一種改進的鋁型材時效爐的制作方法
【專利摘要】一種改進的鋁型材時效爐，包括爐體和設(shè)于所述爐體上的爐門，還包括用于將鋁型材送入所述爐體中的送料裝置，所述爐體上設(shè)有用于對進爐后的鋁型材加熱的加熱裝置，所述爐體內(nèi)設(shè)有用于引導(dǎo)熱氣流的導(dǎo)流裝置，所述爐門上設(shè)有用于對出爐后的鋁型材冷卻的冷卻裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，對鋁型材的時效加工處理一體化程度高，操作輕松便捷，爐內(nèi)熱氣流循環(huán)流動性強且雜質(zhì)含量低，鋁型材的時效處理效果更加優(yōu)良。
【專利說明】一種改進的鋁型材時效爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁型材生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種改進的鋁型材時效爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。在鋁型材擠壓成型之后，還有一個人工時效處理過程。其方法是:將工件加熱到一定溫度，長時間保溫后隨爐冷卻或在空氣中冷卻。傳統(tǒng)的時效爐只是提供一個對鋁型材進行簡單熱處理場所，在人工操作、送料車及爐體構(gòu)造等方面設(shè)計不妥當，一體化程度低，熱處理不完善，時效處理效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種改進的鋁型材時效爐，解決熱效率低、時效處理效果差的問題。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:一種改進的鋁型材時效爐，包括爐體和設(shè)于所述爐體上的爐門，還包括用于將鋁型材送入所述爐體中的送料裝置，所述爐體上設(shè)有用于對進爐后的鋁型材加熱的加熱裝置，所述爐體內(nèi)設(shè)有用于引導(dǎo)熱氣流的導(dǎo)流裝置，所述爐門上設(shè)有用于對出爐后的鋁型材冷卻的冷卻裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述送料裝置包括用于放置鋁型材的送料車和便于所述送料車移動的滑軌，所述滑軌由所述爐體外部通過所述爐門延伸到所述爐體內(nèi)部。
[0006]作為優(yōu)選，所述送料車包括底板和下連接于所述底板并滑動連接于所述滑軌上的滑輪，所述底板上固定連接有一豎板，所述豎板上端固定連接有一與所述底板同向平行的橫板，所述橫板上還開有一個用于流通氣流的中空部。
[0007]作為優(yōu)選，所述送料車的一端還固定連接有便于推拉所述送料車的拖曳鉤。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流裝置包括用于向所述爐體通風(fēng)的送風(fēng)機構(gòu)和用于引導(dǎo)風(fēng)向的導(dǎo)流板，所述送風(fēng)機構(gòu)包括外連接有鼓風(fēng)機的送風(fēng)管和連接所述送風(fēng)管且伸入所述爐體內(nèi)的送風(fēng)罩，所述導(dǎo)流板包括固定連接于所述爐體內(nèi)壁的第一導(dǎo)流板及第二導(dǎo)流板。
[0009]作為優(yōu)選，所述送風(fēng)罩上設(shè)有濾網(wǎng)；所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板均具有一直板部及一弧板部，所述第一導(dǎo)流板的直板部位于所述橫板的上方，所述第二導(dǎo)流板的直板部與所述底板在同一水平面上；所述第一導(dǎo)流板的弧板部和所述第二導(dǎo)流板的弧板部上下交錯設(shè)置、且上下之間的空隙正對所述送風(fēng)罩。
[0010]作為優(yōu)選，所述加熱裝置包括設(shè)于所述爐體頂部的燃氣式燃燒器和連接于所述燃氣式燃燒器且伸入所述爐體內(nèi)的噴管，所述噴管上還開有多個通孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述冷卻裝置包括固定連接于所述爐門上的支撐架和鉸接于所述支撐架上的風(fēng)機。
[0012]作為優(yōu)選，所述爐門上還設(shè)有起吊裝置，所述起吊裝置包括固定連接于所述爐門兩側(cè)的銜接板、固定連接于所述爐門并卡接入所述銜接板的銜接塊、固定連接于所述銜接塊上的連接桿和固定連接于所述連接桿的起吊鏈條，所述爐門旁側(cè)設(shè)有頂部配有鏈輪的立柱，所述起吊鏈條通過外連接起吊機并在所述鏈輪上移動而吊起所述爐門。
[0013]作為優(yōu)選，所述爐門上還固定連接有備用起吊環(huán)。
