一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及砂輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪及其生產(chǎn)工藝，該砂輪由以下重量份的原料制成：立方氮化硼磨料50-54、白剛玉磨料23-26、氧化鋅4-5、氧化鎂3-4、白炭黑2-3、竹粉1-2、海藻膠4-5、助劑7-9；本發(fā)明砂輪利用海藻膠制備成高粘性的溶液，使得氧化鋅、白炭黑、竹粉等原料與磨料粘結(jié)更為牢固，韌度高，易成型，本發(fā)明制備的立方氮化硼砂輪硬度和韌性獲得提升，且氣孔率高，散熱快，生產(chǎn)成本低，磨削性能更為優(yōu)良。
【專利說明】 一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪及其生
產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]砂輪是磨具中使用范圍最為廣泛的一種工具，主要對金屬或非金屬工件的型面進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨以及開槽、切斷等處理，在使用時處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，需要承受較大的沖擊力，因此對砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能等均有較高的要求；砂輪主要由磨料和結(jié)合劑經(jīng)壓坯、干燥、焙燒制成，磨料的種類多種多樣，常見的主要有剛玉、碳化硅、金剛石以及立方氮化硼等，這些磨料都有著良好的硬度以及一定的韌性，而其強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能均取決于結(jié)合劑，常見的結(jié)合劑為樹脂結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑以及金屬結(jié)合劑，各結(jié)合劑均有不同的特性，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)砂輪工件使用條件，選擇合適的結(jié)合劑，以增強(qiáng)磨料粘結(jié)牢固強(qiáng)度，提高磨具強(qiáng)度，改善磨削性能，賦予砂輪良好的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪，以改善其硬度和韌性，提高磨削性能，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪，其特征在于，本發(fā)明砂輪由以下重量份的原料制成:立方氮化硼磨料50-54、白剛玉磨料23-26、氧化鋅4_5、氧化鎂3_4、白炭黑2_3、竹粉1-2、海藻膠4-5、助劑7-9。
[0005]所述的助劑由以下重量份的原料制成:細(xì)黃泥4-5、檸檬酸銨2-3、高嶺土 20-25、玻璃渣6-8、莫來石15-18、硅酸鉀2-3、氧化鉻1_2、草漿2_3、聚丙烯酰胺2_3、羥乙基纖維素1-2、粉煤灰12-15，制備方法如下:先將高嶺土、玻璃渣、莫來石、粉煤灰充分混合均勻后，在2300-240(TC下保溫2-3h，經(jīng)自然冷卻后，球磨至200-300目粉體，再將檸檬酸銨、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素加入適量的水中，攪拌至其完全溶解后，加入上述粉體及其它剩余成分，球磨3-4h，烘干、即得。
[0006]所述磨料的粒徑為80-200目。
[0007]所述的一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
[0008](I)將海藻膠與適量的水混合，攪拌至海藻膠完全溶解即可，所得溶液備用；
[0009](2)將其它剩余物料充分混合均勻，與步驟(I)的物料混合，攪拌20_25min ；
[0010](3)將步驟(2)得到的物料送入模具中壓制成型，成型條件:模具設(shè)定溫度為70-80°C，在25-30MPa條件下保壓4_5min，出模得胚體；
[0011](4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在12-15min內(nèi)升溫至450_500°C，保溫4_6小時，再按10-15°C /min升溫至1350_1500°C，保溫8-10小時后取出，自然冷卻后即得。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:利用海藻膠制備成高粘性的溶液，使得氧化鋅、白炭黑、竹粉等原料與磨料粘結(jié)更為牢固，韌度高，易成型，使得本發(fā)明制備的立方氮化硼砂輪硬度和韌性獲得提升，且氣孔率高，散熱快，生產(chǎn)成本低，磨削性能更為優(yōu)良。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)施例砂輪由以下重量份原料制成:立方氮化硼磨料54、白剛玉磨料23、氧化鋅5、氧化鎂3、白炭黑3、竹粉1、海藻膠5、助劑7。
