鋼管外表面除鱗主的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管外表面除鱗主機。螺旋升降機裝在機架頂部上，螺旋升降機與拖板連接，拖板通過導軌副在機架上滑動，拖板與回轉軸承內圈固接；減速電機經小齒輪與回轉軸承外圈相嚙合，回轉軸承外圈上沿圓周間隔均布裝有四組刷板組件，刷板組件包括：T型槽底板裝在回轉軸承外圈上，絲桿裝在T型槽底板上，絲桿套在T型滑塊中，T型滑塊與支架固接，擺動塊套在支架的軸上自由轉動，擺動板固接在擺動塊下端；彈簧兩端鉸接在支架和擺動板上；兩個磨料刷裝在擺動板底部，兩個磨料刷之間有導向塊。本發(fā)明高效、環(huán)保、節(jié)能、無二次污染：利用水和磨料刷實現(xiàn)鋼管外表面的除鱗，提高了鋼管的除鱗效率，成本降低，占用空間小，對環(huán)境無污染。
【專利說明】鋼管外表面除鱗主機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種除鱗主機，尤其是涉及一種鋼管外表面除鱗主機。
【背景技術】
[0002]目前現(xiàn)有的鋼管除鱗方式:
1、手動工具除鱗主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。但手動工具除鱗效率低無法實現(xiàn)產品自動化，且對人體危害比較大。
[0003]2、酸洗除鱗化學酸洗可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但酸洗容易出現(xiàn)過腐蝕和氫脆問題，酸霧對人體和環(huán)境有危害。
[0004]3、噴丸除鱗噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對鋼板的處理，容易使工件變形，對環(huán)境污染大，且僅能密閉的空間操作。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服上述原有鋼管外表面鱗設備的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種鋼管外表面除鱗主機，達到環(huán)保、節(jié)能、高效除鱗效果。
[0006]本發(fā)明的技術方案是:
本發(fā)明包括機架、拖板、回轉軸承、四組結構相同的刷板組件、導軌副、螺旋升降機、減速電機和小齒輪；螺旋升降機安裝在機架頂部上，螺旋升降機的螺桿下端與拖板的頂部連接，拖板一側通過沿豎直方向的導軌副安裝在機架側面進行豎直滑動，拖板的另一側與回轉軸承的內圈固定連接；減速電機安裝在拖板上，減速電機的輸出軸經小齒輪與回轉軸承的外圈相嚙合，回轉軸承的外圈上安裝有用于除鱗的四組刷板組件，四套刷板組件沿回轉軸承的外圈圓周間隔均布安裝。
[0007]所述的刷板組件:包括T型槽底板、T型滑塊、絲桿、支架、彈簧、擺動板、導向塊、兩個磨料刷、軸和擺動塊；T型槽底板固定安裝在回轉軸承的外圈上，絲桿沿回轉軸承徑向方向固定安裝在T型槽底板上，絲桿的螺桿套在T型滑塊的孔中螺紋配合，T型滑塊一側嵌入T型槽底板的T型槽中并沿絲桿長度方向移動，T型滑塊另一側與支架的U形集合端固定連接，支架的U形開口端處設有垂直于鋼管前進方向的軸，擺動塊套在軸上自由轉動，擺動板的中部固定連接在擺動塊下端，擺動板長度方向與鋼管前進方向相同；彈簧一端鉸接在支架U形集合端的上部，彈簧另一端鉸接在擺動板沿長度方向靠近T型槽底板一側的頂部；兩個磨料刷分別安裝在擺動板沿長度方向兩端的底部，兩個磨料刷之間的擺動板底部設有用于鋼管初始前進導向的導向塊。
[0008]所述的磨料刷的刷毛選用磨料絲。
