銻氧粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種既易于提取成品，又不污染環(huán)境的銻氧粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置，它由燃燒爐、冷凝室、布袋成品室和廢氣排出管組成，燃燒爐的礦燃燒室和冷凝室的結(jié)氧室之間、結(jié)氧室與布袋成品室之間、布袋成品室的布袋室與廢氣排出管之間相通，將燃料和銻原料礦一起粉碎成混合粉，再用空氣壓宿機高壓噴槍將混合粉噴入礦燃燒室燃燒，其揮發(fā)的銻氧通過通道進入冷凝室冷卻后再進入布袋成品室的布袋室，料落附著在布袋上的銻氧粉沫即得成品，從布袋孔隙中溢出的廢氣進入廢氣排出管后經(jīng)噴淋管噴淋脫硫后，所排出管外的氣體即為無污染的水汽。結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】銻氧粉沬脫硫噴槍冶煉提取裝置
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銻氧粉沫冶煉提取裝置，尤其是一種銻氧粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的銻氧粉沫冶爍提取裝置都是由燃燒爐和成品提取室構(gòu)成，這類裝置對銻氧粉的提取是有一定優(yōu)點，其不足之處是礦塊在爐內(nèi)燃燒時間長，而且需人工翻動爐內(nèi)燃燒的礦塊，銻氧不易揮發(fā)，成品提取時間長，排放的氣體對環(huán)境有染污。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的銻氧粉沫冶煉提取裝置礦快燃燒時間長，而且需人工翻動爐內(nèi)燃燒的礦塊，排放的氣體對環(huán)境有污染的不足，本實用新型提供一種銻氧粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置，該實用新型不但使銻礦燃燒快，不需人工翻動，而且銻氧容易揮發(fā)，成品提取快，排放的氣體對環(huán)境沒有污染。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該實用新型由燃燒爐、冷凝室、布袋成品室和廢氣排出管組成，燃燒爐分為上下兩層，上層為礦燃燒室，下層為排渣室，上下兩層之間為有通風(fēng)孔的爐板，排渣室安有鼓風(fēng)機；冷凝室包括噴淋管、冷凝管、水箱、結(jié)氧室，噴淋管位于冷凝室上部，管上有噴淋孔，冷凝管位于噴淋管下方，管體呈U字形，水箱位于冷凝管下部，冷凝管兩端與水箱底板的通氣孔固定連接，結(jié)氧室位于水箱下方，每間結(jié)氧室有排渣門，結(jié)氧室與礦燃燒室之間有爐氣通道相通；布袋成品室分為上下兩層，上層為布袋室，下層為成品室，上下層之間有布袋孔板，布袋孔板上有銻氧粉漏孔及位于布袋孔板上一面與銻氧粉漏孔孔口連接并可套入布袋下端的套管，冷凝室的結(jié)氧室和布袋成品室之間有冷凝氣通道及通道的冷凝氣抽風(fēng)機；廢氣排出管位于布袋室外側(cè)，其一端與布袋室的廢氣排出通道相連，管的中部有廢氣抽風(fēng)機和脫硫噴淋頭。工作時，先將燃料和銻礦塊一起粉碎成混合粉沫，將粉碎之后的混合粉沫通過空氣壓縮機高壓噴槍噴入燃燒爐內(nèi)燃燒并開啟排渣室的鼓風(fēng)機、冷凝抽風(fēng)機、廢氣抽風(fēng)機、噴淋管及脫硫噴淋頭，鼓風(fēng)機的風(fēng)通過爐板的通風(fēng)孔吹入燃燒室加速礦粉沫的燃燒，形成的銻氧粉氣體通過通道進入冷凝室的結(jié)氧室，鼓風(fēng)機和冷凝抽風(fēng)機的外力吹抽使銻氧粉氣體很快進入冷凝管，在水箱及噴淋管噴淋的冷卻作用下，銻氧粉氣體很快冷卻進入布袋室并通過布袋孔板上的銻氧粉漏孔進入布袋，銻氧成品粉沫通過對布袋的抖動落入成品室的銻氧粉儲存漏斗，包裝后即得成品。布袋室的廢氣通過廢氣排出通道進入廢氣排出管并經(jīng)脫硫噴淋頭的噴淋脫硫，排出管外的氣體即變成沒有污染的水汽。
