無鉻皮膜劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬表面處理劑領(lǐng)域,涉及一種無鉻皮膜劑及其制備方法,以質(zhì)量百分比計,由以下原料制成:氟鋯酸2-6%,復配硅烷偶聯(lián)劑1.7-6.7%,氯氧化鋯0.8-1.5%,檸檬酸0.5-1%,余量為水。本發(fā)明無鉻皮膜劑不含鉻離子,具有處理時間短、沉渣極少、結(jié)晶致密、槽液穩(wěn)定、易于管理等特點,特別適用于鋁及鋁合金涂裝前的表面處理,可通過噴淋或浸泡方式在鋁表面形成一層無色的耐腐蝕鈍化層,大大提高涂層與基體的附著力和耐蝕性。
【專利說明】無鉻皮膜劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面處理劑領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種無鉻皮膜劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,六價鉻會對環(huán)境造成嚴重的污染。其對人體的毒害性也相當高,高濃度的六價鉻溶液,半湯匙(約2毫升)即可導致人體死亡。大多數(shù)含有六價鉻的產(chǎn)品對皮膚,眼睛和黏膜具有刺激性,它還會影響傷口的愈合。從職業(yè)健康角度來說,在高濃度六價鉻霧氣中工作的工人得呼吸道癌癥的幾率比較大。正因為這三大原因,歐美國家從70年代開始就進行了無鉻替代的研究,并且越來越多的行業(yè)被禁止在前處理步驟中使用有鉻工藝。
[0003]中國專利CN 103254782A公開了一種耐腐蝕的金屬表面硅烷處理劑,它是由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份(克)為:Ν-(β-氨乙基)-gamma-氨丙基三甲氧基硅烷60-65、甲基苯駢三氮唑1-2、乙二醇6-8、丁二酸二異辛酯磺酸鈉3_4、氯化銨2-3、氟鋯酸銨1-2、成膜助劑2-4、剩余的為水;該專利生產(chǎn)的耐腐蝕的金屬表面硅烷處理劑處理過程不產(chǎn)生沉渣,處理時間段,控制簡便,無有害重金屬離子,安全環(huán)保,與金屬表面形成的硅烷涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,延長了金屬的使用壽命。但該專利存在如下缺點:Ν-(β-氨乙基氨丙基二甲氧基硅烷在配方組成中占比重過大,造成廣品的成本過高,造成市場競爭力下降,客戶滿意度下降。
[0004]中國專利CN 103254783Α公開了一種一種水性表面處理劑,它是由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份(克)為:氨基丙基三乙氧基硅烷30-40、Ν-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷10-20、氟鋯酸銨1-2、羥乙基纖維素2-4、單氟磷酸鈉2_3、1,4-環(huán)己烷二甲醇6-8、成膜助劑2-4、剩余的為水;該水性表面處理劑處理過程不產(chǎn)生沉渣,處理時間段,控制簡便,無有害重金屬離子,安全環(huán)保,與金屬表面形成的硅烷涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,延長了金屬的使用壽命。但該專利存在如下缺點:氨基丙基三乙氧基硅烷和N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷在配方組成中占比重過大,造成產(chǎn)品的成本過高,造成市場競爭力下降,客戶滿意度下降。
