一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)，是針對解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精密度結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳的技術(shù)問題而設(shè)計。該主軸結(jié)構(gòu)的主軸、套筒、軸承套、主軸支座依次由內(nèi)向外套合，其要點是所述主軸為階梯軸，主軸兩端分別設(shè)有右旋鎖緊螺母、左旋鎖緊螺母，左旋并緊螺母一側(cè)布置有小帶輪，主軸內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述陶瓷插芯依次排列設(shè)置于所述主軸的中心孔內(nèi)，所述內(nèi)孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母、所述主軸內(nèi)陶瓷插芯的內(nèi)孔和右旋鎖緊螺母，套筒、軸承套、主軸支座之間設(shè)有連通的油路；小帶輪通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，從而帶動主軸同步旋轉(zhuǎn)，進一步配合內(nèi)孔研磨鋼線在陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨。其適合作為光纖陶瓷插芯內(nèi)孔研磨加工的主軸使用。
【專利說明】一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖陶瓷插芯磨床的加工主軸，是一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
[0002]光纖陶瓷插芯是一種光纖連接器插頭中精密對中的高精度圓柱體特種陶瓷元件，其中心有一微孔，孔徑、真圓度誤差為0.5微米，用于固定光纖。此類光纖陶瓷插芯的中心內(nèi)孔加工精度要求很高,對加工的機械設(shè)備要求也很高,需要通過研磨機對內(nèi)孔進行精密加工，才能達到使用要求。此類內(nèi)孔加工設(shè)備如中國專利文獻中披露的ZL專利號200420035663.9，授權(quán)公告日2005年6月15日，實用新型名稱“光導(dǎo)纖維連接器的陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨裝置”;該研磨裝置的其特征在于:兩個齒輪的芯軸上各自安裝繞線輪；金屬絲穿入陶瓷插芯，并套裝于旋轉(zhuǎn)電機的空心主軸中的夾具內(nèi)；它一頭通過盛有研磨液的研磨輪，經(jīng)張力輪與繞線輪相接，另一頭同樣經(jīng)研磨輪與張力輪接在繞線輪上。上述研磨裝置通過陶瓷插芯設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機空心主軸中夾具內(nèi)實現(xiàn)陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨加工，其旋轉(zhuǎn)電機空心主軸中夾具結(jié)構(gòu)并未充分公開。同時,現(xiàn)有此類結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、精密度欠佳，有待進一步改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精密度結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0004]一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)，該主軸結(jié)構(gòu)包括主軸、主軸支座、軸承套、套筒，所述主軸、套筒、軸承套、主軸支座依次由內(nèi)向外套合，所述主軸與軸承套連接處設(shè)有軸承；其特征在于:所述主軸為階梯軸，主軸的軸肩上布置有套筒，所述套筒一側(cè)布置有隔環(huán)，所述隔環(huán)另一側(cè)布置有角接觸球軸承II1、角接觸球軸承IV，所述套筒另一側(cè)布置有角接觸球軸承1、角接觸球軸承II ;所述角接觸球軸承IV另一側(cè)布置有左旋并緊螺母，所述左旋并緊螺母外圈套有左旋軸承端蓋，所述左旋并緊螺母另一側(cè)布置有小帶輪，所述小帶輪通過螺釘I與主軸固定；所述角接觸球軸承II另一側(cè)布置有右旋并緊螺母，所述右旋并緊螺母外圈套有右旋軸承端蓋；所述主軸小帶輪端布置有左旋鎖緊螺母，所述主軸另一端布置有右旋鎖緊螺母；所述主軸內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述陶瓷插芯依次排列設(shè)置于所述主軸的中心孔內(nèi)，所述內(nèi)孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母、所述主軸內(nèi)陶瓷插芯的內(nèi)孔和右旋鎖緊螺母，所述軸承套通過螺釘II與套筒固定，所述主軸支座一側(cè)邊布置有L型油嘴1、L型油嘴II，即所述兩側(cè)的油嘴油路通過所述主軸支座、軸承套、套筒與所述隔環(huán)、軸承所在的腔室相通，所述油嘴油路均呈“L”字形。