轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法及設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法，可以實現高效擋渣，節(jié)約檔渣材料，實現環(huán)保節(jié)能。它是利用高壓噴槍將高壓氣體直吹在鋼渣上，使鋼渣和鋼液面分離開，形成一塊沒有鋼渣的液面，在這個沒有液面的位置形成一種氣體保護，使旋流不能使鋼渣下到鋼液面以下，鋼水流出出鋼口，實現出鋼不下渣的方法。鋼液面和噴槍噴頭要形成10°-89°的角度，吹出以出鋼口為圓心的橢圓形的無鋼渣的液面。高壓噴槍的氣壓要在1-10個大氣壓內。本發(fā)明特別適合轉爐鋼渣檔渣出使用。
【專利說明】轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法及設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及轉爐出鋼檔渣【技術領域】，尤其涉及轉爐高壓氣體轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法及設備。
【背景技術】
[0002]目前國內外鋼鐵企業(yè)基本采用的是由檔渣球發(fā)展而來的相關技術，就是檔渣塞檔渣出鋼法。檔渣球法，是70年新日鐵發(fā)明的。都是利用檔渣球和鋼水的比重的不同使檔渣材料浮在鋼水表面上，在旋流的作用下，走到出鋼口處實現檔渣的。但是爐內有變化了，便不能準確的擋住鋼渣隨著鋼水下流。而檔渣效果不理想。還有以下一些方法，檔渣塞法，是MICNAEL D.ABATE公司發(fā)明；檔渣料法；避渣罩法；氣動擋渣法(在出鋼口塞頭處設置高壓風口，使熔渣不能進入出鋼口，實現檔渣，在出鋼口底部從下向上吹，通過出鋼口，還有檔渣球或者檔渣塞；電渣擋渣法；出鋼口吹氣干擾渦流法；轉動懸臂法；檔渣棒法；檔渣罐擋渣法；均流出鋼口法?，F在基本是檔渣塞檔渣出鋼，也就前款所說的檔渣塞法，給檔渣球做個定位，給檔渣球設一根比重較大尾巴，再在檔渣球表面上設計一些溜槽。保證在出鋼后期鋼水在溜槽中流出又能擋住下行的鋼渣，實現檔渣。但是由于爐內情況的不同，檔渣塞有不到位的時候，再有每次都要消耗這個檔渣塞，造成資源的浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法及設備，可以實現不下渣或者少下渣，實現節(jié)約材料和環(huán)保節(jié)能。本發(fā)明是在轉爐口外，用噴槍直接噴吹高壓氣體吹開鋼渣，使鋼渣和鋼液面分開一塊地方，在這個沒有液面的位置形成一種氣體保護，旋流不能使鋼渣下到鋼液面一下，鋼水就流出出鋼口，實現無渣出鋼.本發(fā)明檔渣的實現步驟，(1)擋渣裝置整體安裝在轉爐前或者安裝在轉爐平臺前上方，地面鋪有鐵軌做好的鐵路，擋渣裝置整體是可以移動的。安裝原有投放檔渣塞的空中設備上。將高壓氣體連接在高壓噴槍的尾部，接上電源；(2)調整高壓氣閥門觀看高壓氣體表和電流表，試用遙控器；(3)準備進入檔渣工作，檔渣出鋼時，使噴槍急速進入轉爐，調整噴頭和鋼水的距離及角度。開始噴吹。出鋼完成后收回噴槍。完成檔渣。
[0004]所述遙控器可選用PLC控制器。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:可以實現高效擋渣，節(jié)約檔渣材料，實現環(huán)保節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明之高壓氣體檔渣方法流程圖。
[0007]圖2是本發(fā)明之高壓氣體檔渣整體裝置。
[0008]圖3是本發(fā)明高壓氣體檔渣噴槍頭的一種結構。
[0009]圖4是本發(fā)明高壓氣體檔渣噴槍頭的另一種結構。