[0005]中國專利CN103409762A公開了一種金屬清潔劑及其制備方法。由以下重量份計的原料;十二烷基苯磺酸鈉8-10份、碳酸氫鈉2-6份、碳酸鎂10-12份、磷酸三鈉4-6份、氯氧化鋯2-9份、硬脂酸丁酯5-10份、丙二醇10-15份、環(huán)氧乙烷20-22份、過氧化鋅10-20份、水30-40份。該金屬清潔劑可輕松的去除金屬表面等難以去除的污垢,金屬清洗后暴露在空氣中,能夠保持30天不生銹,而且成本低。但該專利存在如下缺點:該配方屬于堿性配方,不能在金屬表面形成致密膜層,只能形成防銹水膜,因此不能進行水洗,遠達不到工藝的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的之一在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無鉻皮膜劑,本無鉻皮膜劑不含鉻離子,具有處理時間短、沉渣極少、結(jié)晶致密、槽液穩(wěn)定、易于管理等特點,特別適用于鋁及鋁合金涂裝前的表面處理,可通過噴淋或浸泡方式在鋁表面形成一層無色的耐腐蝕鈍化層,大大提高涂層與基體的附著力和耐蝕性。
[0007]本發(fā)明的目的之二在于提供上述無鉻皮膜劑的制備方法。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種無鉻皮膜劑,以質(zhì)量百分比計,由以下原料制成:
氟鋯酸2-6%,復配硅烷偶聯(lián)劑1. 7-6.7%,氯氧化鋯0.8-1.5%,檸檬酸0.5-1%,余量為水。
[0009]其中復配硅烷偶聯(lián)劑為兩種硅烷偶聯(lián)劑復配,硅烷偶聯(lián)劑A用量為1.5_6%,硅烷偶聯(lián)劑B用量為0.2-0.7%,所述硅烷偶聯(lián)劑A為氨基乙氧基硅烷,所述硅烷偶聯(lián)劑B為甲氧
基硅烷。
[0010]其中所述的氟鋯酸優(yōu)選2-5% ;所述硅烷偶聯(lián)劑A優(yōu)選2-5% ;硅烷偶聯(lián)劑B優(yōu)選0.3-0.6% ;所述氯氧化鋯優(yōu)選0.8-1.2%。
[0011]其中所述的硅烷偶聯(lián)劑A優(yōu)選3_氨基丙基二乙氧基硅烷(KH-550),硅烷偶聯(lián)劑B優(yōu)選Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)。
[0012]本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案為:一種無鉻皮膜劑,以質(zhì)量百分比計,由以下原料制成:氣錯酸2%, 3-氛基丙基二乙氧基硅烷5%, Y -縮水甘油釀氧丙基二甲氧基硅烷0.3%,氣氧化鋯 0.8%,檸檬酸 0.5%,7jC 91.4 %。
[0013]本發(fā)明無鉻皮膜劑的制備方法,依次包括如下步驟:
(1)往反應(yīng)釜中加入水;
(2)在反應(yīng)釜中加入硅烷偶聯(lián)劑A,進行攪拌直至硅烷偶聯(lián)劑完全水解;
(3)在反應(yīng)釜中加入硅烷偶聯(lián)劑B,進行攪拌,直至硅烷偶聯(lián)劑完全水解;
(4)往反應(yīng)釜中加入氟鋯酸,攪拌均勻,并使溶液澄清;
(5)往反應(yīng)釜中加入氯氧化鋯,攪拌均勻,并使溶液澄清;
(6)往反應(yīng)釜中加入檸檬酸,攪拌均勻,并使溶液澄清。
[0014]其中所述步驟⑵、步驟⑶中的攪拌時間為7-9小時;步驟⑷中的攪拌時間為0.5-1.5小時;步驟(5)中的攪拌時間為0.5-1.5小時;步驟(6)中的攪拌時間為20-40分鐘。
[0015]本發(fā)明的主要工作原理如下:
硅烷水解產(chǎn)物中的-S1-OH基團與金屬表面Me-OH基團形成氫鍵,快速吸附于金屬表面。
[0016](RO) 3—Si—R ' + 3H20 —(0H)3—Si—R ' + 3R0H
在干燥過程中,-S1-OH基團和Me-OH基團進一步凝聚,在界面上生成Si—O— Me共價鍵。
[0017]-S1-OH (溶液)+ Me-OH (金屬表面)一S1-O-Me + H2O
剩余的硅烷分子則通過-S1-OH基團之間的凝聚反應(yīng)在金屬表面上形成具有Si — O —Si 三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機膜,3H0 — Si — R ' — R ' (OH)2Si — O — Si (OH)2R ' + H20。
