磁瓦精弦寬磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁瓦精弦寬磨床,包括有工作臺、磨頭電機(jī),工作臺上安裝有兩個(gè)相對應(yīng)的調(diào)節(jié)底板,調(diào)節(jié)底板上安裝有支座、直線導(dǎo)軌,磨頭電機(jī)底端安裝有磨頭底板,磨頭底板底端安裝有與直線導(dǎo)軌相配合的線性滑軌,磨頭底板下方設(shè)有調(diào)節(jié)塊,支座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿前部與所述的支座螺旋配合,磨頭電機(jī)輸出端安裝有金剛石砂輪,兩側(cè)的磨頭電機(jī)之間設(shè)有工裝支架,工裝支架上放置有待磨削的磁瓦,磁瓦與金剛石砂輪相接觸。本發(fā)明是將加工精度更高的弦寬專用磨床加裝到多工位磨床之后、自動(dòng)倒角機(jī)之前,使生產(chǎn)過程成流水線作業(yè),從而達(dá)到減少操作人員降低成本的目的。
【專利說明】磁瓦精弦寬磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁瓦弦寬尺寸精加工專用設(shè)備,具體屬于磁瓦精弦寬磨床。
技術(shù)背景
[0002]磁瓦生產(chǎn)過程中,毛坯由多工位磨床加工內(nèi)、外弧后,由人工收起,轉(zhuǎn)運(yùn)到雙端面磨床(非弦寬專用磨床)單獨(dú)進(jìn)行弦寬加工工序,再由人工收起轉(zhuǎn)運(yùn)至倒角處倒角。傳統(tǒng)的組合鋼帶式導(dǎo)軌以磁瓦拱高面定位,可控性差,易出現(xiàn)弦寬面與軸高面垂直度問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種磁瓦精弦寬磨床,通過對精弦寬磨床科學(xué)的設(shè)計(jì)、加工、組裝,以及貼弧工裝和線型滑軌的應(yīng)用,使磁瓦的精弦寬在加工過程中調(diào)試更便捷、尺寸可控性更好、穩(wěn)定性更高、維護(hù)保養(yǎng)更簡便等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種磁瓦精弦寬磨床,包括有工作臺、磨頭電機(jī),工作臺上安裝有兩個(gè)相對應(yīng)的調(diào)節(jié)底板,調(diào)節(jié)底板上安裝有支座、直線導(dǎo)軌,磨頭電機(jī)底端安裝有磨頭底板,磨頭底板底端安裝有與直線導(dǎo)軌相配合的線性滑軌,磨頭底板下方設(shè)有調(diào)節(jié)塊,支座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿前部與所述的支座螺旋配合,磨頭電機(jī)輸出端安裝有金剛石砂輪,兩側(cè)的磨頭電機(jī)之間設(shè)有工裝支架,工裝支架上放置有待磨削的磁瓦,磁瓦與金剛石砂輪相接觸。
[0005]所述的支座與磨頭底板之間通過聯(lián)接有鎖緊螺母。
[0006]所述的金剛石砂輪外罩有護(hù)罩。
[0007]本發(fā)明是將加工精度更高的弦寬專用磨床加裝到多工位磨床之后、自動(dòng)倒角機(jī)之前,使生產(chǎn)過程成流水線作業(yè),從而達(dá)到減少操作人員降低成本的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見附圖,一種磁瓦精弦寬磨床,包括有工作臺1、磨頭電機(jī)2,工作臺I上安裝有兩個(gè)相對應(yīng)的調(diào)節(jié)底板3,調(diào)節(jié)底板3上安裝有支座4、直線導(dǎo)軌5,磨頭電機(jī)2底端安裝有磨頭底板6,磨頭底板6底端安裝有與直線導(dǎo)軌5相配合的線性滑軌7,磨頭底板6下方設(shè)有調(diào)節(jié)塊8,支座4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿9,調(diào)節(jié)絲桿9前部與所述的支座4螺旋配合,磨頭電機(jī)2輸出端安裝有金剛石砂輪10,兩側(cè)的磨頭電機(jī)2之間設(shè)有工裝支架11,工裝支架11上放置有待磨削的磁瓦12,磁瓦12與金剛石砂輪相接觸,支座與磨頭底板之間通過聯(lián)接有鎖緊螺母13,金剛石砂輪外罩有護(hù)罩14。
[0011]具體步驟:將調(diào)節(jié)底板與磨頭底板在平面磨床上磨等高并保證直線度,確保安裝精度;
每單邊磨頭總成采用兩套線型滑軌平行安裝于調(diào)節(jié)底板上,達(dá)到調(diào)節(jié)輕松,穩(wěn)定性好,使用壽命長;
磨頭與電機(jī)采用一體式設(shè)計(jì),減少了分體式設(shè)計(jì)傳動(dòng)過程中的震動(dòng),同時(shí)減小體積,降低成本;
直徑180_金剛石砂輪與磨頭采用法蘭式連接,砂輪與法蘭上分別擁有6個(gè)分度裝配孔,使得更換砂輪時(shí)更簡單,并且最大程度上減少砂輪的徑向跳動(dòng),提高磨削精度;
本機(jī)采用貼弧工裝導(dǎo)軌,依內(nèi)弧定位,拱高輔助定位方式,不但可控性和穩(wěn)定性好,而且還能對弦寬與軸高的垂直度有修正功能;
因本機(jī)體積小,可以接在前工位出料端,依靠前工位的送進(jìn)系統(tǒng)進(jìn)料,降低了機(jī)器制造成本;
配在前工位與倒角機(jī)之間,可使自動(dòng)線前后工序更連貫,從面達(dá)到省人節(jié)省成本的目的。
[0012]技術(shù)收益:
傳統(tǒng)端面磨床制造成本約為Y30000元/臺,本機(jī)制造成本約¥4000元/臺,節(jié)省Y26000 元 / 臺。
[0013]配線后每條生產(chǎn)線減少3人/班,每年節(jié)約人工工資Y57000余元(人均Y1600元
/月)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁瓦精弦寬磨床,包括有工作臺、磨頭電機(jī),其特征在于,工作臺上安裝有兩個(gè)相對應(yīng)的調(diào)節(jié)底板,調(diào)節(jié)底板上安裝有支座、直線導(dǎo)軌,磨頭電機(jī)底端安裝有磨頭底板,磨頭底板底端安裝有與直線導(dǎo)軌相配合的線性滑軌,磨頭底板下方設(shè)有調(diào)節(jié)塊,支座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿前部與所述的支座螺旋配合,磨頭電機(jī)輸出端安裝有金剛石砂輪,兩側(cè)的磨頭電機(jī)之間設(shè)有工裝支架,工裝支架上放置有待磨削的磁瓦,磁瓦與金剛石砂輪相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦精弦寬磨床,其特征在于,所述的支座與磨頭底板之間通過聯(lián)接有鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦精弦寬磨床,其特征在于,所述的金剛石砂輪外罩有護(hù)罩。
【文檔編號】B24B19/26GK103707162SQ201410001445
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】閆榮剛 申請人:安徽金寨將軍磁業(yè)有限公司