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一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料及其制備方法

文檔序號:3310510閱讀:181來源:國知局
一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,包括耐火材料、添加劑、去離子水和硅溶膠,其特征在于各組份占原料總量的重量百分?jǐn)?shù)分別為:耐火材料44%-85%;添加劑0.1%-5%;硅溶膠11%-40%;余量為去離子水;及其熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料的制備方法步驟如下:第一步:將耐火材料和添加劑放入混合攪拌機(jī)中攪拌30-60分鐘至均勻;第二步:將硅溶膠與去離子水混合攪拌;第三步:將經(jīng)第二步加工過的硅溶膠與經(jīng)第一步加工過的耐火材料倒入沾漿機(jī),攪拌24時后即可使用。優(yōu)點:對環(huán)境友好、能源消耗低和制作工序簡單以及制造成本低,涂料可固體存放。
【專利說明】一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于熔模精密鑄造的干燥涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國熔模精密鑄造領(lǐng)域使用以硅溶膠為粘結(jié)劑的傳統(tǒng)涂料制殼工藝。普通精密鑄造涂料制備的型殼其濕態(tài)強(qiáng)度低,所以必須在恒溫低濕度環(huán)境中充分干燥透,才可以制備下一層涂料。整個型殼干燥周期大概需要7-8天。由于硅溶膠涂料制備的型殼致密度高,故型殼殘留強(qiáng)度也大,后續(xù)清理需要高強(qiáng)度的機(jī)械振動或者化學(xué)酸處理方法清除,導(dǎo)致環(huán)境惡化。
[0003]長時間恒溫恒濕狀態(tài)下的干燥同樣帶來極高的電力能源消耗。具統(tǒng)計精密鑄造工藝的生產(chǎn),除了合金熔煉占用極高的能源消耗比,其次就是型殼干燥所用的消耗量,據(jù)統(tǒng)計生產(chǎn)每噸鑄件型殼的成本約為6000-8000元人民幣,其中動力部分占到25%約合每噸成本1750元。以2012年我國生產(chǎn)各類精鑄件230萬噸計算每年型殼干燥的電力能耗約達(dá)到40億元人民幣。所以國內(nèi)外專家都在為尋找到一種可以縮短型殼干燥周期、降低能源消耗、減少殘留強(qiáng)度的方法而努力。
[0004]目前,有企業(yè)再嘗試使用改性硅溶膠粘結(jié)劑來增強(qiáng)模殼強(qiáng)度,縮短干燥周期,但這樣制備粘結(jié)劑的工序相當(dāng)復(fù)雜,需要在專業(yè)的化工廠才可以完成,這就造成使用成本大幅增加。所以,雖然改性硅溶膠粘結(jié)劑可以縮短干燥周期,增加型殼強(qiáng)度,但其高昂的售價將大部分熔模精密鑄造拒之門外。且由于其成分性能發(fā)生改變,在存放環(huán)境和周期上要求十分苛刻,不利于鑄造企業(yè)批量推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料及其制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對制備的條件要求高,對環(huán)境不友好;能源消耗大和制作工序復(fù)雜和成本高的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,包括耐火材料、添加劑、去離子水和硅溶膠,其特征在于各組份占原料總量的重量百分?jǐn)?shù)分別為: [0007]
【權(quán)利要求】
1.一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,包括耐火材料、添加劑、去離子水和硅溶膠, 其特征在于各組份占原料總量的重量百分?jǐn)?shù)分別為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在于:各組份 占原料總量的重量百分?jǐn)?shù)分別為:耐火材料為44%,添加劑為5%,娃溶膠為40%,余量為去離 子水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在于:各組份 占原料總量的重量百分?jǐn)?shù)分別為:耐火材料為60%,添加劑為4%,硅溶膠為30%,余量為去離 子水。
4.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在于:各組份 占原料總量的重量百分?jǐn)?shù)分別為:耐火材料為80%,添加劑為0. 1%,娃溶膠為10%,余量為去 離子水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在于:各組份 占原料總量的重量百分?jǐn)?shù)分別為:耐火材料為50%,添加劑為3%,娃溶膠為20%,余量為去離 子水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在于:各組份 占原料總量的重量百分?jǐn)?shù)分別為:耐火材料為70%,添加劑為0. 4%,娃溶膠為8%,余量為去 離子水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在 于:所述耐火材料包括有鋯系耐火材料、石英、剛玉以及鋁硅系耐火材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在 于:所述添加劑為高分子化合物或可再分散乳膠粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在于:所述高 分子化合物為聚維酮。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熔模精密鑄造增強(qiáng)快速干燥涂料,其特征在于:所述耐 火材料規(guī)格粒度為80-800目。
【文檔編號】B22C3/00GK103831394SQ201410076919
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】王彥 申請人:王彥
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