一種帶鋼磨邊除毛刺裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶鋼磨邊除毛刺裝置。所述裝置包括機(jī)架、第一、二托輥、第一、二磨邊組件，第一、二托輥均包括軸、套裝在軸上的軸承和設(shè)置在軸兩端的兩個軸承座，第一、二托輥分別通過其兩端的軸承座彼此平行地固定在機(jī)架上；第一、二磨邊組件均由兩個以上彼此串聯(lián)的銼桿組成，并且彼此相鄰的兩個銼桿之間形成能夠容納帶鋼寬度的V型結(jié)構(gòu)，第一、二磨邊組件均沿所述軸的方向固定在機(jī)架上并位于第一、二托輥之間，以使帶鋼能夠順次繞過第一托輥、第一磨邊組件、第二磨邊組件和第二托輥。本發(fā)明的優(yōu)點包括：能夠?qū)т撨M(jìn)行有效地磨邊和除毛刺處理；防止帶鋼跑偏，運(yùn)行效果穩(wěn)定；能批量處理多條帶鋼，處理效率高。
【專利說明】一種帶鋼磨邊除毛刺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶鋼邊緣精整設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來講，涉及一種能夠?qū)т撨M(jìn)行磨邊和除毛刺的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，冷軋帶鋼經(jīng)縱剪分條后，邊部容易產(chǎn)生毛刺。厚度越大的帶鋼，產(chǎn)生毛刺的可能性就越大。輕微的毛刺在不影響使用的情況下是允許存在的，但高端或有特殊使用要求的帶鋼，必須進(jìn)行磨邊除毛刺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足中的至少一項。
[0004]例如，本發(fā)明的目的在于提供一種適合于對帶鋼進(jìn)行磨邊和除毛刺處理的裝置。
[0005]本發(fā)明提供了一種帶鋼磨邊除毛刺裝置，所述帶鋼磨邊除毛刺裝置包括機(jī)架、第一托輥、第二托輥、第一磨邊組件和第二磨邊組件，其中，所述第一托輥包括第一軸、套裝在第一軸上的第一軸承和設(shè)置在第一軸兩端的兩個第一軸承座，第二托輥包括第二軸、套裝在第二軸上的第二軸承和設(shè)置在第二軸兩端的兩個第二軸承座，第一托輥通過兩個第一軸承座固定在機(jī)架上，第二托輥通過兩個第二軸承座固定在機(jī)架上并且使第二軸與第一軸平行；第一磨邊組件由兩個以上彼此串聯(lián)的第一銼桿組成，并且彼此相鄰的兩個第一銼桿之間形成能夠容納帶鋼寬度的V型結(jié)構(gòu)，第二磨邊組件由兩個以上彼此串聯(lián)的第二銼桿組成，并且彼此相鄰的兩個第二銼桿之間形成能夠容納帶鋼寬度的V型結(jié)構(gòu)，第一磨邊組件和第二磨邊組件均沿第一軸的方向固定在機(jī)架上并位于第一托輥與第二托輥之間，以使帶鋼能夠順次繞過第一托輥、第一磨邊組件、第二磨邊組件和第二托輥并且?guī)т撗仄湫羞M(jìn)方向呈類S型張緊機(jī)構(gòu)。
[0006]在本發(fā)明的一個示例性實施例中，所述第一托輥還可包括沿垂直于第一軸的方向設(shè)置于第一軸承兩端并能夠不影響第一軸承自由轉(zhuǎn)動的隔板，所述第二托輥還可包括沿垂直于第二軸的方向設(shè)置于每個第二軸承兩端并能夠不影響第二軸承自由轉(zhuǎn)動的隔板。
[0007]在本發(fā)明的一個示例性實施例中，所述第一托輥可具有兩個以上第一軸承，并且第一托輥還可包括沿垂直于第一軸的方向設(shè)置于每個第一軸承兩端并能夠不影響第一軸承自由轉(zhuǎn)動的隔板，所述第二托輥可具有數(shù)量等于第一軸承的第二軸承，并且第二托輥還可包括沿垂直于第二軸的方向設(shè)置于每個第二軸承兩端并能夠不影響第二軸承自由轉(zhuǎn)動的隔板，并且所述第一磨邊組件和第二磨邊組件分別具有數(shù)量與第一軸承數(shù)量相對應(yīng)的V型結(jié)構(gòu)，從而能夠形成多個并行的帶鋼處理通道。
