一種含沸石粉的金剛玉砂輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及砂輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含沸石粉的金剛玉砂輪及其生產(chǎn)工藝，該砂輪由以下重量份的原料制成：金剛石磨料52-55、黑碳化硅32-34、氧化銅4-5、三氧化二鐵2-3、鈦白粉4-5、沸石粉3-4、膨潤(rùn)土1-2、助劑7-9；本發(fā)明砂輪采用氧化銅、鈦白粉、膨潤(rùn)土等原料制成了性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐溫耐磨的結(jié)合劑，其與磨料間的把持強(qiáng)度大，有效的提高了砂輪的硬度，磨料不易脫落，沸石粉能夠提高砂輪的氣孔率，改善散熱性能，避免磨削過程中高溫?zé)齻ぜ景l(fā)明制備的砂輪磨削性能更為優(yōu)良，且較傳統(tǒng)皓剛玉砂輪使用壽命更長(zhǎng)。
【專利說明】一種含沸石粉的金剛玉砂輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含沸石粉的金剛玉砂輪及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]砂輪是磨具中使用范圍最為廣泛的一種工具，主要對(duì)金屬或非金屬工件的型面進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨以及開槽、切斷等處理，在使用時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，需要承受較大的沖擊力，因此對(duì)砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能等均有較高的要求；砂輪主要由磨料和結(jié)合劑經(jīng)壓坯、干燥、焙燒制成，磨料的種類多種多樣，常見的主要有剛玉、碳化硅、金剛石以及立方氮化硼等，這些磨料都有著良好的硬度以及一定的韌性，而其強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能均取決于結(jié)合劑，常見的結(jié)合劑為樹脂結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑以及金屬結(jié)合劑，各結(jié)合劑均有不同的特性，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)砂輪工件使用條件，選擇合適的結(jié)合劑，以增強(qiáng)磨料粘結(jié)牢固強(qiáng)度，提高磨具強(qiáng)度，改善磨削性能，賦予砂輪良好的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種含沸石粉的金剛玉砂輪，以改善其磨削性能，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種含沸石粉的金剛玉砂輪，其特征在于，本發(fā)明砂輪由以下重量份的原料制成:金剛石磨料52-55、黑碳化硅32-34、氧化銅4_5、三氧化二鐵2_3、鈦白粉4_5、沸石粉3_4、膨潤(rùn)土 1-2、助劑7-9。
[0005]所述的助劑由以下重量份的原料制成:細(xì)黃泥4-5、檸檬酸銨2-3、高嶺土 20-25、玻璃渣6-8、莫來石15-18、硅酸鉀2-3、氧化鉻1_2、草漿2_3、聚丙烯酰胺2_3、羥乙基纖維素1-2、粉煤灰12-15，制備方法如下:先將高嶺土、玻璃渣、莫來石、粉煤灰充分混合均勻后，在2300-240(TC下保溫2-3h，經(jīng)自然冷卻后，球磨至200-300目粉體，再將檸檬酸銨、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素加入適量的水中，攪拌至其完全溶解后，加入上述粉體及其它剩余成分，球磨3-4h，烘干、即得。
[0006]所述磨料的粒徑為80-200目。
[0007]所述的一種含沸石粉的金剛玉砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
[0008](I)將氧化銅、三氧化二鐵、鈦白粉、膨潤(rùn)土混合，加熱至1350-1450 °C攪拌15-20min，隨后自然冷卻至室溫，球磨至200-300目粉體后，加入助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> [0009](2)將其它剩余物料與步驟(I)的物料混合攪拌25_30min，送入模具中壓制成型，成型條件:模具設(shè)定溫度為100-120°C，在25-30MPa條件下保壓4_5min，出模得胚體；
[0010](3)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在12-15min內(nèi)升溫至550_580°C，保溫3_4小時(shí)，再按10-15°C /min升溫至1450_1500°C，保溫6_8小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用氧化銅、三氧化二鐵、鈦白粉、膨潤(rùn)土等原料制成了性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐溫耐磨的結(jié)合劑，在磨料間分散均勻，與磨料間的把持強(qiáng)度大，有效的提高了砂輪的硬度，磨料不易脫落，沸石粉能夠提高砂輪的氣孔率，改善散熱性能，避免磨削過程中高溫?zé)齻ぜハ餍阅芨鼮閮?yōu)良，且較傳統(tǒng)皓剛玉砂輪使用壽命更長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]本實(shí)施例砂輪由以下重量份原料制成:金剛石磨料55、黑碳化硅32、氧化銅4、三氧化二鐵3、鈦白粉4、沸石粉4、膨潤(rùn)土 1、助劑7。