所述主軸支座固定設(shè)置于研磨機，研磨機包括支架、緩沖器、氣缸、標尺、傳感器、動輪、繞線輪等部件，通過各部件帶動內(nèi)孔研磨鋼線運動和主軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨成型。套筒起到調(diào)整角接觸球軸承I與角接觸球軸承II之間間隙，以及角接觸球軸承III與角接觸球軸承IV之間間隙，保證軸承套內(nèi)孔加工精度的作用；L型油嘴1、L型油嘴II起到提供和加入對應(yīng)軸承、隔環(huán)、套筒等內(nèi)部部件潤滑油的作用；小帶輪通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，從而帶動主軸旋轉(zhuǎn)；右旋鎖緊螺母、左旋鎖緊螺母用于主軸內(nèi)陶瓷插芯的封裝。
[0005]所述主軸與套筒配合處表面精度達到2級，所述主軸與角接觸球軸承1、角接觸球軸承I1、角接觸球軸承II1、角接觸球軸承IV接觸段表面精度要求達到4級以上。所述“表面精度”是指表面粗糙度，要求上述加工參數(shù)有利于軸承工作的穩(wěn)定和陶瓷插芯內(nèi)孔加工的穩(wěn)定。
[0006]所述左旋鎖緊螺母、右旋鎖緊螺母內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用錐形對主軸進行定位，并通過鎖緊螺釘固定于主軸。
[0007]所述角接觸球軸承I與角接觸球軸承II之間、角接觸球軸承III與角接觸球軸承IV之間分別采用大背靠背安裝方式。所述“大背靠背安裝方式”是指軸承的圈形面相貼合的裝配方式，其結(jié)構(gòu)使主軸的工作進一步穩(wěn)定。
[0008]所述左旋并緊螺母與左旋軸承端蓋配合形成迷宮密封，起到密封主軸左端的作用，即左旋并緊螺母與左旋軸承端蓋相互嵌套構(gòu)成密封圈。
[0009]所述右旋并緊螺母與右旋軸承端蓋配合形成迷宮密封，起到密封主軸右端的作用，即左旋并緊螺母與左旋軸承端蓋相互嵌套構(gòu)成密封圈。
[0010]本發(fā)明特點是:角接觸球軸承采用大背靠背的安裝方式，剛性好，熱敏感性小，適合高速運轉(zhuǎn)；左旋并緊螺母與左旋軸承端蓋配合形成迷宮密封，密封性好；采用通過套筒調(diào)整軸承間隙，并保證軸承套的加工精度，軸承套可一次加工完成，提高了兩端支撐部位的同軸度及工作效率。適合作為光纖陶瓷插芯內(nèi)孔研磨加工的主軸使用，及其同類產(chǎn)品的改進。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中A部進行了框定。
[0012]圖2是圖1的A部放大圖。
[0013]附圖序號及名稱:1、右旋鎖緊螺母，2、右旋并緊螺母，3、右旋軸承端蓋，4、角接觸球軸承II，5、角接觸球軸承I，6、套筒，7、軸承套，8、主軸支座，9、隔環(huán)，10、角接觸球軸承IV，11、角接觸球軸承III，12、小帶輪，13、左旋鎖緊螺母，14、左旋并緊螺母，15、左旋軸承端蓋，16、螺釘II，17、螺釘I，18、主軸，19、L型油嘴I，20、L型油嘴II。
[0014]具體實施方法
結(jié)合附圖，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和加工原理作進一步描述。如圖1、圖2所示，該主軸結(jié)構(gòu)的主軸18、套筒6、軸承套7、主軸支座8依次由內(nèi)向外套合，主軸18與軸承套7連接處設(shè)有軸承。其具體結(jié)構(gòu)為:主軸18為階梯軸，主軸的軸肩上布置有套筒6,套筒6 —側(cè)布置有隔環(huán)9，隔環(huán)9另一側(cè)布置有角接觸球軸承III 11、角接觸球軸承IV 10，套筒6另一側(cè)布置有角接觸球軸承I 5、角接觸球軸承II 4 ;角接觸球軸承IV 10另一側(cè)布置有左旋并緊螺母14，左旋并緊螺母14外圈套有左旋軸承端蓋15，左旋并緊螺母14另一側(cè)布置有小帶輪12，小帶輪12通過螺釘I 17與主軸18固定；角接觸球軸承II 4另一側(cè)布置有右旋并緊螺母2，右旋并緊螺母2外圈套有右旋軸承端蓋3 ;主軸18小帶輪12端布置有左旋鎖緊螺母13，主軸18另一端布置有右旋鎖緊螺母I ;主軸18內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，陶瓷插芯依次排列設(shè)置于主軸18的中心孔內(nèi)，內(nèi)孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母13、主軸18內(nèi)陶瓷插芯的內(nèi)孔和右旋鎖緊螺母1，軸承套7通過螺釘II 16與套筒6固定，主軸支座8—側(cè)邊布置有L型油嘴I 19、L型油嘴II 20，即兩側(cè)的油嘴油路通過主軸支座8、軸承套7、套筒6與隔環(huán)9、軸承所在的腔室相通，油嘴油路均呈“L”字形。
[0015]同時，上述結(jié)構(gòu)中所述左旋鎖緊螺母13、右旋鎖緊螺母2內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用錐形對主軸18進行定位，并通過鎖緊螺釘固定于主軸。左旋并緊螺母14與左旋軸承端蓋15配合形成迷宮密封；右旋并緊螺母2與右旋軸承端蓋3配合形成迷宮密封。
