一種不銹鋼化學(xué)拋光劑及拋光方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼化學(xué)拋光劑及拋光方法，不銹鋼化學(xué)拋光劑由分析純鹽酸、分析純草酸、分析純氫氟酸、聚丙烯酰胺、雙氧水、乙醇和蒸餾水組成，每升化學(xué)拋光劑溶液各組分比例如下：分析純鹽酸100ml/L～150ml/L，分析純草酸50g/L～100g/L，分析純氫氟酸30ml/L～50ml/L，聚丙烯酰胺5g/L，30%體積分?jǐn)?shù)的雙氧水250ml/L，無水乙醇200ml/L，蒸餾水余量。本發(fā)明具有（1）拋光效果好，拋光速度容易控制；（2）拋光劑配制簡(jiǎn)單，配制過程安全無污染；（3）攜帶方便，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)金相制作使用的要求，節(jié)省拋光時(shí)間。
【專利說明】一種不銹鋼化學(xué)拋光劑及拋光方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不銹鋼化學(xué)拋光劑及拋光方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金相分析技術(shù)是根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定來評(píng)定金屬材料內(nèi)在質(zhì)量的一種常規(guī)檢驗(yàn)方法，是涉及金屬材料生產(chǎn)、使用和科研中一種必不可少的手段?，F(xiàn)場(chǎng)金相是對(duì)待檢部件不進(jìn)行取樣而直接在部件上制作，現(xiàn)場(chǎng)金相制作步驟主要有:磨光、拋光、侵蝕和觀察等。拋光的目的是去除金相磨面上的磨痕，得到光滑平整的觀察面，拋光質(zhì)量的高低直接決定了金相檢測(cè)面的質(zhì)量好壞。拋光主要有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光，化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、侵蝕整平的一種方法，其操作簡(jiǎn)單，不需要借助機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)度高，攜帶方便，非常適于現(xiàn)場(chǎng)金相制作使用。
[0003]不銹鋼硬度較低，屬于較難拋光的金屬，傳統(tǒng)方法是用機(jī)械拋光和電解拋光的方式，但現(xiàn)場(chǎng)往往不具備條件，機(jī)械拋光和電解拋光方式無法使用，因此，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不銹鋼部件的金相制作，拋光方式選擇化學(xué)拋光較為方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明公開了一種不銹鋼化學(xué)拋光劑及拋光方法，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)金相制作要求的條件，該不銹鋼化學(xué)拋光劑具有拋光效果好、拋光速度容易控制、拋光劑配置簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下:
[0006]一種不銹鋼化學(xué)拋光劑，由分析純鹽酸、分析純草酸、分析純氫氟酸、聚丙烯酰胺、雙氧水、乙醇和蒸餾水組成，每升化學(xué)拋光劑溶液各組分比例如下:分析純鹽酸100ml/L~150ml/L,分析純草酸50g/L~100g/L,分析純氫氟酸30ml/L~50ml/L,聚丙烯酰胺5g/L,30%體積分?jǐn)?shù)的雙氧水250ml/L，無水乙醇200ml/L，蒸餾水余量。
[0007]作為優(yōu)選，所述的每升化學(xué)拋光劑溶液各組分比例如下:分析純鹽酸150ml/L，分析純草酸100g/L,分析純氫氟酸50ml/L,聚丙烯酰胺5g/L, 30%體積分?jǐn)?shù)的雙氧水250ml,無水乙醇200ml，蒸餾水余量。
[0008]一種不銹鋼化學(xué)拋光劑的配制方法，以100ml溶液配制為例，包括以下步驟:
[0009]步驟一:分別用量筒量取35~42ml蒸餾水和20ml無水乙醇，倒入塑料試劑瓶?jī)?nèi)；
[0010]步驟二:分別用量筒量取30%體積分?jǐn)?shù)的雙氧水250ml和分析純鹽酸10~15ml，分別加入塑料試劑瓶?jī)?nèi)，加入后用攪拌均勻；
[0011]步驟三:分別用天平稱取分析純草酸5~IOg和0.5g聚丙烯酰胺，加入塑料試劑瓶?jī)?nèi)，攪拌均勻；
[0012]步驟四:用塑料量筒 量取分析純氫氟酸3~5ml，緩緩加入塑料試劑瓶?jī)?nèi)，用塑料棒攪拌均勻。
[0013]一種不銹鋼化學(xué)拋光劑拋光方法，包括以下步驟:[0014](I)按照要求的比例配置好化學(xué)拋光液；
[0015](2)用鑷子夾住脫脂棉，蘸取3~5ml化學(xué)拋光劑，在待檢不銹鋼金相磨面上均勻用力擦拭，不斷觀察試樣表面劃痕變化情況；
[0016](3)擦拭時(shí)間控制在15~30s，當(dāng)觀察到金相磨面的劃痕逐漸消失，用無水酒精將金相磨面沖洗干凈并吹干。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018](I)拋光效果好，拋光速度容易控制；(2)拋光劑配制簡(jiǎn)單，配制過程安全無污染；
(3)攜帶方便，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)金相制作使用的要求，節(jié)省拋光時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]本實(shí)例是以配制100ml化學(xué)拋光劑對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]實(shí)施實(shí)例I
