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滲碳爐軸承運送裝置制造方法

文檔序號:3312836閱讀:239來源:國知局
滲碳爐軸承運送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滲碳爐軸承運送裝置,包括爐體和兩根平行設置的豎向?qū)к?,還包括兩根平行設置的橫向?qū)к?、軸承架、小車、能使軸承架在兩豎向?qū)к壣蟻砘匾苿拥尿?qū)動組件以及控制組件。該滲碳爐軸承運送裝置通過傾斜式設計,再加以擋板配合,能夠有效地防止軸承架和小車在橫向滑動時,軸承架前后滑動移位,通過伺服電機驅(qū)動,PLC和定時器的自動化控制,增加了生產(chǎn)的安全,節(jié)省了勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】滲碳爐軸承運送裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設備領域,特別是一種滲碳爐軸承運送裝置。
【背景技術】
[0002]軸承在機械設備領域是一種比較常見的零件,它的主要功能是支撐機械旋轉,用以降低設備在傳動過程中的摩擦,從而減小損耗。
[0003]軸承以滾珠軸承盒滾針軸承比較常見,兩種軸承對耐磨性要求比較高,因為,一般生產(chǎn)廠家都是采用滲碳爐對軸承進行滲碳,用以提高軸承的硬度,進而加強耐磨性。在現(xiàn)有的滲碳過程中,一 般都是通過手工將軸承碼在推車上,然后再將推車推進滲碳爐內(nèi),等滲碳結束后再將推車拉出來,再取下軸承,進入下道工序,整個過程,自動化程度比較低,且軸承在滲碳時加熱到900度,剛出爐的推車和軸承溫度很高,不宜人工操作,否則很容易被燙傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種自動化程度高,且操作簡單、安全的滲碳爐軸承運送裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種滲碳爐軸承運送裝置,包括爐體和兩根平行設置的豎向?qū)к?,所述豎向?qū)к壍囊欢松烊霠t體內(nèi),其特征在于,所述兩豎向?qū)к売蔂t體內(nèi)至爐體外向下傾斜,還包括兩根平行設置的橫向?qū)к?、軸承架、小車、能使軸承架在兩豎向?qū)к壣蟻砘匾苿拥尿?qū)動組件以及控制組件,所述控制組件與驅(qū)動組件電連接,所述兩橫向?qū)к壴O置在豎向?qū)к壍倪h離爐體的一端,且兩豎向?qū)к壟c兩橫向?qū)к壴谕黄矫鎯?nèi),所述軸承架上開設有用于放置軸承的半圓柱形軸承槽,所述軸承架與豎向?qū)к壔瑒舆B接,所述小車與兩橫向?qū)к壔瑒舆B接,小車上設置有兩根與豎向?qū)к壠叫械幕?,所述兩滑軌之間的距離與兩豎向?qū)к壷g的距離相等,且小車離爐體較遠的一端設置有擋板。
[0006]為了更好地對軸承架進行驅(qū)動,所述軸承架底部設有扣環(huán),所述驅(qū)動組件包括伺服電機、螺桿和螺母,所述螺母套設在螺桿上,螺母與螺桿匹配,螺母上設有搭扣,所述螺桿與伺服電機傳動連接。
[0007]為了實現(xiàn)對驅(qū)動組件的定時控制,所述控制組件包括PLC和定時器。
[0008]為了更好地進行輪換,使得軸承架從小車上順利過渡到豎向?qū)к壣?,所述兩滑軌與兩豎向?qū)к壴谕黄矫鎯?nèi)。
[0009]為了使得小車和軸承架更好地滑動,所述豎向?qū)к壓突壍慕孛鏋槿切?,所述橫向?qū)к壍慕孛鏋榫匦巍?br> [0010]為了不影響小車正?;瑒?,減小小車與導軌之間的摩擦,減小伺服電機的負荷,所述兩豎向?qū)к壟c水平方向的夾角為10-15°。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該滲碳爐軸承運送裝置通過傾斜式設計,再加以擋板配合,能夠有效地防止軸承架和小車在橫向滑動時,軸承架前后滑動移位,通過伺服電機驅(qū)動,PLC和定時器的自動化控制,增加了生產(chǎn)的安全,節(jié)省了勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1本發(fā)明的滲碳爐軸承運送裝置的結構示意圖;
[0014]圖2是圖1的側視圖;
[0015]圖中:1.爐體,2.豎向?qū)к墸?.軸承架,4.下車,5.橫向?qū)к墸?.滑軌,7.伺服電機,8.螺桿,9.擋板,10.螺母。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構,因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0017]如圖1和圖2所示,一種滲碳爐軸承運送裝置,包括爐體I和兩根平行設置的豎向?qū)к?,所述豎向?qū)к?伸入爐體I內(nèi),所述兩豎向?qū)к?由爐體I內(nèi)至爐體I外向下傾斜,還包括兩根平行設置的 橫向?qū)к?、軸承架3、小車4、能使軸承架3在兩豎向?qū)к?上來回移動的驅(qū)動組件以及控制組件,所述控制組件與驅(qū)動組件電連接,所述兩橫向?qū)к?設置在豎向?qū)к?起始端,且兩豎向?qū)к?與兩橫向?qū)к?在同一平面內(nèi),所述軸承架3上開設有半圓柱形軸承槽,所述軸承架3與豎向?qū)к?滑動連接,所述小車4與兩橫向?qū)к?滑動連接,小車4上設置有兩根與豎向?qū)к?平行的滑軌6,所述兩滑軌6之間的距離與兩豎向?qū)к?之間的距離相等,且小車4離爐體I較遠的一端設置有擋板9。