[0008]在本發(fā)明的一個示例性實施例中，所述帶鋼磨邊除毛刺裝置還可包括磨邊組件位置調(diào)節(jié)單元，所述磨邊組件位置調(diào)節(jié)單元可包括具有第一滑槽的第一固定架、具有第二滑槽的第二固定架和第三滑槽，第一磨邊組件的兩端分別固定在兩個第一固定架的第一滑槽中并能夠在第一滑槽中調(diào)整位置，第二磨邊組件的兩端分別固定在兩個第二固定架的第二滑槽中并能夠在第二滑槽中調(diào)整位置，兩個第三滑槽均沿帶鋼行進(jìn)方向設(shè)置并分別開設(shè)在機(jī)架的用于固定第一磨邊組件和第二磨邊組件的部分上，第一固定架和第二固定架分別安裝在所述機(jī)架的用于固定第一磨邊組件和第二磨邊組件的部分上并能夠在第三滑槽中調(diào)整位置。
[0009]在本發(fā)明的一個示例性實施例中，所述V型結(jié)構(gòu)的夾角可以為90°。所述第一銼桿和第二銼桿均為圓銼。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果包括:能夠?qū)т撨M(jìn)行有效地磨邊和除毛刺處理；可防止帶鋼跑偏現(xiàn)象，從而獲得長期穩(wěn)定的運(yùn)行效果；可同時批量處理多條帶鋼，處
理效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]通過下面附圖進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述和其他目的及特點將會變得更加清楚，其中:
[0012]圖1示出了本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置的一個示例性實施例中第一托輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2示出了本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置的一個示例性實施例中第一磨邊組件的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3示出了本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置的一個示例性實施例的工作狀態(tài)示意圖；
[0015]圖4示出了本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置的一個示例性實施例中第一磨邊組件的工作狀態(tài)圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明如下:
[0017]10-第一托輥、IOa-第二托輥、20-第一磨邊組件、20a_第二磨邊組件、30-機(jī)架、11-第一軸、12-第一軸承、13-第一軸承座、14-隔板、21-第一銼桿、40-第一固定架、50-第二固定架、41-第一滑槽、51-第二滑槽、60-第三滑槽、70a-行進(jìn)在奇數(shù)序號通道中的帶鋼、70b-行進(jìn)在偶數(shù)序號通道中的帶鋼。
【具體實施方式】
[0018]在下文中，將參照附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置。
[0019]圖1示出了本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置的一個示例性實施例中第一托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置的一個示例性實施例中第一磨邊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出了本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置的一個示例性實施例的工作狀態(tài)示意圖。圖4示出了本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置的一個示例性實施例中第一磨邊組件的工作狀態(tài)圖，圖4是沿圖3中第一磨邊組件的長度方向(即圖3中由紙面向內(nèi)的方向)截取的左視圖。