[0021]化學(xué)拋光劑由鹽酸、草酸、氫氟酸、聚丙烯酰胺、雙氧水、乙醇和蒸餾水組成，各組分的體積分別為:分析純鹽酸15ml，分析純草酸10g，分析純氫氟酸5ml，聚丙烯酰胺0.5g、雙氧水25ml,無水乙醇20ml,蒸懼水35ml。
[0022]拋光方法如下:(I)按照上述比例配置好化學(xué)拋光液；(2)用鑷子夾住脫脂棉，蘸取適量化學(xué)拋光劑，在待檢不銹鋼金相磨面上均勻用力擦拭，并不斷觀察試樣表面劃痕變化情況；(3)擦拭時(shí)間控制在15~20s，當(dāng)觀察到金相磨面的劃痕逐漸消失，用無水酒精將金相磨面沖洗干凈并吹干。(4)完成化學(xué)拋光程序，在達(dá)到同等拋光效果的前提下，拋光時(shí)間比機(jī)械拋光大大縮短，提高 了對(duì)不銹鋼部件現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)的工作效率。
[0023]實(shí)施實(shí)例2:
[0024]化學(xué)拋光劑由鹽酸、草酸、氫氟酸、聚丙烯酰胺、雙氧水、乙醇和蒸餾水組成，各組分的體積分別為:分析純鹽酸10ml，分析純草酸Sg，分析純氫氟酸5ml，聚丙烯酰胺0.5g、雙氧水25ml,無水乙醇20ml,蒸懼水40ml。
[0025]拋光方法如下:(I)按照上述比例配置好化學(xué)拋光液；(2)用鑷子夾住脫脂棉，蘸取適量化學(xué)拋光劑，在待檢不銹鋼金相磨面上均勻用力擦拭，并不斷觀察試樣表面劃痕變化情況；
[0026](3)擦拭時(shí)間控制在25~30s，當(dāng)觀察到金相磨面的劃痕逐漸消失，用無水酒精將金相磨面沖洗干凈并吹干。(4)完成化學(xué)拋光程序，在達(dá)到同等拋光效果的前提下，拋光時(shí)間比機(jī)械拋光大大縮短，提高了對(duì)不銹鋼部件現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)的工作效率。
[0027]實(shí)施實(shí)例3
[0028]化學(xué)拋光劑由鹽酸、草酸、氫氟酸、聚丙烯酰胺、雙氧水、乙醇和蒸餾水組成，各組分的體積分別為:分析純鹽酸15ml，分析純草酸10g，分析純氫氟酸3ml，聚丙烯酰胺0.5g、雙氧水25ml,無水乙醇20ml,蒸懼水37ml。
[0029]拋光方法如下:(I)按照上述比例配置好化學(xué)拋光液；(2)用鑷子夾住脫脂棉，蘸取適量化學(xué)拋光劑，在待檢不銹鋼金相磨面上均勻用力擦拭，并不斷觀察試樣表面劃痕變化情況；
[0030](3)擦拭時(shí)間控制在20~25s，當(dāng)觀察到金相磨面的劃痕逐漸消失，用無水酒精將金相磨面沖洗干凈并吹干。(4)完成化學(xué)拋光程序，在達(dá)到同等拋光效果的前提下，拋光時(shí)間比機(jī)械拋光大大縮短，提高了對(duì)不銹鋼部件現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)的工作效率。
[0031]如表1所示，機(jī)械拋光與化學(xué)拋光進(jìn)行對(duì)比，可見，在達(dá)到同等拋光效果的前提下，拋光時(shí)間比機(jī)械拋光大大縮短，提高了對(duì)不銹鋼部件現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)的工作效率。
[0032]表1
[0033]
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼化學(xué)拋光劑，其特征是，由分析純鹽酸、分析純草酸、分析純氫氟酸、聚丙烯酰胺、雙氧水、乙醇和蒸餾水組成，每升化學(xué)拋光劑溶液各組分比例如下:分析純鹽酸100ml/L~150ml/L,分析純草酸50g/L~100g/L,分析純氫氟酸30ml/L~50ml/L,聚丙烯酰胺5g/L，30%體積分?jǐn)?shù)的雙氧水250ml/L，無水乙醇200ml/L，蒸餾水余量。
2.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼化學(xué)拋光劑，其特征是，作為優(yōu)選，所述的每升化學(xué)拋光劑溶液各組分比例如下:分析純鹽酸150ml/L，分析純草酸100g/L，分析純氫氟酸50ml/L,聚丙烯酰胺5g/L，30%體積分?jǐn)?shù)的雙氧水250ml，無水乙醇200ml，蒸餾水余量。
3.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼化學(xué)拋光劑的配制方法，其特征是，包括以下步驟: 步驟一:分別用量筒量取3~5ml蒸餾水和20ml無水酒精，倒入塑料試劑瓶?jī)?nèi)； 步驟二:分別用量筒量取30%雙氧水20~30ml和分析純鹽酸10~15ml，分別加入塑料試劑瓶?jī)?nèi)，加入后用攪拌均勻； 步驟三:分別用天平稱取分析純草酸5~IOg和0.5g聚丙烯酰胺，加入塑料試劑瓶?jī)?nèi)，攪拌均勻； 步驟四:用塑料量筒量 取分析純氫氟酸3~5ml，緩緩加入塑料試劑瓶?jī)?nèi)，用塑料棒攪拌均勻。
4.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼化學(xué)拋光劑的拋光方法，其特征是，包括以下步驟: (1)按照要求的比例配置好化學(xué)拋光液； (2)用鑷子夾住脫脂棉，蘸取3~5ml化學(xué)拋光劑，在待檢不銹鋼金相磨面上均勻用力擦拭，不斷觀察試樣表面劃痕變化情況； (3)擦拭時(shí)間控制在15~30s，當(dāng)觀察到金相磨面的劃痕逐漸消失，用無水酒精將金相磨面沖洗干凈并吹干。
【文檔編號(hào)】C23F3/06GK103757637SQ201410038154
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】劉爽, 樊志彬, 郭凱, 鄧化凌, 李新庚, 曹建梅, 胡新芳, 趙永寧, 荊象陽 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院