[0014]本實用新型的技術(shù)優(yōu)點在于所述改進的鋁型材時效爐結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，對鋁型材的時效加工處理一體化程度高，操作輕松便捷，爐內(nèi)熱氣流循環(huán)流動性強且雜質(zhì)含量低，鋁型材的時效處理效果更加優(yōu)良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方案
[0017]下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]見圖1、圖2，一種改進的鋁型材時效爐，包括爐體I和設(shè)于爐體I上的爐門2，還包括用于將鋁型材送入爐體I中的送料裝置3，爐體I上設(shè)有用于對進爐后的鋁型材加熱的加熱裝置，爐體2內(nèi)設(shè)有用于引導(dǎo)熱氣流的導(dǎo)流裝置，爐門2上設(shè)有用于對出爐后的鋁型材冷卻的冷卻裝置。
[0019]送料裝置3包括用于放置鋁型材的送料車31和便于送料車31移動的滑軌32，滑軌32由爐體I外部通過爐門2延伸到爐體I內(nèi)部。送料車31包括底板311和下連接于底板311并滑動連接于滑軌32上的滑輪312，底板311上固定連接有一豎板313，豎板313上端固定連接有一與底板311同向平行的橫板314，橫板314上還開有一個用于流通氣流的中空部315。送料車31的一端還固定連接有便于推拉送料車31的拖曳鉤316。導(dǎo)流裝置包括用于向爐體I通風(fēng)的送風(fēng)機構(gòu)和用于引導(dǎo)風(fēng)向的導(dǎo)流板，送風(fēng)機構(gòu)包括外連接有鼓風(fēng)機的送風(fēng)管11和連接送風(fēng)管11且伸入爐體I內(nèi)的送風(fēng)罩12，導(dǎo)流板包括固定連接于爐體I內(nèi)壁的第一導(dǎo)流板13及第二導(dǎo)流板14。送風(fēng)罩12上設(shè)有濾網(wǎng)；第一導(dǎo)流板13和第二導(dǎo)流板14均具有一直板部及一弧板部，第一導(dǎo)流板13的直板部位于橫板314的上方，第二導(dǎo)流板14的直板部與底板311在同一水平面上；第一導(dǎo)流板13的弧板部和第二導(dǎo)流板14的弧板部上下交錯設(shè)置、且上下之間的空隙正對送風(fēng)罩12。加熱裝置包括設(shè)于爐體I頂部的燃氣式燃燒器15和連接于燃氣式燃燒器15且伸入爐體I內(nèi)的噴管16，噴管16上還開有多個通孔。冷卻裝置包括固定連接于爐門2上的支撐架21和鉸接于支撐架21上的風(fēng)機22。爐門2上還設(shè)有起吊裝置，起吊裝置包括固定連接于爐門2兩側(cè)的銜接板23、固定連接于爐門2并卡接入銜接板23的銜接塊24、固定連接于銜接塊24上的連接桿25和固定連接于連接桿25的起吊鏈條26，爐門2旁側(cè)設(shè)有頂部配有鏈輪29的立柱28，起吊鏈條26通過外連接起吊機并在鏈輪29上移動而吊起爐門2。爐門2上還固定連接有備用起吊環(huán)27。
[0020]在進行時效處理時，鋁型材放在送料車31上，可通過送料車31上的拖曳鉤316外接卷揚機等設(shè)備輔助移動送料車31，也可人工用帶鉤或帶環(huán)的桿狀物件手動推拉送料車31 ;同時，通過起吊鏈條26外接起吊機等設(shè)備，爐門2將被穩(wěn)穩(wěn)升起。爐門2上的銜接板23與銜接塊24緊緊咬合，加之爐門2兩側(cè)同時被吊起，大大加強了起吊時的穩(wěn)定性，不易造成斷裂、脫落等狀況。另外當起吊裝置出現(xiàn)問題時，還可以通過備用起吊環(huán)27外接電機或起吊機等設(shè)備將爐門2升起。由于備用起吊環(huán)起吊時單獨扛壓且承受壓力大，易造成崩斷等狀況，平時不會去使用。當送料車31進入爐體I內(nèi)，落下爐門2，開啟燃氣式燃燒器15，噴出的火通過噴管16被引導(dǎo)入爐體I內(nèi)并通過噴管16上的通孔發(fā)散，平衡噴管16內(nèi)外的氣壓并發(fā)散熱量；同時送風(fēng)機構(gòu)向爐體I內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)中雜質(zhì)被送風(fēng)罩12上的濾網(wǎng)過濾，以防止鋁型材質(zhì)量受影響。送風(fēng)罩12中吹入的氣流通過第一導(dǎo)流板13和第二導(dǎo)流板14被引向上、中、下三個方向，形成氣流的循環(huán)流動，送料車31的橫板314上的中空部315又進一步促進了氣流的循環(huán)流動，并使加熱裝置產(chǎn)生的熱量也隨之開始流通，第二導(dǎo)流板14的位置也是為了防止送料車31因錯誤操作撞向送風(fēng)罩12。這樣熱氣流便能循環(huán)流動而充盈整個爐體1，并保證每一處的熱量均勻穩(wěn)定。