[0018]S1-O-Si三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機膜具有良好封閉性能,阻止基體被大氣腐蝕,同時Si — O — Si三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機膜與漆層的配套性極佳。[0019]本發(fā)明無鉻皮膜劑使用方法如下:
①開槽方法(以1000L為例)
(O在槽中注入3/4體積水,最好使用去離子水或自來水。假如沒有去離子水,要保證使用的自來水中,鈣離子濃度小于lOOppm,鎂離子濃度小于90ppm,并且水的電導率小于350 μ s/cm ;
(2)加入適量的無鉻皮膜劑,攪拌均勻;
(3)加清水至1000L;調(diào)整pH值至規(guī)定范圍。
[0020]②處理條件
本發(fā)明無鉻皮膜劑可以采用浸泡或者噴淋的方式處理金屬表面,處理條件見表1。
[0021 ] 表1無鉻皮膜劑處理金屬的控制條件
【權(quán)利要求】
1.一種無鉻皮膜劑,其特征在于以質(zhì)量百分比計,由以下原料制成:氟鋯酸2-6%,復配硅烷偶聯(lián)劑1.7-6.7%,氯氧化鋯0.8-1.5%,檸檬酸0.5_1%,余量為水; 所述復配硅烷偶聯(lián)劑為兩種硅烷偶聯(lián)劑復配,其中硅烷偶聯(lián)劑A用量為1.5-6%,硅烷偶聯(lián)劑B用量為0.2-0.7%,所述硅烷偶聯(lián)劑A為氨基乙氧基硅烷,所述硅烷偶聯(lián)劑B為甲氧基硅烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉻皮膜劑,其特征在于所述的氟鋯酸用量為2-5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉻皮膜劑,其特征在于所述的硅烷偶聯(lián)劑A用量為2-5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉻皮膜劑,其特征在于所述的硅烷偶聯(lián)劑B用量為0.3_0.6%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉻皮膜劑,其特征在于所述的氯氧化鋯用量為0.8-1.2%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉻皮膜劑,其特征在于所述的硅烷偶聯(lián)劑A為3-氨基丙基二乙氧基硅烷,所述的硅烷偶聯(lián)劑B為Y -縮水甘油醚氧丙基二甲氧基硅烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉻皮膜劑,其特征在于以質(zhì)量百分比計,由以下原料制成:氣錯酸2%, 3-氛基丙基二乙氧基硅烷5%, Y -縮水甘油釀氧丙基二甲氧基硅烷0.3%,氣氧化鋯 0.8%,檸檬酸 0.5%,7jC 91.4 %。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述無鉻皮膜劑的制備方法,其特征在于依次包括如下步驟: (1)往反應(yīng)釜中加入水; (2)在反應(yīng)釜中加入硅烷偶聯(lián)劑A,進行攪拌直至硅烷偶聯(lián)劑完全水解; (3)在反應(yīng)釜中加入硅烷偶聯(lián)劑B,進行攪拌,直至硅烷偶聯(lián)劑完全水解; (4)往反應(yīng)釜中加入氟鋯酸,攪拌均勻,并使溶液澄清; (5)往反應(yīng)釜中加入氯氧化鋯,攪拌均勻,并使溶液澄清; (6)往反應(yīng)釜中加入檸檬酸,攪拌均勻,并使溶液澄清。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述無鉻皮膜劑的制備方法,其特征在于所述步驟(2)、步驟(3)中的攪拌時間均為7-9小時;步驟(4)中的攪拌時間為0.5-1.5小時;步驟(5)中的攪拌時間為0.5-1.5小時;步驟(6)中的攪拌時間為20-40分鐘。
【文檔編號】C23C22/34GK103938199SQ201410167681
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】桂成方 申請人:湖南金裕化工有限公司