一種rh型磁芯模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種RH型磁芯模具，所述下型沖頭的軸心處設(shè)置有第一圓孔，所述第一圓孔與設(shè)置在所述下型沖頭底部的中棒相配合，所述中棒貫穿所述第一圓孔且與設(shè)置在所述上型沖頭一端的第二圓孔相配合，所述第二圓孔的壁面上至少設(shè)置有一個排氣孔，所述中棒的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的扳手柱，所述扳手柱的底部設(shè)置有與設(shè)置在所述定模底板上的支撐座相配合的螺紋柱。中棒貫穿第一圓孔與第二圓孔相配合，同時與中模腔體形成磁芯的成型空間，同時與下型沖頭底相配合的可調(diào)節(jié)中棒，使得磁芯成型高度調(diào)節(jié)更加靈活，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型效率高。
【專利說明】一種RH型磁芯模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磁芯【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種RH型磁芯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下的磁芯模具由于結(jié)構(gòu)簡單，定位不準(zhǔn)，受力不均，可調(diào)性不強(qiáng)等原因常常造成磁芯良率低，生產(chǎn)效率低下，因此，開發(fā)出一款可調(diào)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高的磁芯模具，成為要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型效率高的磁芯模具。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種RH型磁芯模具，包括動模底板和定模底板，所述定模底板上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有用于固定中模的中模板，所述中模板的兩側(cè)設(shè)置有與所述動模底板上的導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述動模底板的中部緊固有與所述中模的型腔一端相配合的上型沖頭，所述型腔的另一端設(shè)置有與所述型腔相配合的下型沖頭，所述下型沖頭的軸心處設(shè)置有第一圓孔，所述第一圓孔與設(shè)置在所述下型沖頭底部的中棒相配合，所述中棒貫穿所述第一圓孔且與設(shè)置在所述上型沖頭一端的第二圓孔相配合，所述第二圓孔的壁面上至少設(shè)置有一個排氣孔，所述中棒的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的扳手柱，所述扳手柱的底部設(shè)置有與設(shè)置在所述定模底板上的支撐座相配合的螺紋柱。
[0006]其中，所述上型沖頭與所述下型沖頭分別具有相同結(jié)構(gòu)的成型端面。
[0007]其中，所述中模的一端設(shè)置有直徑45_的外螺紋，所述外螺紋與所述中模板螺紋配合。
[0008]其中，所述下型沖頭和上型沖頭的成形面均設(shè)置為鏡面。
[0009]其中，所述下型沖頭和上型沖頭與所述型腔相配合的一端的外圓周面的粗糙度均設(shè)置為0.2um。
[0010]其中，所述螺紋柱的移動距離等于下型沖頭的上端面至所述中模的頂面之間的高度。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型包括動模底板和定模底板，所述定模底板上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有用于固定中模的中模板，所述中模板的兩側(cè)設(shè)置有與所述動模底板上的導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述動模底板的中部緊固有與所述中模的型腔一端相配合的上型沖頭，所述型腔的另一端設(shè)置有與所述型腔相配合的下型沖頭，所述下型沖頭的軸心處設(shè)置有第一圓孔，所述第一圓孔與設(shè)置在所述下型沖頭底部的中棒相配合，所述中棒貫穿所述第一圓孔且與設(shè)置在所述上型沖頭一端的第二圓孔相配合，所述第二圓孔的壁面上至少設(shè)置有一個排氣孔，所述中棒的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的扳手柱，所述扳手柱的底部設(shè)置有與設(shè)置在所述定模底板上的支撐座相配合的螺紋柱。中棒貫穿第一圓孔與第二圓孔相配合，同時與中模腔體形成磁芯的成型空間，同時與下型沖頭底相配合的可調(diào)節(jié)中棒，使得磁芯成型高度調(diào)節(jié)更加靈活，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種RH型磁芯模具的總裝圖。
[0013]圖2是圖1中上型沖頭的剖視圖。
[0014]圖3是圖2中上型沖頭的成型端面輪廓圖。
[0015]圖中:1.動模底板、2.定模底板、3.中模板、4.上型沖頭，5.下型沖頭、6.中棒、