[0018]為了更好地對軸承架3進行驅(qū)動,,所述軸承架3底部設有扣環(huán),所述驅(qū)動組件包括伺服電機7、螺桿8和螺母10,所述螺母10套設在螺桿8上,螺母10與螺桿8匹配,螺母10上設有搭扣,所述螺桿8與伺服電機7傳動連接,當軸承架3移動到與兩豎向?qū)к?相對應的位置后,將軸承架3向前推一段距離,將螺母10的搭扣扣在軸承架3底部的扣環(huán)上,使得螺母10能夠帶動軸承架3移動,當伺服電機7順時針轉動,帶動螺桿8順時針轉動,則螺桿8帶動螺母10向前移動,從而帶動軸承架3向前移動;當伺服電機7逆時針轉動,帶動螺桿8逆時針轉動,則螺桿8帶動螺母10向后移動,從而帶動軸承架3向后移動;。
[0019]為了實現(xiàn)對驅(qū)動組件的定時控制,所述控制組件包括PLC和定時器,定時器、PLC與伺服電機7電連接,操作者預先根據(jù)滲碳時間對定時器進行設定,操作時,由PLC控制伺服電機,當PLC控制伺服電機7順時針轉動,將軸承架3傳送至爐體I內(nèi)后開始計時,當完成計時后,PLC控制伺服電機逆時針轉動,將軸承架3從爐體內(nèi)拉出。
[0020]為了更好地進行輪換,使得軸承架從小車上順利過渡到豎向?qū)к?上,所述小車4的上兩滑軌6與兩豎向?qū)к?在同一平面上。
[0021]為了使得小車4和軸承架3更好地滑動,所述豎向?qū)к?和滑軌6的截面為三角形,軸承架3底部設有兩 條與滑軌6相匹配的滑槽,軸承架3地面邊緣設置有與豎向?qū)к?匹配的滑槽,所述橫向?qū)к?的截面為矩形,小車4底部設有滑輪,兩橫向?qū)к?上設有一條滑槽,滑輪在滑槽內(nèi)滑動連接。
[0022]為了不影響小車4正?;瑒?,減小小車4與導軌之間的摩擦,減小伺服電機7的負荷,所述兩豎向?qū)к?與水平方向的夾角為10-15°。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:該滲碳爐軸承運送裝置通過傾斜式設計,再加以擋板9配合,能夠有效地防止軸承架3和小車4在橫向滑動時,軸承架3前后滑動移位,通過伺服電機7驅(qū)動,PLC和定時器的自動化控制,增加了生產(chǎn)的安全,節(jié)省了勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
[0024]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說 明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種滲碳爐軸承運送裝置,包括爐體和兩根平行設置的豎向?qū)к?,所述豎向?qū)к壍囊欢松烊霠t體內(nèi),其特征在于,所述兩豎向?qū)к売蔂t體內(nèi)至爐體外向下傾斜,還包括兩根平行設置的橫向?qū)к?、軸承架、小車、能使軸承架在兩豎向?qū)к壣蟻砘匾苿拥尿?qū)動組件以及控制組件,所述控制組件與驅(qū)動組件電連接,所述兩橫向?qū)к壴O置在豎向?qū)к壍倪h離爐體的一端,且兩豎向?qū)к壟c兩橫向?qū)к壴谕黄矫鎯?nèi),所述軸承架上開設有用于放置軸承的半圓柱形軸承槽,所述軸承架與豎向?qū)к壔瑒舆B接,所述小車與兩橫向?qū)к壔瑒舆B接,小車上設置有兩根與豎向?qū)к壠叫械幕墸鰞苫壷g的距離與兩豎向?qū)к壷g的距離相等,且小車離爐體較遠的一端設置有擋板。
2.如權利要求1所述的滲碳爐軸承運送裝置,其特征在于,所述軸承架底部設有扣環(huán),所述驅(qū)動組件包括伺服電機、螺桿和螺母,所述螺母套設在螺桿上,螺母與螺桿匹配,螺母上設有搭扣,所述螺桿與伺服電機傳動連接。
3.如權利要求1所述的滲碳爐軸承運送裝置,其特征在于,所述控制組件包括PLC和定時器。
4.如權利要求1所述的滲碳爐軸承運送裝置,其特征在于,所述兩滑軌與兩豎向?qū)к壴谕黄矫鎯?nèi)。
5.如權利要求1所述的滲碳爐軸承運送裝置,其特征在于,所述豎向?qū)к壓突壍慕孛鏋槿切危鰴M向 導軌的截面為矩形。
6.如權利要求1所述的滲碳爐軸承運送裝置,其特征在于,所述兩豎向?qū)к壟c水平面的夾角為10。-15。。
【文檔編號】C23C8/20GK103924187SQ201410173217
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月26日 優(yōu)先權日:2014年4月26日
【發(fā)明者】邱鵬 申請人:常州市新城光大熱處理有限公司
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