[0014]助劑由以下重量份的原料制成:細(xì)黃泥5、檸檬酸銨2、高嶺土 25、玻璃渣6、莫來石18、硅酸鉀2、氧化鉻2、草漿2、聚丙烯酰胺3、羥乙基纖維素1、粉煤灰12，制備方法如下:先將高嶺土、玻璃渣、莫來石、粉煤灰充分混合均勻后，在2400°C下保溫2h，經(jīng)自然冷卻后，球磨至300目粉體，再將檸檬酸銨、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素加入適量的水中，攪拌至其完全溶解后，加入上述粉體及其它剩余成分，球磨3h，烘干、即得。
[0015]所述磨料的粒徑均為80目。
[0016]所述的一種含沸石粉的金剛玉砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
[0017](I)將氧化銅、三氧化二鐵、鈦白粉、膨潤(rùn)土混合，加熱至1450°C攪拌20min，隨后自然冷卻至室溫，球磨至300目粉體后，加入助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> [0018](2)將其它剩余物料與步驟(I)的物料混合攪拌25min，送入模具中壓制成型，成型條件:模具設(shè)定溫度為120°C，在30MPa條件下保壓4min，出模得胚體；
[0019](3)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在15min內(nèi)升溫至580°C，保溫3小時(shí)，再按15°C /min升溫至1500°C，保溫6小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。
[0020]實(shí)施例2
[0021]本實(shí)施例砂輪由以下重量份原料制成:金剛石磨料52、黑碳化硅34、氧化銅5、三氧化二鐵2、鈦白粉5、沸石粉3、膨潤(rùn)土 2、助劑9。
[0022]助劑由以下重量份的原料制成:細(xì)黃泥4、檸檬酸銨3、高嶺土 20、玻璃渣8、莫來石15、硅酸鉀3、氧化鉻1、草漿3、聚丙烯酰胺2、羥乙基纖維素2、粉煤灰15，制備方法如下:先將高嶺土、玻璃渣、莫來石、粉煤灰充分混合均勻后，在2300°C下保溫3h，經(jīng)自然冷卻后，球磨至200目粉體，再將檸檬酸銨、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素加入適量的水中，攪拌至其完全溶解后，加入上述粉體及其它剩余成分，球磨4h，烘干、即得。
[0023]所述磨料的粒徑均為200目。
[0024]所述的一種含沸石粉的金剛玉砂輪，其生產(chǎn)工藝如下:
[0025](I)將氧化銅、三氧化二鐵、鈦白粉、膨潤(rùn)土混合，加熱至1350°C攪拌15min，隨后自然冷卻至室溫，球磨至200目粉體后，加入助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?br> [0026](2)將其它剩余物料與步驟(I)的物料混合攪拌30min，送入模具中壓制成型，成型條件:模具設(shè)定溫度為100°C，在25MPa條件下保壓5min，出模得胚體；
[0027](3)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在12min內(nèi)升溫至550°C，保溫4小時(shí)，再按IO0C /min升溫至1450°C，保溫8小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。
[0028]上述實(shí)施例砂輪測(cè)試得到的技術(shù)指標(biāo)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種含沸石粉的金剛玉砂輪，其特征在于，該砂輪由以下重量份的原料制成:金剛石磨料52-55、黑碳化硅32-34、氧化銅4_5、三氧化二鐵2_3、鈦白粉4_5、沸石粉3_4、膨潤(rùn)土 1-2、助劑 7-9 ； 所述的助劑由以下重量份的原料制成:細(xì)黃泥4-5、檸檬酸銨2-3、高嶺土 20-25、玻璃渣6-8、莫來石15-18、硅酸鉀2-3、氧化鉻1_2、草漿2_3、聚丙烯酰胺2_3、羥乙基纖維素1-2、粉煤灰12-15，制備方法如下:先將高嶺土、玻璃渣、莫來石、粉煤灰充分混合均勻后，在2300-240(TC下保溫2-3h，經(jīng)自然冷卻后，球磨至200-300目粉體，再將檸檬酸銨、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素加入適量的水中，攪拌至其完全溶解后，加入上述粉體及其它剩余成分，球磨3-4h，烘干、即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種含沸石粉的金剛玉砂輪，其特征在于，所述磨料的粒徑為80-200 目。
3.如權(quán)利要求1所述的一種含沸石粉的金剛玉砂輪，其工藝如下: Cl)將氧化銅、三氧化二鐵、鈦白粉、膨潤(rùn)土混合，加熱至1350-1450°C攪拌15_20min，隨后自然冷卻至室溫，球磨至200-300目粉體后，加入助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫? (2)將其它剩余物料與步驟(I)的物料混合攪拌25-30min，送入模具中壓制成型，成型條件:模具設(shè)定溫度為100-120°C，在25-30MPa條件下保壓4_5min，出模得胚體； (3)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在12-15min內(nèi)升溫至550_580°C，保溫3_4小時(shí)，再按10-15°C /min升溫至1450_1500°C，保溫6_8小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。
【文檔編號(hào)】B24D3/34GK103831734SQ201410047955
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】胡光勝 申請(qǐng)人:當(dāng)涂縣南方紅月磨具磨料有限公司