一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝，所述的該方法，包括：第一步，將鐵粉、銅粉、碳粉按7:3:1的配比放入攪拌機里攪拌均勻為混合粉末；第二步，將混合均勻粉末通過模具壓鑄機壓制，給予一定壓力，時間為60秒到100秒，成形為多鍵槽軸；第三步，將成形的多鍵槽軸放入高溫燒結爐進行高溫燒結，溫度控制600度、時間30分鐘，然后接著快速升溫900度，時間60分鐘，之后快速升溫到1200度，時間150分鐘，最后溫度控制在1000左右、時間60分鐘，然后進行淬火處理；第四步，最后，經(jīng)過表面發(fā)黑處理后，成為多鍵槽軸。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，制作工藝簡單，生產(chǎn)成本，通過模具一次進行壓鑄成型，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工工藝【技術領域】，具體屬于一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝?！颈尘凹夹g】
[0002]現(xiàn)有的軸類零件在生產(chǎn)時，首先軸類零件的毛坯件，一般主要通過鑄造或鍛造成型，根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。軸上的鍵槽一般通過銑刀進行，工件加工工藝復雜，產(chǎn)品品質較差。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝，克服了現(xiàn)有技術的不足，制作工藝簡單，生產(chǎn)成本，通過模具一次進行壓鑄成型，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0005]一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝，所述的該方法，包括第一步，將鐵粉、銅粉、碳粉按7:3:1的配比放入攪拌機里攪拌均勻為混合粉末；
[0006]第二步，將混合均勻粉末通過模具壓鑄機壓制，給予一定壓力，時間為60秒到100秒，成形為多鍵槽軸；
[0007]第三步，將成形的多鍵槽軸放入高溫燒結爐進行高溫燒結，溫度控制600度、時間30分鐘，然后接著快速升溫900度，時間60分鐘，之后快速升溫到1200度，時間150分鐘，最后溫度控制在1000左右、時間60分鐘，然后進行淬火處理，第四步，最后，經(jīng)過表面發(fā)黑處理后，成為多鍵槽軸。
[0008]所述的步驟二給予的壓力為180噸。
[0009]成型的軸上鍵槽通過銑床加工。
[0010]與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明制作工藝簡單，生產(chǎn)成本，通過模具一次進行壓鑄成型，提高了生產(chǎn)效率?！揪唧w實施方式】
[0012]實施例1，一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝，所述的該方法，包括第一步，將鐵粉、銅粉、碳粉按7:3:1的配比放入攪拌機里攪拌均勻為混合粉末；
[0013]第二步，將混合均勻粉末通過模具壓鑄機壓制，給予壓力為180噸，時間為60秒到100秒，成形為多鍵槽軸；
[0014]第三步，將成形的多鍵槽軸放入高溫燒結爐進行高溫燒結，溫度控制600度、時間30分鐘，然后接著快速升溫900度，時間60分鐘，之后快速升溫到1200度，時間150分鐘，最后溫度控制在1000左右、時間60分鐘，然后進行淬火處理，第四步，最后，經(jīng)過表面發(fā)黑處理后，成為多鍵槽軸，成型的軸上鍵槽通過銑床加工，提高裝配精度，加工方便，操作簡單。
【權利要求】
1.一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的該方法，包括第一步，將鐵粉、銅粉、碳粉按7:3:1的配比放入攪拌機里攪拌均勻為混合粉末；第二步，將混合均勻粉末通過模具壓鑄機壓制，給予一定壓力，時間為60秒到100秒，成形為多鍵槽軸； 第三步，將成形的多鍵槽軸放入高溫燒結爐進行高溫燒結，溫度控制600度、時間30分鐘，然后接著快速升溫900度，時間60分鐘，之后快速升溫到1200度，時間150分鐘，最后溫度控制在1000左右、時間60分鐘，然后進行淬火處理，第四步，最后，經(jīng)過表面發(fā)黑處理后，成為多鍵槽軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟二給予的壓力為180噸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多個鍵槽軸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:成型的軸上鍵槽通過銑床加工。
【文檔編號】B22F3/24GK103894616SQ201410129248
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權日:2014年4月1日
【發(fā)明者】査凌宇 申請人:安慶市吉安汽車零件鍛軋有限公司