[0020]如圖1至4所示，在本發(fā)明的一個示例性實施例中，帶鋼磨邊除毛刺裝置可包括機(jī)架30、第一托輥10、第二托輥10a、第一磨邊組件20和第二磨邊組件20a。
[0021]如圖1所示，第一托輥10包括第一軸11、套裝在第一軸11上的第一軸承12、設(shè)置在第一軸11兩端的兩個第一軸承座13、以及隔板14。第一軸承12的外圓周表面用于供帶鋼纏繞，并且第一軸承12能夠在帶鋼行進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動。隔板14沿垂直于第一軸11的方向設(shè)置于第一軸承12兩端并能夠不影響第一軸承12自由轉(zhuǎn)動，而且隔板14邊緣高出第一軸承12的外圓周表面高度，從而能夠?qū)т撈鸬较尬蛔饔?。這樣能夠有效防止帶鋼在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。如圖1所示，第一托輥10具有8個第一軸承12和9個隔板14。第二托輥IOa包括第二軸、套裝在第二軸上的第二軸承和設(shè)置在第二軸兩端的兩個第二軸承座、以及隔板。在本示例性實施例中，第二托輥IOa具有與第一托管完全相同的結(jié)構(gòu)。
[0022]如圖2所示，第一磨邊組件20由多個(例如，這里的9個)彼此串聯(lián)(例如，串聯(lián)焊接)的第一銼桿21組成，并且彼此相鄰的兩個第一銼桿21之間形成能夠容納帶鋼寬度的V型結(jié)構(gòu)，例如，這里形成了 8個V型結(jié)構(gòu)。并且，彼此相鄰的V型結(jié)構(gòu)的開口方向相反。此夕卜，優(yōu)選地，V型結(jié)構(gòu)的夾角可以為90°，但不限于此。第二磨邊組件20a由多個彼此串聯(lián)的第二銼桿組成，并且彼此相鄰的兩個第二銼桿之間形成能夠容納帶鋼寬度的V型結(jié)構(gòu)。在本示例性實施例中，第二磨邊組件20a具有與第一磨邊組件20完全相同的結(jié)構(gòu)。第一銼桿21和第二銼桿可以為各種桿狀銼材料，例如，桿狀圓銼材料、桿狀半圓銼材料等等。
[0023]如圖3所示，第一托輥10通過兩個第一軸承座13固定在機(jī)架30上，第二托輥IOa通過兩個第二軸承座固定在機(jī)架30上，并且第二托輥IOa的第二軸與第一托輥10的第一軸11平行。第一磨邊組件20和第二磨邊組件20a均沿第一軸11的方向固定在機(jī)架30上并位于第一托輥10與第二托輥IOa之間，以使帶鋼能夠順次繞過第一托輥10、第一磨邊組件20、第二磨邊組件20a和第二托輥IOa并且?guī)т撗仄湫羞M(jìn)方向呈類S型張緊機(jī)構(gòu)。也可稱為類S型張緊狀態(tài)，是指帶鋼順次繞過第一托輥10、第一磨邊組件20、第二磨邊組件20a和第二托輥IOa后所形成的狀態(tài)。
[0024]在本示例性實施例中，第一軸承12、第一磨邊組件20的V型結(jié)構(gòu)、第二磨邊組件20a的V型結(jié)構(gòu)、第二軸承的數(shù)量均為8個，因此，能夠形成8個并行的帶鋼行進(jìn)(或處理)通道。也就是說，本示例性實施例的帶鋼磨邊除毛刺裝置能夠同時處理8條并行的帶鋼。然而，本發(fā)明不限于此，例如，可以通過合理設(shè)置一軸承、第一磨邊組件20的V型結(jié)構(gòu)、第二磨邊組件20a的V型結(jié)構(gòu)、第二軸承的數(shù)量來形成一個或兩個以上的帶鋼行進(jìn)(或處理)通道。并且，優(yōu)選地，在本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置包括兩個以上的帶鋼行進(jìn)通道的情況下，處于所述兩個以上的帶鋼行進(jìn)通道中彼此相鄰的兩條通道中的帶鋼可以采用彼此相反的繞行方向，例如，行進(jìn)在一條通道中的帶鋼可順次繞過的第一軸承12的上方、第一磨邊組件20的下方、第二磨邊組件20a的上方、第二軸承的下方；行進(jìn)在相鄰的另一條通道中的帶鋼可順次繞過的第一軸承12的下方、第一磨邊組件20的上方、第二磨邊組件20a的下方、第二軸承的上方。