[0005]本實用新型的有益效果是，銻礦粉燃燒快，易于揮發(fā)，降低燃料成本，成品提取方便，所排氣體對環(huán)境沒有污染。
【專利附圖】

【附圖說明】[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型的構(gòu)造示意圖。
[0008]圖中1、礦燃燒室，2、投料口，3、爐板，4、通風(fēng)孔，5、排渣室，6、鼓風(fēng)機，7、爐氣通道，8、結(jié)氧室，9、排渣門，10、水箱底板，11、通氣孔，12、冷凝氣通道，13、冷凝氣抽風(fēng)機，14、成品室，15、銻氧粉儲存漏斗，16、成品室門，17、布袋孔板，18、套管，19、銻氧粉漏孔，20、廢氣排出通道，21、廢氣排出管，22、廢氣抽風(fēng)機，23、脫硫噴淋頭，24、布袋室，25、布袋，26、噴淋管，27、噴淋孔，28、冷凝管，29、水箱。
【具體實施方式】
[0009]在圖1中，銻粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置由燃燒爐、冷凝室、布袋成品室和廢氣排出管(21)組成，燃燒爐分為上下兩層，上層為礦燃燒室(I)，下層為排渣室(5)，上下兩層之間為有通風(fēng)孔⑷的爐板⑶，排洛室(5)安有鼓風(fēng)機(6)，冷凝室包括噴淋管(26)、冷凝管(28)、水箱(29)和結(jié)氧室(8)，噴淋管(26)位于冷凝室上部，管上有噴淋孔(27)，冷凝管
(28)位于噴淋管(26)下方，管體呈U字形，水箱(29)位于冷凝管(28)下部，冷凝管(28)兩端與水箱底板(10)的通氣孔(11)固定連接，結(jié)氧室(8)位于水箱(29)下方，每間結(jié)氧室⑶有排渣門(9)，結(jié)氧室⑶與礦燃燒室⑴之間有爐氣通道(7)相通，布袋孔板(17)上有銻氧粉漏孔(19)及位于布袋孔板(17)上一面與銻氧粉漏孔(19)孔口連接并可套入布袋(25)下端的套管(18)，冷凝室和成品室(14)之間有冷凝氣通道(12)及通道上的冷凝氣抽風(fēng)機(13)，廢氣排出管(21)位于布袋室(24)外側(cè)，其一端與布袋室(24)的廢氣排出通道(20)相連，管的中部有廢氣抽風(fēng)機(22)和脫硫噴淋頭(23)。
[0010]本實用新型的有益效果是:銻礦燃燒快，銻氧粉沫易于提取，排出氣體無污染。
【權(quán)利要求】
1.一種銻氧粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置，它包括燃燒爐、冷凝室、布袋成品室和廢氣排出管(21)，其特征是:燃燒爐分為上下兩層，上層為礦燃燒室(I)，下層為排渣室(5)，上下兩層之間為有通風(fēng)孔(4)的爐板(3)，排渣室(5)安有鼓風(fēng)機(6)，冷凝室包括噴淋管(26)、冷凝管(28)、水箱(29)和結(jié)氧室(8)，噴淋管(26)位于冷凝室上部，管上有噴淋孔(27)，冷凝管(28)位于噴淋管(26)下方，管體呈U字形，水箱(29)位于冷凝管(28)下部，冷凝管(28)兩端與水箱底板(10)的通氣孔(11)固定連接，結(jié)氧室(8)位于水箱(29)下方，每間結(jié)氧室⑶有排渣門(9)，結(jié)氧室⑶與礦燃燒室⑴之間有爐氣通道(7)相通，布袋成品室分為上下兩層，上層為布袋室(24)，下層為成品室(14)，上下層之間有布袋孔板(17)，布袋孔板(17)上有銻氧粉漏孔(19)及位于布袋孔板(17)上一面與銻氧粉漏孔(19)孔口連接并可套入布袋(25)下端的套管(18)，冷凝室和成品室(14)之間有冷凝氣通道(12)及通道上的冷凝氣抽風(fēng)機(13)，廢氣排出管(21)位于布袋室(24)外側(cè)，其一端與布袋室(24)的廢氣排出通道(20)相連，管的中部有廢氣抽風(fēng)機(22)和脫硫噴淋頭(23)。
【文檔編號】C22B30/02GK203625453SQ201320894316
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】顏志服 申請人:顏志服