[0015]助劑由以下重量份的原料制成:細(xì)黃泥5、檸檬酸銨2、高嶺土 25、玻璃渣6、莫來石18、硅酸鉀2、氧化鉻2、草漿2、聚丙烯酰胺3、羥乙基纖維素1、粉煤灰12，制備方法如下:先將高嶺土、玻璃渣、莫來石、粉煤灰充分混合均勻后，在2400°C下保溫2h，經(jīng)自然冷卻后，球磨至300目粉體，再將檸檬酸銨、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素加入適量的水中，攪拌至其完全溶解后，加入上述粉體及其它剩余成分，球磨3h，烘干、即得。
[0016]所述磨料的粒徑均為80目。
[0017]所述的一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
[0018](I)將海藻膠與適量的水混合，攪拌至海藻膠完全溶解即可，所得溶液備用；
[0019](2)將其它剩余物料充分混合均勻，與步驟(I)的物料混合，攪拌25min ；
[0020](3)將步驟(2)得到的物料送入模具中壓制成型，成型條件:模具設(shè)定溫度為80°C，在25MPa條件下保壓5min，出模得胚體；
[0021](4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在15min內(nèi)升溫至500°C，保溫4小時，再按15°C /min升溫至1500°C，保溫8小時后取出，自然冷卻后即得。
[0022]實(shí)施例2
[0023]本實(shí)施例砂輪由以下重量份原料制成:立方氮化硼磨料50、白剛玉磨料26、氧化鋅4、氧化鎂4、白炭黑2、竹粉2、海藻膠4、助劑9。
[0024]助劑由以下重量份的原料制成:細(xì)黃泥4、檸檬酸銨3、高嶺土 20、玻璃渣8、莫來石15、硅酸鉀3、氧化鉻1、草漿3、聚丙烯酰胺2、羥乙基纖維素2、粉煤灰15，制備方法如下:先將高嶺土、玻璃渣、莫來石、粉煤灰充分混合均勻后，在2300°C下保溫3h，經(jīng)自然冷卻后，球磨至200目粉體，再將檸檬酸銨、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素加入適量的水中，攪拌至其完全溶解后，加入上述粉體及其它剩余成分，球磨4h，烘干、即得。
[0025]所述磨料的粒徑均為200目。
[0026]所述的一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
[0027](I)將海藻膠與適量的水混合，攪拌至海藻膠完全溶解即可，所得溶液備用；
[0028](2)將其它剩余物料充分混合均勻，與步驟(I)的物料混合，攪拌20min ；
[0029](3)將步驟(2)得到的物料送入模具中壓制成型，成型條件:模具設(shè)定溫度為70°C,在30MPa條件下保壓4min,出模得胚體；
[0030](4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在12min內(nèi)升溫至450°C，保溫6小時，再按IO0C /min升溫至1450°C，保溫10小時后取出，自然冷卻后即得。
[0031]上述實(shí)施例砂輪測試得到的技術(shù)指標(biāo)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪，其特征在于，該砂輪由以下重量份的原料制成:立方氮化硼磨料50-54、白剛玉磨料23-26、氧化鋅4_5、氧化鎂3_4、白炭黑2_3、竹粉1_2、海藻膠4-5、助劑7-9 ； 所述的助劑由以下重量份的原料制成:細(xì)黃泥4-5、檸檬酸銨2-3、高嶺土 20-25、玻璃渣6-8、莫來石15-18、硅酸鉀2-3、氧化鉻1_2、草漿2_3、聚丙烯酰胺2_3、羥乙基纖維素1-2、粉煤灰12-15，制備方法如下:先將高嶺土、玻璃渣、莫來石、粉煤灰充分混合均勻后，在2300-240(TC下保溫2-3h，經(jīng)自然冷卻后，球磨至200-300目粉體，再將檸檬酸銨、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素加入適量的水中，攪拌至其完全溶解后，加入上述粉體及其它剩余成分，球磨3-4h，烘干、即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪，其特征在于，所述磨料的粒徑為80-200目。
3.如權(quán)利要求1所述的一種含海藻膠的立方氮化硼砂輪，其工藝如下: (1)將海藻膠與適量的水混合，攪拌至海藻膠完全溶解即可，所得溶液備用； (2)將其它剩余物料充分混合均勻，與步驟(I)的物料混合，攪拌20-25min； (3)將步驟(2)得到的物料送入模具中壓制成型，成型條件:模具設(shè)定溫度為70-80°C，在25-30MPa條件下保壓4_5min，出模得胚體； (4)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在12-15min內(nèi)升溫至450-500°C，保溫4_6小時，再按10-15°C /min升溫至1350_1500°C，保溫8-10小時后取出，自然冷卻后即得。
【文檔編號】B24D3/00GK103846818SQ201410047941
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】胡光勝 申請人:當(dāng)涂縣南方紅月磨具磨料有限公司