一種板柵印刷成型機的出料機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板柵印刷成型機的出料機構，涉及蓄電池生產領域，解決現(xiàn)有技術中，板柵成型裝置自動化程度低的技術問題，本發(fā)明的出料機構包括出料裝置和板柵印刷成型機中主模板下方的頂出裝置，出料裝置包括間隔設置在主模板移動方向兩側的左支板和右支板，左支板和右支板的頂部均設有導軌，導軌朝主模板移動方向一端設有向下彎曲的彎曲段，左支板和右支板之間轉接有轉板，轉板上連接有驅動轉板翻轉使板柵極耳沿彎曲段移動的驅動裝置。本發(fā)明應用于板柵的生產，尤其是成型板柵的自動輸出。
【專利說明】一種板柵印刷成型機的出料機構
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓄電池生產設備，尤其是一種蓄電池板柵的成型加工設備。
【【背景技術】】
[0002]在鉛酸蓄電池中，電池成流反應的活性物質需固定在鉛基合金支撐的柵格狀載體上，這種柵格狀載體稱之為板柵，它主要有兩個作用:一是支撐活性物質，二是傳導電流。因此，導電良好、結構合理的板柵對電池的性能非常重要，現(xiàn)有的板柵由主模板配合印刷裝置實現(xiàn)自動化生產，引刷裝置將鉛液澆注到主模板的板柵成型槽之中形成板柵。板柵成型槽中的板柵由頂出裝置頂出后，需要通過人工進行板柵的轉移，因此勞動強度大，效率低。
【
【發(fā)明內容】
】
[0003]本發(fā)明解決的技術問題是提供一種板柵印刷成型機的出料機構，能夠實現(xiàn)成型板柵的自動輸出。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]一種板柵印刷成型機的出料機構，包括出料裝置和連接在板柵印刷成型機中主模板下方的頂出裝置， 所述出料裝置包括間隔設置在主模板移動方向兩側的左支板和右支板，所述左支板和右支板的頂部均設有導軌，所述導軌朝主模板移動方向一端設有向下彎曲的彎曲段，左支板和右支板之間轉接有轉板，所述轉板上連接有驅動轉板翻轉使板柵極耳沿彎曲段移動的驅動裝置。
[0006]進一步的，所述驅動裝置包括連接在轉板上的搖臂，所述出料裝置的下方設有限制搖臂轉動范圍的阻擋塊，所述主模板上設有推動搖臂轉動的推塊。
[0007]進一步的，所述推塊上轉動連接有與搖臂相對應第一滾輪。
[0008]進一步的，所述驅動裝置包括連接所述轉板的回轉氣缸。
[0009]進一步的，所述轉板延伸出所述彎曲段并設有向上彎折的阻擋部。
[0010]進一步的，所述頂出裝置包括頂針和驅動頂針升降的升降裝置，所述主模板上設有連接所述頂針的安裝孔。
[0011]進一步的，所述升降裝置包括連接頂針的升降板，所述升降板的下方設有與主模板移動方向相交錯的滑軌，所述滑軌上連接有滑塊，所述滑塊的上方連接有第二滾輪，所述升降板的下方連接有與第二滾輪相對應的第一導向板，所述滑塊的兩端分別設有復位件和第三滾輪，所述出料裝置的下方設有與第三滾輪相對應的第二導向板。
[0012]進一步的，所述復位件為復位彈簧。
[0013]進一步的，所述升降裝置為升降氣缸。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]本發(fā)明的板柵印刷成型機的出料機構，主模板在流水線上移動，在頂出裝置將成型的板柵從主模板的板柵成型槽中頂出后，轉板轉動，板柵被送入轉板上，同時頂出裝置回位，轉板繼續(xù)轉動，轉板推動板柵極耳沿彎曲段移動到達直線的導軌段，板柵通過極耳懸掛在導軌上，板柵陸續(xù)由轉板送至導軌，前方的板柵被后方的板柵向前推送，因此能夠自動的輸送出成型的板柵，并能配合其他機構形成自動化的極板生產流水線。
[0016]本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0018]圖1為板柵印刷成型機的結構示意圖；
[0019]圖2為板柵印刷成型機的主視圖；
[0020]圖3為圖1中A處的局部放大圖；
[0021]圖4為圖2中B處的局部放大圖；
【【具體實施方式】】
[0022]本發(fā)明提供一種板柵印刷成型機的出料機構，包括出料裝置和連接在板柵印刷成型機中主模板下方的頂出裝置，出料裝置包括間隔設置在主模板移動方向兩側的左支板和右支板，左支板和右支板的頂部均設有導軌，導軌朝主模板移動方向一端設有向下彎曲的彎曲段，左支板和右支板之間轉接有轉板，轉板上連接有驅動轉板翻轉使板柵極耳沿彎曲段移動的驅動裝置。相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明實現(xiàn)板柵的自動取出，因此可提高板柵的加工效率，減輕工人的勞動強度。
[0023]下面結合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0024]參考圖1、圖2、圖3和圖4，所示的一種板柵印刷成型機的出料機構，板柵印刷成型機包括機架1，機架上設有旋轉的主模板2，主模板2上設置板柵成型槽21，主模板2上方設有印刷裝置5，出料機構包括出料裝置和連接在主模板下方連接有頂出裝置，出料裝置包括間隔設置在主模板移動方向兩側的左支板31和右支板32，左支板31和右支板32的頂部均設有導軌33,導軌33朝主模板移動方向一端設有向下彎曲的彎曲段331,左支板31和右支板32之間轉接有轉板34，轉板34上連接有驅動轉板翻轉的驅動裝置，初始時轉板34與主模板2的表面平行，主模板隨流水線上移動，頂出裝置頂出成型后的板柵，主模板繼續(xù)移動的過程中，板柵部分移動到轉板34的上方，此時，頂出裝置回位，轉板34翻轉，板柵被推送沿著轉板進入彎曲段331的下方，轉板34向上翻轉的過程中，板柵的極耳沿著彎曲段331向上移動，轉板34翻轉直立后，板柵懸掛在導軌34上，板柵不斷堆積的過程中，沿著導軌34前進。