[0016]其加工原理為:打開主軸一側(cè)的右旋鎖緊螺母，陶瓷插芯依次排列放入主軸的中心孔內(nèi)，關(guān)閉主軸的右旋鎖緊螺母，右旋鎖緊螺母并通過鎖緊螺釘固定于主軸；接著，內(nèi)孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母、所述主軸內(nèi)陶瓷插芯的內(nèi)孔和右旋鎖緊螺母，啟動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機的電機，內(nèi)孔研磨鋼線逆時針轉(zhuǎn)動，逐漸穿過右旋鎖緊螺母、所述主軸內(nèi)陶瓷插芯的內(nèi)孔和左旋鎖緊螺母，并重復(fù)內(nèi)孔研磨鋼線在陶瓷插芯內(nèi)孔研磨的運動。同時，小帶輪通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，從而帶動主軸同步旋轉(zhuǎn)，進一步配合內(nèi)孔研磨鋼線在陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨。當陶瓷插芯研磨好后，電機停止，打開右旋鎖緊螺母，即可得到主軸內(nèi)研磨好的陶瓷插芯。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu),該主軸結(jié)構(gòu)包括主軸(18)、主軸支座(8)、軸承套(7)、套筒(6)，所述主軸(18)、套筒(6)、軸承套(7)、主軸支座(8)依次由內(nèi)向外套合，所述主軸(18)與軸承套(7)連接處設(shè)有軸承；其特征在于:所述主軸(18)為階梯軸，主軸的軸肩上布置有套筒(6 )，所述套筒(6 ) —側(cè)布置有隔環(huán)(9 )，所述隔環(huán)(9 )另一側(cè)布置有角接觸球軸承III(11)、角接觸球軸承IV(10),所述套筒(6)另一側(cè)布置有角接觸球軸承I(5)、角接觸球軸承II (4);所述角接觸球軸承IV (10)另一側(cè)布置有左旋并緊螺母(14)，所述左旋并緊螺母(14)外圈套有左旋軸承端蓋(15)，所述左旋并緊螺母(14)另一側(cè)布置有小帶輪(12)，所述小帶輪(12)通過螺釘I (17)與主軸(18)固定；所述角接觸球軸承II (4)另一側(cè)布置有右旋并緊螺母(2)，所述右旋并緊螺母(2)外圈套有右旋軸承端蓋(3);所述主軸(18)小帶輪(12)端布置有左旋鎖緊螺母(13)，所述主軸(18)另一端布置有右旋鎖緊螺母(I);所述主軸(18)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述陶瓷插芯依次排列設(shè)置于所述主軸(18)的中心孔內(nèi)，所述內(nèi)孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母(13)、所述主軸(18)內(nèi)陶瓷插芯的內(nèi)孔和右旋鎖緊螺母(1)，所述軸承套(7)通過螺釘II (16)與套筒(6)固定，所述主軸支座(8)一側(cè)邊布置有L型油嘴I (19)、L型油嘴II (20)，即所述兩側(cè)的油嘴油路通過所述主軸支座(8)、軸承套(7)、套筒(6)與所述隔環(huán)(9)、軸承所在的腔室相通，所述油嘴油路均呈“L”字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主軸(18)與套筒(6)配合處表面精度達到2級，所述主軸(18)與角接觸球軸承I (5)、角接觸球軸承II (4)、角接觸球軸承IIK11)、角接觸球軸承IV (10)接觸段表面精度要求達到4級以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左旋鎖緊螺母(13)、右旋鎖緊螺母(I)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用錐形對主軸(18)進行定位，并通過鎖緊螺釘固定于主軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述角接觸球軸承I (5)與角接觸球軸承II (4)之間、角接觸球軸承III(Il)與角接觸球軸承IV(10)之間分別采用大背靠背安裝方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左旋并緊螺母(14)與左旋軸承端蓋(15)配合形成迷宮密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機精密主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述右旋并緊螺母(2)與右旋軸承端蓋(3)配合形成迷宮密封。
【文檔編號】B24B37/34GK103802017SQ201410019755
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】張舜德, 戴積峰, 謝建平 申請人:寧波寧創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司