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耐熱鋼用澆包的制作方法

文檔序號:3311480閱讀:144來源:國知局
耐熱鋼用澆包的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱鋼用澆包,包括由耐火材料制成的主體和蓋體,所述主體的側(cè)壁內(nèi)埋設(shè)有感應(yīng)線圈。本發(fā)明在澆包的主體內(nèi)安裝感應(yīng)線圈,在鋼水轉(zhuǎn)運(yùn)和澆注過程中對鋼水進(jìn)行加熱,保證鋼水的溫度保持在規(guī)定的范圍之內(nèi),另外將澆包安裝在自動澆注機(jī)中,減少鋼液與外界空氣的接觸,減少鋼水的氧化。
【專利說明】耐熱鋼用澆包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種耐熱鋼用澆包。
【背景技術(shù)】
[0002]澆包是鑄造車間中轉(zhuǎn)運(yùn)和澆注高溫鋼液的工具,因此澆包需要滿足兩方面要求,其一要保證鋼液在轉(zhuǎn)運(yùn)和澆注過程中溫度下降很少,其二要減少高溫鋼液的氧化。如果鋼液不能滿足這兩方面要求,鑄件就會出現(xiàn)渣眼、渣孔、冷隔、起皮等鑄造缺陷。目前使用的澆包,通過在澆包上加一個保溫蓋來減少高溫鋼液轉(zhuǎn)運(yùn)和澆注過程中的溫降和氧化,但是這種澆包存在三方面缺點,(I)受天氣影響比較大;(2)受工人操作和澆注等技能的影響較大;(3)澆注前需要對澆包進(jìn)行烘烤,增加工作量。因此,造成耐熱鋼產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定,渣目艮、渣孔、冷隔、起皮等鑄造缺陷的比例居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種耐熱鋼用澆包,結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種耐熱鋼用澆包,包括由耐火材料制成的主體和蓋體,所述主體的側(cè)壁內(nèi)埋設(shè)有感應(yīng)線圈。
[0005]進(jìn)一步地,該主體由耐火內(nèi)層和外殼構(gòu)成,所述感應(yīng)線圈埋設(shè)在耐火內(nèi)層和外殼之間。
[0006]進(jìn)一步地,該主體由耐火內(nèi)層、底部的隔熱層和外殼構(gòu)成,所述感應(yīng)線圈埋設(shè)在耐火內(nèi)層和外殼之間。
[0007]進(jìn)一步地,所述感應(yīng)線圈為螺旋方式埋設(shè)在主體內(nèi)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:在澆包的主體內(nèi)安裝感應(yīng)線圈,在鋼水轉(zhuǎn)運(yùn)和澆注過程中對鋼水進(jìn)行加熱,保證鋼水的溫度保持在規(guī)定的范圍之內(nèi),另外將澆包安裝在自動澆注機(jī)中,減少鋼液與外界空氣的接觸,減少鋼水的氧化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0011]如圖1所示的一種耐熱鋼用澆包,包括由耐火材料制成的主體I和蓋體2,所述主體I的側(cè)壁內(nèi)埋設(shè)有感應(yīng)線圈5。圖1中所示的主體I由耐火內(nèi)層、底部的隔熱層3和外殼4構(gòu)成,所述感應(yīng)線圈5埋設(shè)在耐火內(nèi)層和外殼4之間。
[0012]可選擇地,將該主體I設(shè)為由耐火內(nèi)層和外殼構(gòu)成,所述感應(yīng)線圈埋設(shè)在耐火內(nèi)層和外殼之間。[0013]上述感應(yīng)線圈5為螺旋方式埋設(shè)在主體I內(nèi)。
[0014]本發(fā)明裝置能帶來的效益:
①保證了鋼水的溫度和純凈度,減少了耐熱鋼鑄件的廢品率。由于降低了天氣、人為因素對鋼水質(zhì)量的影響,使用感應(yīng)線圈澆包的廢品率比普通澆包的廢品率下降10%左右。
[0015]②減少了工作量。使用感應(yīng)線圈的澆包減少了澆注前烤包的工序。
[0016]③降低了生產(chǎn)成本??景ば虻娜コ筒恍枰簹夂脱鯕獾氖褂茫?jié)省了燃?xì)赓M(fèi)用。
【權(quán)利要求】
1.一種耐熱鋼用澆包,包括由耐火材料制成的主體和蓋體,其特征在于:所述主體的側(cè)壁內(nèi)埋設(shè)有感應(yīng)線圈。
2.如權(quán)利要求1所述耐熱鋼用澆包,其特征在于:該主體由耐火內(nèi)層和外殼構(gòu)成,所述感應(yīng)線圈埋設(shè)在耐火內(nèi)層和外殼之間。
3.如權(quán)利要求1所述耐熱鋼用澆包,其特征在于:該主體由耐火內(nèi)層、底部的隔熱層和外殼構(gòu)成,所述感應(yīng)線圈埋設(shè)在耐火內(nèi)層和外殼之間。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述耐熱鋼用澆包,其特征在于:所述感應(yīng)線圈為螺旋方式埋設(shè)在主體內(nèi)。
【文檔編號】B22D41/01GK103894595SQ201410112954
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】田中青, 何磊 申請人:西峽縣眾德汽車部件有限公司
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