待熱處理完成后，鋁型材可隨爐冷卻，出爐后若仍然有較高余溫可通過爐門2上的風(fēng)機22進行風(fēng)冷，風(fēng)機22也可輔助鋁型材靜置于常溫環(huán)境中進行自然時效處理，風(fēng)機22可在支撐架21上調(diào)整吹風(fēng)位置。整個過程自動化程度高，一體化操作，時效處理效果良好。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的鋁型材時效爐，包括爐體(I)和設(shè)于所述爐體(I)上的爐門(2)，其特征在于:還包括用于將鋁型材送入所述爐體(I)中的送料裝置(3)，所述爐體(I)上設(shè)有用于對進爐后的鋁型材加熱的加熱裝置，所述爐體(2)內(nèi)設(shè)有用于引導(dǎo)熱氣流的導(dǎo)流裝置，所述爐門(2)上設(shè)有用于對出爐后的鋁型材冷卻的冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述送料裝置(3)包括用于放置鋁型材的送料車(31)和便于所述送料車(31)移動的滑軌(32)，所述滑軌(32)由所述爐體(I)外部通過所述爐門(2 )延伸到所述爐體(I)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述送料車(31)包括底板(311)和下連接于所述底板(311)并滑動連接于所述滑軌(32)上的滑輪(312)，所述底板(311)上固定連接有一豎板(313)，所述豎板(313)上端固定連接有一與所述底板(311)同向平行的橫板(314)，所述橫板(314)上還開有一個用于流通氣流的中空部(315)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述送料車(31)的一端還固定連接有便于推拉所述送料車(31)的拖曳鉤(316)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述導(dǎo)流裝置包括用于向所述爐體(I)通風(fēng)的送風(fēng)機構(gòu)和用于引導(dǎo)風(fēng)向的導(dǎo)流板，所述送風(fēng)機構(gòu)包括外連接有鼓風(fēng)機的送風(fēng)管(11)和連接所述送風(fēng)管(11)且伸入所述爐體(I)內(nèi)的送風(fēng)罩(12 )，所述導(dǎo)流板包括固定連接于所述爐體(I)內(nèi)壁的第一導(dǎo)流板(13)及第二導(dǎo)流板(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述送風(fēng)罩(12)上設(shè)有濾網(wǎng)；所述第一導(dǎo)流板(13)和所述第二導(dǎo)流板(14)均具有一直板部及一弧板部，所述第一導(dǎo)流板(13)的直板部位于所述橫板(314)的上方，所述第二導(dǎo)流板(14)的直板部與所述底板(311)在同一水平面上；所述第一導(dǎo)流板(13)的弧板部和所述第二導(dǎo)流板(14)的弧板部上下交錯設(shè)置、且上下之間的空隙正對所述送風(fēng)罩(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述加熱裝置包括設(shè)于所述爐體(I)頂部的燃氣式燃燒器(15)和連接于所述燃氣式燃燒器(15)且伸入所述爐體(I)內(nèi)的噴管(16)，所述噴管(16)上還開有多個通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述冷卻裝置包括固定連接于所述爐門(2 )上的支撐架(21)和鉸接于所述支撐架(21)上的風(fēng)機(22 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述爐門(2)上還設(shè)有起吊裝置，所述起吊裝置包括固定連接于所述爐門(2)兩側(cè)的銜接板(23)、固定連接于所述爐門(2 )并卡接入所述銜接板(23 )的銜接塊(24 )、固定連接于所述銜接塊(24 )上的連接桿(25)和固定連接于所述連接桿(25)的起吊鏈條(26)，所述爐門(2)旁側(cè)設(shè)有頂部配有鏈輪的立柱，所述起吊鏈條(26 )通過外連接起吊機并在所述鏈輪上移動而吊起所述爐門(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8或9所述的一種改進的鋁型材時效爐，其特征在于:所述爐門(2)上還固定連接有備用起吊環(huán)(27)。
【文檔編號】C21D1/00GK203639497SQ201320880653
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】徐偉 申請人:湖州巨力鋁型材有限公司