如圖3和4所示，行進(jìn)在奇數(shù)序號通道中的帶鋼70a可順次繞過的第一軸承12的上方、第一磨邊組件20的下方、第二磨邊組件20a的上方、第二軸承的下方；行進(jìn)在偶數(shù)序號通道中的帶鋼70b可順次繞過的第一軸承12的下方、第一磨邊組件20的上方、第二磨邊組件20a的下方、第二軸承的上方。使用本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置能夠?qū)т撋舷聝蓚?cè)均實現(xiàn)磨邊及除毛刺的效果。
[0025]在本發(fā)明的另一個示例性實施例中，帶鋼磨邊除毛刺裝置還可在上述示例性實施例的基礎(chǔ)上包括磨邊組件位置調(diào)節(jié)單元。
[0026]磨邊組件位置調(diào)節(jié)單元包括具有第一滑槽41的第一固定架40、具有第二滑槽51的第二固定架50和第三滑槽60。如圖2和3所示，第一磨邊組件20的兩端分別固定在兩個第一固定架40的第一滑槽41中并能夠在第一滑槽41中調(diào)整位置。第二磨邊組件20a的兩端分別固定在兩個第二固定架50的第二滑槽51中并能夠在第二滑槽51中調(diào)整位置。在本示例性實施例中，第二固定架50具有與第一固定架40完全形同的結(jié)構(gòu)和類似的連接關(guān)系。如圖3所示，兩個第三滑槽60 (由于位置關(guān)系重疊，故而圖3中僅示出一個第三滑槽)均沿帶鋼行進(jìn)方向設(shè)置并分別開設(shè)在機(jī)架30的用于固定第一磨邊組件20和第二磨邊組件20a的部分上，第一固定架40和第二固定架50分別安裝在所述機(jī)架30的用于固定第一磨邊組件20和第二磨邊組件20a的部分上并能夠在第三滑槽60中調(diào)整位置，從而能夠?qū)崿F(xiàn)從兩個方向(例如，圖3中的上下方向(對應(yīng)于第一滑槽41和第二滑槽51)和水平方向(對應(yīng)于第三滑槽60))對第一磨邊組件20、第二磨邊組件20a與第一托輥10和第二托輥IOa之間的距離和高度進(jìn)行調(diào)整，這樣有利于調(diào)整類S型張緊機(jī)構(gòu)的松緊度，從而調(diào)整和控制磨邊除毛刺的力度。
[0027]此外，在本發(fā)明的又一個示例性實施例中，第三滑槽可一體化地形成在機(jī)架的相應(yīng)位置上。另外，兩個第一固定架和第一磨邊組件也可一體化形成，兩個第二固定架和第二磨邊組件也可一體化形成。
[0028]本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置可以安裝于帶鋼生產(chǎn)線中縱剪機(jī)組至收卷裝置之間的位置，亦可安裝于發(fā)藍(lán)線放卷裝置與發(fā)藍(lán)爐之間的位置。
[0029]例如，在0.9*31.75mm高品質(zhì)發(fā)藍(lán)帶鋼生產(chǎn)線中，可將本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置安裝于發(fā)藍(lán)線放卷裝置與發(fā)藍(lán)爐之間的位置。使用本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置對120噸帶鋼進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)帶鋼毛刺被明顯去除，磨邊除毛刺效果良好，產(chǎn)品達(dá)到高品質(zhì)發(fā)藍(lán)帶鋼外觀質(zhì)量要求。而且，經(jīng)檢查，帶鋼磨邊除毛刺裝置的第一磨邊組件和第二磨邊組件僅輕微磨損，仍可以繼續(xù)使用。
[0030]綜上所示，本發(fā)明提供了一種帶鋼磨邊除毛刺裝置，該裝置能夠?qū)т撨M(jìn)行有效地磨邊和除毛刺處理。另外，本發(fā)明的帶鋼磨邊除毛刺裝置還可防止帶鋼跑偏現(xiàn)象，從而獲得長期穩(wěn)定的運(yùn)行效果。
