一種推渣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種推渣裝置，通過(guò)設(shè)置中間推渣板及側(cè)翼推渣板，當(dāng)推渣板運(yùn)行時(shí)，根據(jù)不同種類推渣板的磨損情況，單獨(dú)替換磨損的推渣板，避免了現(xiàn)有技術(shù)中推渣板由于磨損變短需要全部更換的現(xiàn)象，降低了推渣板備件的消耗，另整個(gè)推渣裝置呈“W”型布置較以往的平板型式有利于鋼渣的收集。
【專利說(shuō)明】一種推渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐冶煉設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種推渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中，鋼渣等會(huì)落在軌道上、堆積在渣道中間及鋼軌兩側(cè)，如果不及時(shí)清除，將可能引發(fā)渣車或者鋼車“掉道”以及鋼水罐滑動(dòng)水口刮碰損壞漏鋼等惡性事故。為了解決上述問(wèn)題，通常采用推渣裝置來(lái)清理渣道。
[0003]目前推渣裝置所用的推渣板均采用平板結(jié)構(gòu)，容易造成渣子向軌道外兩側(cè)堆積，推渣板在使用過(guò)程中逐漸磨損變短，而一旦推渣板短了，渣道內(nèi)殘?jiān)蜁?huì)增多，從而影響鋼水罐滑動(dòng)水口的正常運(yùn)行，造成滑動(dòng)水口的損壞，甚至導(dǎo)致漏鋼的嚴(yán)重事故。因此推渣板必須要經(jīng)常更換，以保證其有足夠的長(zhǎng)度，維持生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。但是，僅由于推渣板的發(fā)生磨損變短就將其全部更換，造成了推渣板備件消耗較大，既提高了生產(chǎn)成本又影響了轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種推渣裝置，以解決使用現(xiàn)有技術(shù)中的推渣裝置時(shí)推渣板由于磨損變短需要全部更換，使得推渣板備件消耗較大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高，且降低了轉(zhuǎn)爐作業(yè)率的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技 術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種推渣裝置，所述推渣裝置包括:第一支撐板、第二支撐板、中間推渣板及若干側(cè)翼推渣板；其中，
[0006]所述第一支撐板呈等腰三角形；
[0007]所述第二支撐板呈直角三角形，且設(shè)置于所述第一支撐板的兩側(cè)；
[0008]所述中間推渣板固定于所述第一支撐板的頂角上；
[0009]所述側(cè)翼推渣板固定于所述第一支撐板的兩側(cè)邊上及所述第二支撐板的斜邊上。
[0010]可選的，在所述的推渣裝置中，所述第一支撐板與所述第二支撐板之間留有縫隙。
[0011]可選的，在所述的推渣裝置中，還包括焊接于所述第一支撐板及所述第二支撐板上的若干吊座，通過(guò)所述吊座將所述第一支撐板及所述第二支撐板安裝于渣車上。
[0012]可選的，在所述的推渣裝置中，所述中間推渣板為可拆卸的折角式推渣板。
[0013]可選的，在所述的推渣裝置中，所述側(cè)翼推渣板為可拆卸的推渣板。
[0014]可選的，在所述的推渣裝置中，所述中間推渣板及所述側(cè)翼推渣板的厚度均為25mm ~30mmo
[0015]可選的，在所述的推渣裝置中，所述中間推渣板及所述側(cè)翼推渣板的材質(zhì)均為耐磨鋼或者鑄鐵。
[0016]可選的，在所述的推渣裝置中，所述中間推渣板截面的寬度等于所述側(cè)翼推渣板截面的覽度。
[0017]在本發(fā)明所提供的推渣裝置中，通過(guò)設(shè)置中間推渣板及側(cè)翼推渣板，當(dāng)推渣板運(yùn)行時(shí)，根據(jù)不同種類推渣板的磨損情況，單獨(dú)替換磨損的推渣板，避免了現(xiàn)有技術(shù)中推渣板由于磨損變短需要全部更換的現(xiàn)象，降低了推渣板備件的消耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例中推渣裝置的平面圖；
