高效快捷式琺瑯制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了高效快捷式琺瑯制作工藝，它包括：（1）制胎；（2）酸洗：將上述制好的胎體表面用弱酸進(jìn)行清洗；（3）蝕刻；（4）點(diǎn)藍(lán)；（5）燒藍(lán)：將點(diǎn)藍(lán)后的胎體置于烘爐中反復(fù)焙燒3-5次，直至胎體上的釉料燒結(jié)至表面呈玉樣光澤，爐溫控制在400—800℃之間；（6）電鍍：利用電泳原理在胎體表面鍍鎳或鍍鈦。本發(fā)明的有益效果是以酸洗和蝕刻代替以往的掐絲和燒絲，提高了工作效率和成品率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；燒藍(lán)工藝中取消了磨藍(lán)，直接焙燒成型，縮短了工序時(shí)間，節(jié)省人力成本。
【專利說明】高效快捷式琺瑯制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及琺瑯制作工藝，尤其涉及高效快捷式琺瑯制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]掐絲琺瑯的制作大致可以分為7個(gè)步驟:制胎，即以紫銅板制成器形(薄胎掐絲琺瑯)或以紫銅鑄造出器形(厚胎掐絲琺瑯)；掐絲，即將壓扁的銅絲依設(shè)計(jì)飾紋粘牢于胎體；燒焊，將其再次焊接牢實(shí)；點(diǎn)藍(lán)，依飾紋中顏色依次上釉彩，先點(diǎn)地，次點(diǎn)花，再點(diǎn)藍(lán)，后加亮白；燒藍(lán)，點(diǎn)一次藍(lán)即燒一次，重復(fù)多者可達(dá)3次；磨藍(lán)，以細(xì)砂石、黃石及木炭分別逐次打磨光滑藍(lán)料與銅絲的粗糙處；鍍金，即拋光除銹的最后一道工序?？梢哉f，掐絲琺瑯的制作工藝既運(yùn)用了青銅工藝，又利用了瓷器工藝，同時(shí)又大量引進(jìn)了傳統(tǒng)繪畫和雕刻技藝，堪稱中國傳統(tǒng)工藝的集大成者，深受廣大人員的喜愛。中國專利申請申請?zhí)?201210244834.8公開了一種不銹鋼胎掐絲琺瑯的制作方法，其公開了從制模到鍍金的工藝流程，但掐絲琺瑯的掐絲工藝需要手工掐絲、焊絲，工作效率不高，成品率低，往往一不小心就會(huì)掐絲走形，下面的流程進(jìn)行不下去，該琺瑯就此報(bào)廢；在燒藍(lán)工藝后的磨藍(lán)工序也需要手工操作，依靠操作人員的熟練度和判斷力，工序時(shí)間較長，產(chǎn)率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的掐絲琺瑯制作工藝效率低、工時(shí)長，操作繁瑣，產(chǎn)品合格率低，為此提供一種高效快捷式琺瑯制作工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:高效快捷式琺瑯制作工藝，它包括:(I)、制胎:以金屬制成胎體；(2)、酸洗:將上述制好的胎體表面用弱酸進(jìn)行清洗；(3)、蝕刻:根據(jù)上述酸洗好的胎體表面用腐蝕工藝腐蝕出圖案；(4)、點(diǎn)藍(lán):依蝕刻好的圖案依次上釉彩；(5)、燒藍(lán):將點(diǎn)藍(lán)后的胎體置于烘爐中反復(fù)焙燒3-5次，直至胎體上的釉料燒結(jié)至表面呈玉樣光澤，爐溫控制在400— 800°C之間；(6)、電鍍:利用電泳原理在胎體表面鍍鎳或鍍鈦。
[0005]上述方案中所述步驟(2)中弱酸包括體積比為1:3的甲酸和草酸。