[0031]盡管上面已經(jīng)結(jié)合附圖和示例性實施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求的精神和范圍的情況下，可以對上述實施例進(jìn)行各種修改。
【權(quán)利要求】
1.一種帶鋼磨邊除毛刺裝置，其特征在于，所述帶鋼磨邊除毛刺裝置包括機(jī)架、第一托輥、第二托輥、第一磨邊組件和第二磨邊組件，其中， 所述第一托輥包括第一軸、套裝在第一軸上的第一軸承和設(shè)置在第一軸兩端的兩個第一軸承座，第二托輥包括第二軸、套裝在第二軸上的第二軸承和設(shè)置在第二軸兩端的兩個第二軸承座，第一托輥通過兩個第一軸承座固定在機(jī)架上，第二托輥通過兩個第二軸承座固定在機(jī)架上并且使第二軸與第一軸平行； 第一磨邊組件由兩個以上彼此串聯(lián)的第一銼桿組成，并且彼此相鄰的兩個第一銼桿之間形成能夠容納帶鋼寬度的V型結(jié)構(gòu)，第二磨邊組件由兩個以上彼此串聯(lián)的第二銼桿組成，并且彼此相鄰的兩個第二銼桿之間形成能夠容納帶鋼寬度的V型結(jié)構(gòu)，第一磨邊組件和第二磨邊組件均沿第一軸的方向固定在機(jī)架上并位于第一托輥與第二托輥之間，以使帶鋼能夠順次繞過第一托輥、第一磨邊組件、第二磨邊組件和第二托輥并且?guī)т撗仄湫羞M(jìn)方向呈類S型張緊狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼磨邊除毛刺裝置，其特征在于，所述第一托輥還包括沿垂直于第一軸的方向設(shè)置于第一軸承兩端并能夠不影響第一軸承自由轉(zhuǎn)動的隔板，所述第二托輥還包括沿垂直于第二軸的方向設(shè)置于每個第二軸承兩端并能夠不影響第二軸承自由轉(zhuǎn)動的隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼磨邊除毛刺裝置，其特征在于，所述第一托輥具有兩個以上第一軸承，并且第一托輥還包括沿垂直于第一軸的方向設(shè)置于每個第一軸承兩端并能夠不影響第一軸承自由轉(zhuǎn)動的隔板，所述第二托輥具有數(shù)量等于第一軸承的第二軸承，并且第二托輥還包括沿垂直于第二軸的方向設(shè)置于每個第二軸承兩端并能夠不影響第二軸承自由轉(zhuǎn)動的隔板，并且所述第一磨邊組件和第二磨邊組件分別具有數(shù)量與第一軸承數(shù)量相對應(yīng)的V型結(jié)構(gòu)，從而能夠形成多個并行的帶鋼處理通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼磨邊除毛刺裝置，其特征在于，所述帶鋼磨邊除毛刺裝置還包括磨邊組件位置調(diào)節(jié)單元，所述磨邊組件位置調(diào)節(jié)單元包括具有第一滑槽的第一固定架、具有第二滑槽的第二固定架和第三滑槽，第一磨邊組件的兩端分別固定在兩個第一固定架的第一滑槽中并能夠在第一滑槽中調(diào)整位置，第二磨邊組件的兩端分別固定在兩個第二固定架的第二滑槽中并能夠在第二滑槽中調(diào)整位置，兩個第三滑槽均沿帶鋼行進(jìn)方向設(shè)置并分別開設(shè)在機(jī)架的用于固定第一磨邊組件和第二磨邊組件的部分上，第一固定架和第二固定架分別安裝在所述機(jī)架的用于固定第一磨邊組件和第二磨邊組件的部分上并能夠在第三滑槽中調(diào)整位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼磨邊除毛刺裝置，其特征在于，所述V型結(jié)構(gòu)的夾角為90。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼磨邊除毛刺裝置，其特征在于，所述第一銼桿和第二銼桿均為圓挫。
【文檔編號】B24B9/04GK103802002SQ201410060193
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】唐雷, 陳向輝, 李偉 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司