7.支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1至附圖3并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0017]一種RH型磁芯模具，包括動模底板I和定模底板2，所述定模底板2上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有用于固定中模8的中模板3，所述中模板3的兩側(cè)設(shè)置有與所述動模底板I上的導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述動模底板I的中部緊固有與所述中模8的型腔一端相配合的上型沖頭4，所述型腔的另一端設(shè)置有與所述型腔相配合的下型沖頭5，所述下型沖頭5的軸心處設(shè)置有第一圓孔，所述第一圓孔與設(shè)置在所述下型沖頭底部的中棒6相配合，所述中棒6貫穿所述第一圓孔且與設(shè)置在所述上型沖頭4 一端的第二圓孔相配合，所述第二圓孔的壁面上至少設(shè)置有一個排氣孔，所述中棒6的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的扳手柱，所述扳手柱的底部設(shè)置有與設(shè)置在所述定模底板2上的支撐座7相配合的螺紋柱。中棒貫穿第一圓孔與第二圓孔相配合，同時與中模腔體形成磁芯的成型空間，同時與下型沖頭底相配合的可調(diào)節(jié)中棒，使得磁芯成型高度調(diào)節(jié)更加靈活，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成型效率高。
[0018]所述上型沖頭與所述下型沖頭分別具有相同結(jié)構(gòu)的成型端面。
[0019]所述中模8的一端設(shè)置有直徑45mm的外螺紋，所述外螺紋與所述中模板3螺紋配合。螺紋連接方便中模的更換和維修。
[0020]所述下型沖頭5和上型沖頭4的成形面均設(shè)置為鏡面。鏡面設(shè)置，使得分型面更加平整，且便于產(chǎn)品的脫模。
[0021]所述下型沖頭5和上型沖頭4與所述型腔相配合的一端的外圓周面的粗糙度均設(shè)置為0.2um。
[0022]所述螺紋柱的移動距離等于下型沖頭5的上端面至所述中模(8)的頂面之間的高度。此結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以通過螺紋柱的上下移動，帶動下型沖頭將成型磁芯頂出中模型腔。
[0023]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種RH型磁芯模具，包括動模底板(I)和定模底板(2)，所述定模底板(2)上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有用于固定中模(8)的中模板(3)，所述中模板(3)的兩側(cè)設(shè)置有與所述動模底板(I)上的導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，其特征在于，所述動模底板(I)的中部緊固有與所述中模(8)的型腔一端相配合的上型沖頭(4)，所述型腔的另一端設(shè)置有與所述型腔相配合的下型沖頭(5)，所述下型沖頭(5)的軸心處設(shè)置有第一圓孔，所述第一圓孔與設(shè)置在所述下型沖頭(5)底部的中棒(6)相配合，所述中棒(6)貫穿所述第一圓孔且與設(shè)置在所述上型沖頭(4) 一端的第二圓孔相配合，所述第二圓孔的壁面上至少設(shè)置有一個排氣孔，所述中棒(6)的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的扳手柱，所述扳手柱的底部設(shè)置有與設(shè)置在所述定模底板(2)上的支撐座(7)相配合的螺紋柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH型磁芯模具，其特征在于，所述上型沖頭(4)與所述下型沖頭(5)分別具有相同結(jié)構(gòu)的成型端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH型磁芯模具，其特征在于，所述中模(8)的一端設(shè)置有直徑45mm的外螺紋，所述外螺紋與所述中模板(3)螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH型磁芯模具，其特征在于，所述下型沖頭(5)和上型沖頭(4)的成形面均設(shè)置為鏡面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH型磁芯模具，其特征在于，所述下型沖頭(5)和上型沖頭(4)與所述型腔相配合的一端的外圓周面的粗糙度均設(shè)置為0.2um。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH型磁芯模具，其特征在于，所述螺紋柱的移動距離等于下型沖頭(5)的上端面至所述中模(8)的頂面之間的高度。
【文檔編號】B22F3/03GK203649398SQ201320890574
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王嘉隆 申請人:昆山優(yōu)磁電子有限公司