[0006]上述方案的改進(jìn)是所述步驟(2)酸洗后向胎體表面均勻涂抹30wt%的乳酸溶液。
[0007]本發(fā)明的有益效果是改進(jìn)了傳統(tǒng)的琺瑯制作工藝，以酸洗和蝕刻代替以往的掐絲和燒絲，提高了工作效率和成品率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；燒藍(lán)工藝中取消了磨藍(lán)，直接焙燒成型，縮短了工序時(shí)間，節(jié)省人力成本；用電鍍工藝代替鍍金工藝，顯示效果相同，節(jié)約了成本；弱酸采用體積比為1:3的甲酸和草酸配合可以對胎體進(jìn)行較深程度的腐蝕，使胎體表面的圖案成型后更牢固可靠不脫落；在酸洗后向胎體表面涂抹30wt%的乳酸溶液可以加快對胎體的腐蝕速度，縮短反應(yīng)時(shí)間，且乳酸可以吸附酸液，不會(huì)有多余的酸性液體揮發(fā)污染環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明包括:(I)、制胎:以金屬制成胎體；(2)、酸洗:將上述制好的胎體表面用弱酸進(jìn)行清洗；(3)、蝕刻:根據(jù)上述酸洗好的胎體表面用腐蝕工藝腐蝕出圖案；(4)、點(diǎn)藍(lán):依蝕刻好的圖案依次上釉彩；(5)、燒藍(lán):將點(diǎn)藍(lán)后的胎體置于烘爐中反復(fù)焙燒3-5次，直至胎體上的釉料燒結(jié)至表面呈玉樣光澤，爐溫控制在400— 800°C之間；(6)、電鍍:利用電泳原理在胎體表面鍍鎳或鍍鈦。
[0009]實(shí)施例1:(1)、制胎:以紫銅制成胎體；(2)、酸洗:將上述制好的胎體表面用體積比為1:3的甲酸和草酸進(jìn)行清洗；(3)、蝕刻:根據(jù)上述酸洗好的胎體表面用腐蝕工藝腐蝕出圖案；(4)、點(diǎn)藍(lán):依蝕刻好的圖案依次上釉彩；(5)、燒藍(lán):將點(diǎn)藍(lán)后的胎體置于烘爐中反復(fù)焙燒3次，直至胎體上的釉料燒結(jié)至表面呈玉樣光澤，爐溫控制在400°C之間；(6)、電鍍:利用電泳原理在胎體表面鍍鎳。
[0010]實(shí)施例2:(1)、制胎:以白銅制成胎體；(2)、酸洗:將上述制好的胎體表面用體積比為1:3的甲酸和草酸進(jìn)行清洗；(3)、蝕刻:根據(jù)上述酸洗好的胎體表面用腐蝕工藝腐蝕出圖案；(4)、點(diǎn)藍(lán):依蝕刻好的圖案依次上釉彩；(5)、燒藍(lán):將點(diǎn)藍(lán)后的胎體置于烘爐中反復(fù)焙燒5次，直至胎體上的釉料燒結(jié)至表面呈玉樣光澤，爐溫控制在600°C之間；(6)、電鍍:利用電泳原理在胎體表面鍍鈦。
[0011]實(shí)施例3:(1)、制胎:以不銹鋼制成胎體；(2)、酸洗:將上述制好的胎體表面用體積比為1:3的甲酸和草酸進(jìn)行清洗；(3)、蝕刻:根據(jù)上述酸洗好的胎體表面用腐蝕工藝腐蝕出圖案；(4)、點(diǎn)藍(lán):依蝕刻好的圖案依次上釉彩；(5)、燒藍(lán):將點(diǎn)藍(lán)后的胎體置于烘爐中反復(fù)焙燒4次，直至胎體上的釉料燒結(jié)至表面呈玉樣光澤，爐溫控制在800°C之間；(6)、電鍍:利用電泳原理在胎體表面鍍鈦。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)選例是:(1)、制胎:以鈦合金制成胎體；(2)、酸洗:將上述制好的胎體表面用體積比為1:3的甲酸和草酸進(jìn)行清洗，清洗過后向胎體表面均勻涂抹30wt%的乳酸溶液；(3)、蝕刻: 根據(jù)上述酸洗好的胎體表面用腐蝕工藝腐蝕出圖案；(4)、點(diǎn)藍(lán):依蝕刻好的圖案依次上釉彩；(5)、燒藍(lán):將點(diǎn)藍(lán)后的胎體置于烘爐中反復(fù)焙燒4次，直至胎體上的釉料燒結(jié)至表面呈玉樣光澤，爐溫控制在700°C之間；(6)、電鍍:利用電泳原理在胎體表面鍍鎳。