[0025]參考圖3，其中，轉板34通過轉軸35連接左支板31和右支板32上，驅動裝置包括連接轉軸35的搖臂36，出料裝置的下方設有限制搖臂36轉動范圍的阻擋塊37，轉板34完成推送后，搖臂36自由回落，阻擋塊37阻擋搖臂36的繼續(xù)轉動，保證極板34與主模板2表面的大致平行，主模板2上設有推動搖臂36轉動的推塊22。
[0026]并且，在推塊22上轉動連接有與搖臂36相對應第一滾輪221，通過第一滾輪推動搖臂，滾動摩擦的阻力較小。
[0027]替換的，驅動裝置也可以是連接轉板的回轉氣缸或者伺服電機，但是設置驅動設備必然增加成本，而且需要占用的空間也大。
[0028]本發(fā)明中，轉板34延伸出彎曲段331并設有向上彎折的阻擋部341，阻擋部341限制板柵的移動距離，板柵抵靠到阻擋部后，板柵的極耳剛好位于阻擋部341和彎曲段331之間。
[0029]本發(fā)明中頂出裝置包括頂針23和驅動頂針升降的升降裝置，主模板中板柵成型槽21的底面設有連接23頂針的安裝孔。升降裝置驅動頂針頂出板柵成型槽中的成型板柵。
[0030]參考圖4，優(yōu)選的，升降裝置包括連接頂針23的升降板48，升降板48的下方設有與主模板移動方向相交錯的滑軌44，滑軌44上連接有滑塊42，滑塊42的上方連接有第二滾輪46，升降板48的下方連接有與第二滾輪46相對應的第一導向板47，滑塊42的兩端分別設有復位件45和第三滾輪43，出料裝置的下方設有與第三滾輪43相對應的第二導向板41。主模板移動，第三滾輪43接觸第二導向板41，第二導向板41推動滑塊42沿滑軌44向內側移動，第二滾輪隨滑塊46移動時，推動第一導向板47上移，向上頂出升降板48，第三滾輪43離開第二導向板41后，復位件45推動滑塊42回到初始位置，此時第一導向板47和升降板48回落，從而實現(xiàn)頂出裝置的升降驅動。當然升降裝置也可以是升降氣缸，但是通過機械結構方式驅動，成本更低，而且工作可靠，故障率低。
[0031]上述的復位件45采用復位彈簧。
[0032]通過上述實施例，本發(fā)明的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技術的人士應該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【權利要求】
1.一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:包括出料裝置和連接在板柵印刷成型機中主模板下方的頂出裝置，所述出料裝置包括間隔設置在主模板移動方向兩側的左支板和右支板，所述左支板和右支板的頂部均設有導軌，所述導軌朝主模板移動方向一端設有向下彎曲的彎曲段，左支板和右支板之間轉接有轉板，所述轉板上連接有驅動轉板翻轉使板柵極耳沿彎曲段移動的驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:所述驅動裝置包括連接在轉板上的搖臂，所述出料裝置的下方設有限制搖臂轉動范圍的阻擋塊，所述主模板上設有推動搖臂轉動的推塊。
3.根據權利要求2所述的一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:所述推塊上轉動連接有與搖臂相對應第一滾輪。
4.根據權利要求1所述的一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:所述驅動裝置包括連接所述轉板的回轉氣缸。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:所述轉板延伸出所述彎曲段并設有向上彎折的阻擋部。
6.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:所述頂出裝置包括頂針和驅動頂針升降的升降裝置，所述主模板上設有連接所述頂針的安裝孔。
7.根據權利要求6所述的一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:所述升降裝置包括連接頂針的升降板，所述升降板的下方設有與主模板移動方向相交錯的滑軌，所述滑軌上連接有滑塊，所述滑塊的上方連接有第二滾輪，所述升降板的下方連接有與第二滾輪相對應的第一導向板，所述滑塊的兩端分別設有復位件和第三滾輪，所述出料裝置的下方設有與第三滾輪相對應的第二導向板。
8.根據權利要求7所述的一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:所述復位件為復位彈簧。
9.根據權利要求6所述的一種板柵印刷成型機的出料機構，其特征在于:所述升降裝置為升降氣缸。
【文檔編號】B22D25/04GK103920865SQ201410109569
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權日:2014年3月21日
【發(fā)明者】林雁斌, 陳義忠, 柴寶太, 馬作榕, 熊偉, 林雁群 申請人:浙江海悅自動化機械股份有限公司