[0019]圖2是本發(fā)明一實(shí)施例中推渣裝置的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的推渣裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0021]請(qǐng)參考圖1，其為本發(fā)明一實(shí)施例中推渣裝置的平面圖，如圖1所示，所述推渣裝置，包括:第一支撐板10、第二支撐板20、中間推渣板11及若干側(cè)翼推渣板22 ;其中，所述第一支撐板10呈等腰三角形；所述第二支撐板20呈直角三角形，且設(shè)置于所述第一支撐板10的兩側(cè)；所述中間 推渣板11通過(guò)緊固件23固定于所述第一支撐板10的頂角上；所述側(cè)翼推渣板22通過(guò)所述緊固件23固定于所述第一支撐板10的兩側(cè)邊上及所述第二支撐板20的斜邊上。進(jìn)一步，所述中間推渣板11及所述側(cè)翼推渣板22均通過(guò)緊固件23固定于相應(yīng)的支撐板上；當(dāng)所述中間推渣板11或所述側(cè)翼推渣板22磨損進(jìn)行更換時(shí)，只需要調(diào)節(jié)緊固件23將所述中間推渣板11或所述側(cè)翼推渣板22卸下來(lái)，更換新的所述中間推渣板11或所述側(cè)翼推渣板22，而不是如現(xiàn)有技術(shù)中的推渣板僅發(fā)生磨損變短就將其全部更換，降低了推渣板備件的消耗。
[0022]優(yōu)選的，所述第一支撐板10與所述第二支撐板20之間留有縫隙。進(jìn)一步，使得固定于所示所述第一支撐板10的中間推渣板11和側(cè)翼推渣板22，固定于所述第二支撐板20上的側(cè)翼推渣板22的整體形貌為“W”形，便于在進(jìn)行推渣作業(yè)時(shí)，落渣的收集，將落渣推進(jìn)渣坑，后用抓斗吊車清理運(yùn)走，提高了轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率。
[0023]優(yōu)選的，還包括焊接于所述第一支撐板10及所述第二支撐板20上的若干吊座30，通過(guò)所述吊座30將所述第一支撐板10及所述第二支撐板20安裝于渣車上。
[0024]具體的，請(qǐng)參照?qǐng)D2，其為本發(fā)明一實(shí)施例中推渣裝置的立體圖。如圖2所示，所述中間推渣板11為可拆卸的折角式推渣板；所述側(cè)翼推渣板22為可拆卸的推渣板。較好的便于落渣的收集清理工作，提高了推渣車的工作效率。
[0025]優(yōu)選的，所述中間推洛板11及所述側(cè)翼推洛板22的厚度均為25mm~30mm。
[0026]優(yōu)選的，所述中間推渣板11及所述側(cè)翼推渣板22的材質(zhì)均為耐磨鋼或者鑄鐵。
[0027]優(yōu)選的，所述中間推渣板11的截面寬度等于所述側(cè)翼推渣板22的截面寬度。使得在所述中間推渣板11及所述側(cè)翼推渣板22安裝在所述第一支撐板10上時(shí)，中間推渣板11的截面與所述側(cè)翼推渣板22的截面能夠較好的結(jié)合，提高推渣板的工作性能。
[0028]綜上，在本發(fā)明所提供的推渣裝置中，通過(guò)設(shè)置中間推渣板及側(cè)翼推渣板，當(dāng)推渣板運(yùn)行時(shí)，根據(jù)不同種類推渣板的磨損情況，單獨(dú)替換磨損的推渣板，避免了現(xiàn)有技術(shù)中推渣板由于磨損變短需要全部更換的現(xiàn)象，降低了推渣板備件的消耗。
[0029]上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍 。
【權(quán)利要求】
1.一種推渣裝置，其特征在于，包括:第一支撐板、第二支撐板、中間推渣板及若干側(cè)翼推渣板；其中， 所述第一支撐板呈等腰三角形； 所述第二支撐板呈直角三角形，且設(shè)置于所述第一支撐板的兩側(cè)； 所述中間推渣板固定于所述第一支撐板的頂角上； 所述側(cè)翼推渣板固定于所述第一支撐板的兩側(cè)邊上及所述第二支撐板的斜邊上。
2.如權(quán)利要求1所述的推渣裝置，其特征在于，所述第一支撐板與所述第二支撐板之間留有縫隙。
3.如權(quán)利要求1所述的推渣裝置，其特征在于，還包括焊接于所述第一支撐板及所述第二支撐板上的若干吊座，通過(guò)所述吊座將所述第一支撐板及所述第二支撐板安裝于臺(tái)車上。
4.如權(quán)利要求1所述的推渣裝置，其特征在于，所述中間推渣板為可拆卸的折角式推洛板。
5.如權(quán)利要求1所述的推渣裝置，其特征在于，所述側(cè)翼推渣板為可拆卸的推渣板。
6.如權(quán)利要求1所述的推渣裝置，其特征在于，所述中間推渣板及所述側(cè)翼推渣板的厚度均為25mm~30mm。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)中所述的推渣裝置，其特征在于，所述中間推渣板及所述側(cè)翼推渣板的材質(zhì)均為耐磨鋼或者鑄鐵。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)中所述的推渣裝置，其特征在于，所述中間推渣板截面的寬度等于所述側(cè)翼推渣板截面的寬度。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK103924029SQ201410133795
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】劉景春, 劉玉德, 倪杰, 王兆輝, 崔立程 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司