[0010]圖5是本發(fā)明高壓氣體檔渣噴槍頭的又一種結構。[0011]圖中I是轉爐鋼包，2是槍體，3是送氣開關，4是送氣管，5是冷介質輸送管，6是升降系統(tǒng)，7是移動系統(tǒng)，8是行走輪，9是控制系統(tǒng)，10是升降系統(tǒng)，11是槍頭，12是噴頭，13是外管，15是主出氣孔，16是環(huán)形副出氣孔，17是冷卻通道。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]將整體裝置(圖2)放在轉爐前調整好位置、根據轉爐的平臺大小和平臺的情況而定，在高壓噴槍尾上利用有密封的法蘭連接高壓檔渣氣體，連接冷卻介質。調試遙控器及調整儀表數據，氣壓表達到一定的壓力在1-10大氣壓。使噴槍噴頭能到達指定位置，噴槍噴頭和鋼液面形成10° -89°的角度，打開高壓氣體開關，氣壓要在1-10個大氣壓，開始噴吹，使噴槍能隨著出鋼液面的下降而下降；將轉爐鋼水吹開出一定面積無渣的液面實現檔渣。按著現有轉爐下渣檢測裝置發(fā)出的信號或者煉鋼廠工人發(fā)出的信號及專用紅外線位置探測器發(fā)出的信號。完成噴槍位置的而調整，實現檔渣。
[0014]其部件和工作過程如下；在轉爐I開始轉到一定角度后、高壓氣體檔渣專用氧槍2同時到位、氧槍槍頭(噴頭)11開始噴吹高壓氣體、調整高壓風電磁進氣開關3調整高壓風送氣管4的通風量、同時要通過冷卻風管5冷卻槍體7、用遙控器調整槍位，調整進退噴槍機構8、調整噴槍高度和角度，用控制系統(tǒng)中儀表盤和PLC模塊及遙控控制模塊實現檔渣。11是整體裝置行走機構。所述槍位調整機構，為電動齒條或者為氣動或為液壓缸或者是絞磨。利用遙控器控制進槍和回槍，利用遙控器控制槍的高度和角度。
[0015]使用時利用下渣紅外探測器，反饋信號到整體裝置里的PLC上，自動調整給風量。
[0016]噴槍的噴頭設計為單孔、多空、噴槍內通冷卻介質，保證多次反復使用。
`[0017]檔渣整體裝置及高壓噴槍位置，需根據具體的鋼廠和轉爐調整定位。在整體裝置中做出記錄，為使用提供方便。上述整體裝置結構很簡單，都是普通的機械連接結構。參照附圖，本領域的普通技術人員均可實現。
[0018]本發(fā)明之高壓氣體檔渣氧槍噴頭有兩種結構1、有冷卻介質的噴頭，設計一定的馬赫數達到吹開鋼渣(圖3圖4)，2、無冷卻介質的噴頭的，一定馬赫數的出氣孔的設計要達到把比重3左右的鋼渣吹開，冷卻氣體就是本身的高壓氣體(圖5)。
【權利要求】
1.轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法，其特征在于:利用高壓噴槍將高壓氣體直吹在鋼渣上，使鋼渣和鋼液面分離開，形成一塊沒有鋼渣的液面，在這個沒有液面的位置形成一種氣體保護，使旋流不能使鋼渣下到鋼液面以下，鋼水流出出鋼口，實現出鋼不下渣的方法。
2.根據權利要求1所述的轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法，其特征在于:鋼液面和噴槍噴頭要形成10° -89°的角度，吹出以出鋼口為圓心的橢圓形的無鋼渣的液面。
3.根據權利要求1所述的轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法，其特征在于:高壓噴槍的氣壓要在1-10個大氣壓內。
4.如根據權利要求1所述的轉爐高壓氣體直接噴吹鋼渣檔渣出鋼的方法所用的設備，其特征在于:所述的高壓噴槍是安裝在整體裝置上，整體裝置的前進和后退的行走裝置及槍的進退角度變化是由鏈條或者是齒條電動遙控完成。
【文檔編號】C21C5/46GK103866083SQ201410108968
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】符朝偉, 孫中強, 劉天壯 申請人:沈陽東大冶金科技股份有限公司