一種用于壓制坩堝的鎢粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于壓制坩堝的鎢粉的制備方法。本發(fā)明的目的在于提供一種用于壓制坩堝的鎢粉的制備方法。本發(fā)明的特征在于以下步驟：A.還原：將藍鎢粉置于舟皿中送入管式爐在氫氣流量10-25m3/h下溫度進行還原，溫度控制在850-950℃，時間30分鐘，得到不同粒度的鎢粉冷卻后出爐；B．一次篩分：將步驟A得到的鎢粉過180目篩，取篩下鎢粉待用；C．合批：將步驟B得到的不同粒度的鎢粉按比例搭配混合3.5小時；D．二次篩分：將步驟C得到的混合鎢粉過160目篩，篩下物即產(chǎn)品。本發(fā)明主要用于制備壓制坩堝的鎢粉。
【專利說明】—種用于壓制坩堝的鎢粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎢粉的制備方法，尤其涉及一種用于壓制坩堝的鎢粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鎢坩堝主要用于稀土冶煉及中頻感應(yīng)加熱爐等行業(yè)，是鎢鑰異型制品中的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。鎢坩堝主要是由鎢粉經(jīng)過冷等靜壓制成毛坯，再在中頻爐內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，最終成為制品。其密度要求較高，使用壽命要求較長，要生產(chǎn)高密度、高壽命的鎢坩堝，對于鎢粉的壓制性能要求較高、壓坯強度要求較大、成型性才好、成品率才高。如果鎢粉壓坯強度低，在壓制過程中會出現(xiàn)毛坯裂底或底部出現(xiàn)裂紋，會造成大量的原料損失，產(chǎn)品成本升高，使用性能較差，在市場上無競爭優(yōu)勢。為了降低鎢坩堝成本，提高使用性能，提高鎢粉的壓坯強度，改善其壓制性能，是本發(fā)明要解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于壓制坩堝的鎢粉的制備方法，以提高鎢粉的壓坯強度、改善其壓制性能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種用于壓制坩堝的鎢粉的制備方法，其特征在于以下步驟:
[0005]A.還原:將藍鎢粉置于舟皿中送入管式爐在氫氣流量10_25m3/h下溫度進行還原，溫度控制在850-950°C，時間30分鐘，得到不同粒度的鎢粉冷卻后出爐；
[0006]B.一次篩分:將步驟A得到的鎢粉過180目篩，取篩下鎢粉待用；
[0007]C.合批:將步驟B得到的不同粒度的鎢粉按比例搭配混合3.5小時；
[0008]D.二次篩分:將步驟C得到的混合鎢粉過160目篩，篩下物即產(chǎn)品。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]由于采用管式爐(四管爐)生產(chǎn)出來的鎢粉，按一定比例進行粗細搭配，其平均粒度為2.8μπι-3.2μπι，壓坯強度≤2.2MPa (原來采用粗、細鎢粉搭配時壓坯強度≤1.6MPa，試驗證明鎢粉壓坯強度控制在1.8-2.4MPa為宜，過高反而彈性后效大，在壓制坩堝時會出現(xiàn)裂紋)，壓制合格率由50%提高到90%以上，由鎢粉生產(chǎn)出來的鎢坩堝密度超過了 18.5g/cm3，使用壽命得到提高、成本降低。
[0011]表1工藝參數(shù)與鎢粉粒度對照表
[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓制坩堝的鎢粉的制備方法，其特征在于以下步驟: 還原:將藍鎢粉置于舟皿中送入管式爐在氫氣流量10-25m3/h下溫度進行還原，溫度控制在850-950°C，時間30分鐘，得到不同粒度的鎢粉冷卻后出爐； B.一次篩分:將步驟A得到的鎢粉過180目篩，取篩下鎢粉待用； C.合批:將步驟B得到的不同粒度的鎢粉按比例搭配混合3.5小時； D.二次篩分:將步驟C得到的混合鎢粉過160目篩，篩下物即產(chǎn)品。
【文檔編號】B22F9/22GK103817342SQ201410096400
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】容斌, 段明, 吳博 申請人:株洲佳邦難熔金屬有限公司