[0009]本發(fā)明具有的有益效果是:
I)本發(fā)明利用幾組磨料刷對鋼管產生壓緊力并同時沿鋼管圓周面高速旋轉，在鋼管前進過程中，將預濕的鋼管表面的鱗皮和銹跡刷成泥漿狀，再經沖洗和風干，來實現(xiàn)對鋼管的除鱗。提高了除鱗的效率。
[0010]2)采用磨料刷和水來清洗鋼管表面。使用成本降低，占用空間小，且對環(huán)境無污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構圖。
[0012]圖2是圖1的視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明非工作狀態(tài)示意圖。
[0014]圖4是刷板組件結構圖。
[0015]圖5是圖4的俯視圖。
[0016]圖中:5、鋼管，6、機架，7、拖板，8、回轉軸承，9、刷板組件，IO、導軌副，11、螺旋升降機，12、減速電機，13、小齒輪，14、T型槽底板，15、T型滑塊，16、絲桿，17、支架，18、彈簧，19、擺動板，20、導向塊，21、磨料刷，22、軸，23、擺動塊。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0018]如圖1?圖3所示，本發(fā)明除鱗主機:包括機架6、拖板7、回轉軸承8、四組結構相同的刷板組件9、導軌副10、螺旋升降機11、減速電機12和小齒輪13 ;螺旋升降機11安裝在機架6頂部上，螺旋升降機11的螺桿下端與拖板7的頂部連接，拖板7 —側通過沿豎直方向的導軌副10安裝在機架6側面進行豎直滑動，導軌副10的導軌位于機架6側面上，導軌副10的滑塊與拖板7連接；拖板7的另一側與回轉軸承8的內圈固定連接；減速電機12安裝在拖板7上，減速電機12的輸出軸經小齒輪13與回轉軸承8的外圈相嚙合，回轉軸承8的外圈是個大齒輪，回轉軸承8的外圈上安裝有用于除鱗的四組刷板組件9，四套刷板組件9沿回轉軸承8的外圈圓周間隔均布安裝。
[0019]如圖4、圖5所示，刷板組件9:包括T型槽底板14、T型滑塊15、絲桿16、支架17、彈簧18、擺動板19、導向塊20、兩個磨料刷21、軸22和擺動塊23 ；Τ型槽底板14固定安裝在回轉軸承8的外圈上，絲桿16沿回轉軸承8徑向方向固定安裝在T型槽底板14上，絲桿16的螺桿套在T型滑塊15的孔中螺紋配合，絲桿16的螺桿與T型滑塊15中內螺紋配合，T型滑塊15 —側嵌入T型槽底板14的T型槽中并沿絲桿16長度方向移動，支架17俯視呈U形，T型滑塊15另一側與支架17的U形集合端固定連接，支架17的U形開口端處設有垂直于鋼管5前進方向的軸22，擺動塊23套在軸22上自由轉動，擺動板19的中部固定連接在擺動塊23下端，擺動板19長度方向與鋼管5前進方向相同；彈簧18 —端鉸接在支架17U形集合端的上部，彈簧18另一端鉸接在擺動板19沿長度方向靠近T型槽底板14 一側的頂部；兩個磨料刷21分別安裝在擺動板19沿長度方向兩端的底部，兩個磨料刷21之間的擺動板19底部設有用于鋼管5初始前進導向的導向塊20。
[0020]磨料刷21的刷毛選用磨料絲，刷毛上粘有金剛砂，刷毛長度約50mm。優(yōu)選的刷板是一種刷毛上粘有金剛砂的一種刷板，而不是普通的鋼刷或毛刷。
[0021]導向塊20呈切角三角形，導向塊20位于遠離T型槽底板14 一側的磨料刷21附近，鋼管5開始進入除鱗主機時與導向塊20三角形切角面接觸而導向。[0022]本發(fā)明的具體實施工作過程如下:
I)如圖1所示，根據鋼管外徑大小，通過螺旋升降機11調節(jié)拖板7的高低，使回轉軸承8的回轉中心與鋼管5的中心高度一致，通過分別轉動絲桿16，使圓周上均布的四組刷板組件上的八塊磨料刷21在工作狀態(tài)下都與能鋼管5外表面同等接觸，并使刷毛產生彈性變形，使刷板與鋼管之間有適當的壓緊力。
