn)水軟管能夠與高壓水槍相連接，所述進(jìn)水軟管能夠與壓縮外接氣源相連接。
[0005]本新型由于在爐輥出水管與爐區(qū)回水泵站之間設(shè)置了一個(gè)開(kāi)放式水池，使得循環(huán)冷卻水進(jìn)入到輥體之后，首先被排出到開(kāi)放式水池中，之后，再被輸送爐區(qū)回水泵站內(nèi)，因此，可以在爐輥進(jìn)水口處接入高壓水源或者高壓氣源，定時(shí)對(duì)爐輥輥體內(nèi)產(chǎn)生的結(jié)垢物進(jìn)行沖涮清洗，并同時(shí)由于該循壞水冷卻方式采用開(kāi)放式，就避免了封閉式循環(huán)產(chǎn)生的氣阻現(xiàn)象，有效的防止了循環(huán)水因結(jié)垢物堵塞或氣阻現(xiàn)象而產(chǎn)生的循環(huán)不暢的問(wèn)題，改善了整個(gè)爐輥的冷卻效果。并且，循壞水從爐輥出水管直接被排放到開(kāi)放式水池中，生產(chǎn)人員可以隨時(shí)觀察到爐輥的排水量情況以及排水溫度等參數(shù)，以此判斷出爐輥輥體內(nèi)是否出現(xiàn)堵塞不暢的現(xiàn)象，以便及時(shí)接入高壓水源或高壓氣源，對(duì)輥體內(nèi)進(jìn)行清理，確保循環(huán)冷卻水的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0006]圖1為本實(shí)用新型提供的爐輥冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的爐輥冷卻裝置，包括中通的爐輥輥體1，以及在輥體I兩端設(shè)置的進(jìn)水口 2和出水口 3，并且，進(jìn)水口 2連接有進(jìn)水軟管4，出水口連接有出水管5，在出水管5的下方設(shè)置一開(kāi)放式水池6，并且在開(kāi)放式水池6的下方直接連接有爐區(qū)回水泵站7，循環(huán)水由爐區(qū)回水泵站7經(jīng)過(guò)冷卻處理后，再次被輸送到爐輥輥體內(nèi)。
[0009]爐輥進(jìn)水軟管4可以設(shè)置快速接頭，爐區(qū)附近增設(shè)可快速與進(jìn)水軟管4連接的消防栓或高壓水源。在爐區(qū)的例行巡視中，如發(fā)現(xiàn)循環(huán)冷卻水排出到開(kāi)放式水池6中的水量明顯減小、或爐輥轉(zhuǎn)動(dòng)異常(輥身輕微變形)時(shí)，將循環(huán)冷卻水切換為壓力較高的消防水或外接高壓水源，對(duì)爐輥輥體I的內(nèi)壁及出水口 3和出水管5進(jìn)行清理和疏通。氣阻或結(jié)垢物阻塞消除后，爐輥輥身輕微變形可以恢復(fù)，爐輥可正常轉(zhuǎn)動(dòng)。故障排除后，重新使用常規(guī)水壓的循環(huán)冷卻水。停線(xiàn)時(shí)可利用高壓消防水或高壓空氣清理爐輥內(nèi)壁的結(jié)垢物。
[0010]上述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作出的任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行的等同變化與修飾，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種爐輥冷卻裝置，包括中通的爐輥輥體，以及在輥體兩端設(shè)置的進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水軟管相連接，所述出水口通過(guò)出水管與爐區(qū)回水泵站相連接，其特征在于在所述爐輥出水口連接的出水管與所述爐區(qū)回水泵站之間，設(shè)置一開(kāi)放式接水池，并且所述開(kāi)放式接水池設(shè)置在所述出水管下方位置，且接水池下方再連接所述爐區(qū)回水泵站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐輥冷卻裝置，其特征在于所述進(jìn)水軟管能夠與高壓水槍相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐輥冷卻裝置，其特征在于所述進(jìn)水軟管能夠與壓縮外接氣源相連接。
【文檔編號(hào)】C23C2/00GK203653675SQ201320874216
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
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