[0013]原掐絲琺瑯為整體滿掐，現(xiàn)采用酸洗和蝕刻進(jìn)行局部點(diǎn)綴，突出重點(diǎn)，圖案顯眼，一目了然。成品率也得到了極大的提高，以往掐絲琺瑯成品率為85%左右，采用本發(fā)明可達(dá)到95%左右。且采用體積比為1:3的甲酸和草酸對胎體清洗可以對胎體進(jìn)行較深層次的腐蝕，在點(diǎn)藍(lán)后形成的圖案有立體感，釉彩與胎體的結(jié)合度高，永不脫落。
[0014]以往的掐絲琺瑯只能以厚、薄紫銅做胎，采用本發(fā)明的工藝方法可延展到以白銅、不銹鋼、鈦合金等其它金屬為胎體，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
[0015]本申請的一個(gè)替代方案是用激光制芯技術(shù)多層疊加鏤空掐絲，直接將掐絲圖案鑄造出來，這樣可以形成立體圖案，形象逼真。
[0016]電鍍工藝取代以往的鍍金工藝，無需鎏金，減少了黃金的消耗，減少了環(huán)境污染，降低了成本，且取得同樣的觀感效果，顏色亮麗。
[0017]原掐絲琺瑯在燒藍(lán)后要磨藍(lán)?，F(xiàn)通過調(diào)整控制燒藍(lán)的爐溫，經(jīng)反復(fù)焙燒、冷卻后，直接燒制成型，使胎體上的釉料直接燒結(jié)成似瓷似玉的質(zhì)地感覺。減少了磨藍(lán)工序。以一個(gè)15公分高、直徑10公分的掐絲琺瑯為例，一個(gè)熟練的技師，一天也只能磨一個(gè)左右合格的成品。[0018]在酸洗后對胎體表面均勻涂抹30wt%的乳酸溶液一方面可以加快對胎體的腐蝕速度，相當(dāng)于催化劑的作用，另一方面30wt%的乳酸溶液可以對體積比為1:3的甲酸和草酸溶液產(chǎn)生吸附作用，不會(huì)造成酸液的揮發(fā)進(jìn)而污染環(huán)境。
[0019]上面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高效快捷式琺瑯制作工藝，其特征是它包括:(I)、制胎:以金屬制成胎體；(2)、酸洗:將上述制好的胎體表面用弱酸進(jìn)行清洗；(3)、蝕刻:根據(jù)上述酸洗好的胎體表面用腐蝕工藝腐蝕出圖案；(4)、點(diǎn)藍(lán):依蝕刻好的圖案依次上釉彩；(5)、燒藍(lán):將點(diǎn)藍(lán)后的胎體置于烘爐中反復(fù)焙燒3-5次，直至胎體上的釉料燒結(jié)至表面呈玉樣光澤，爐溫控制在400—800°C之間；(6)、電鍍:利用電泳原理在胎體表面鍍鎳或鍍鈦。
2.如權(quán)利要求1所述的高效快捷式琺瑯制作工藝，其特征是所述步驟(2)中弱酸包括體積比為1:3的甲酸和草酸。
3.如權(quán)利要求2所述的高效快捷式琺瑯制作工藝，其特征是所述步驟(2)酸洗后向胎體表面均勻涂抹30wt%的乳酸溶液。
【文檔編號】C23D11/00GK103882429SQ201410127917
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】趙敏, 郭飛, 王勝原 申請人:銅陵紅星銅藝有限公司