[0023]2)在鋼管5未到達除鱗主機前，刷板組件9的狀態(tài)如圖3所示，在彈簧18的作用下，擺動板19是傾斜的，鋼管入口一側向外傾斜，出口一側向內傾斜。鋼管5穿過除鱗主機時，鋼管端部首先頂到導向塊20，然后鋼管先接觸出口端的磨料刷，再接觸入口端的磨料刷，擺動板19繞軸22轉動，最后使八個磨料刷21都與鋼管同等接觸；同時減速電機12通過小齒輪13帶動回轉軸承8的外圈轉動，使磨料刷21沿鋼管外表面高速運動，將鋼管表面的鱗皮和銹刷離鋼管基體，由于先前鋼管5表面淋濕，刷下來的廢料遇水形成泥漿狀附在鋼管表面，而不產生任何灰塵。
[0024]上述【具體實施方式】用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進行限制，在本發(fā)明的精神和權利要求的保護范圍內，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼管外表面除鱗主機，其特征在于:包括機架(6)、拖板(7)、回轉軸承(8)、四組結構相同的刷板組件(9)、導軌副(10)、螺旋升降機(11)、減速電機(12)和小齒輪(13);螺旋升降機(11)安裝在機架(6)頂部上，螺旋升降機(11)的螺桿下端與拖板(7)的頂部連接，拖板(7) —側通過沿豎直方向的導軌副(10)安裝在機架(6)側面進行豎直滑動，拖板(7)的另一側與回轉軸承(8 )的內圈固定連接；減速電機(12 )安裝在拖板(7 )上，減速電機(12 )的輸出軸經小齒輪(13)與回轉軸承(8)的外圈相嚙合，回轉軸承(8)的外圈上安裝有用于除鱗的四組刷板組件(9)，四套刷板組件(9)沿回轉軸承(8)的外圈圓周間隔均布安裝。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管外表面除鱗主機，其特征在于:所述的刷板組件(9):包括T型槽底板(14)、T型滑塊(15)、絲桿(16)、支架(17)、彈簧(18)、擺動板(19)、導向塊(20)、兩個磨料刷(21)、軸(22)和擺動塊(23) ;T型槽底板(14)固定安裝在回轉軸承(8)的外圈上，絲桿(16)沿回轉軸承(8)徑向方向固定安裝在T型槽底板(14)上，絲桿(16)的螺桿套在T型滑塊(15)的孔中螺紋配合，T型滑塊(15) —側嵌入T型槽底板(14)的T型槽中并沿絲桿(16)長度方向移動，T型滑塊(15)另一側與支架(17)的U形集合端固定連接，支架(17 )的U形開口端處設有垂直于鋼管(5 )前進方向的軸(22 )，擺動塊(23 )套在軸(22 )上自由轉動，擺動板(19 )的中部固定連接在擺動塊(23 )下端，擺動板(19 )長度方向與鋼管(5)前進方向相同；彈簧(18) —端鉸接在支架(17) U形集合端的上部，彈簧(18)另一端鉸接在擺動板(19)沿長度方向靠近T型槽底板(14) 一側的頂部；兩個磨料刷(21)分別安裝在擺動板(19)沿長度方向兩端的底部，兩個磨料刷(21)之間的擺動板(19)底部設有用于鋼管(5 )初始前進導向的導向塊(20 )。
3.根據權利要求2所述的一種鋼管外表面除鱗主機，其特征在于:所述的磨料刷(21)的刷毛選用磨料絲。
【文檔編號】B24B27/033GK103817585SQ201410087017
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權日:2014年3月11日
【發(fā)明者】姜曉勇, 羅福興, 王利剛, 章槐卿, 葉志強 申請人:杭州浙大精益機電技術工程有限公司