無磁鋼薄片狀試樣吸附方法及其磨削吸臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無磁鋼薄片狀試樣吸附方法及其磨削吸臺(tái)。吸附方法是把具有鐵底板和真空吸盤的吸臺(tái)放置在電磁吸力盤上，把無磁鋼薄片狀試樣放在吸臺(tái)頂板設(shè)置的卡槽內(nèi)，由真空泵把無磁鋼薄片狀試樣吸住。磨削吸臺(tái)包括吸臺(tái)和輔助裝置，吸臺(tái)是包括鐵底板和真空吸盤的吸臺(tái)，所述的輔助裝置是真空泵裝置；在鐵底板安裝著吸臺(tái)箱，還安裝著防漏球閥，在頂板緊固著橫卡板與兩個(gè)縱卡板構(gòu)成的卡槽，在頂板有吸盤孔，真空吸盤的吸附端伸進(jìn)吸盤孔，真空吸盤的出氣端與經(jīng)過濾器與輔助裝置的真空泵連接，真空泵連接著降壓電源。本吸附方法可吸住無磁鋼板，本磨削吸臺(tái)簡化工作程序、提高了將薄片狀不銹鋼試料磨制成沖擊及腐蝕試樣的工作效率。
【專利說明】無磁鋼薄片狀試樣吸附方法及其磨削吸臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無磁鋼薄片狀試樣吸附方法及其磨削吸臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于在磨制無磁鋼薄片狀試樣過程中，需要將試料穩(wěn)固地吸附固定，所以，要求磨制平臺(tái)具有良好的水平性、較高的硬度、較強(qiáng)的吸附性；現(xiàn)有的無磁鋼薄片狀試樣吸附方法是用作為磨削吸臺(tái)的電磁吸力盤吸住鐵頂板，再用鐵頂板頂住無磁鋼薄片狀試樣，間接吸附再夾持工件很不牢固。吸臺(tái)是電磁吸力盤，接通電源后，使電磁吸力盤產(chǎn)生磁力將磨削的工件吸住。由于薄片狀試樣的材料是無磁不銹鋼，不能用電磁性能與磨床電磁吸力盤相吸固定，磨削時(shí)是用頂板頂住薄片狀試樣，夾持不牢固，磨削時(shí)砂輪容易磨飛薄片狀試樣，磨制試樣慢，效率低、磨削精度低。薄片工件的磨削比較困難，因?yàn)檫@類工件熱處理容易變形，而且磨削時(shí)彈性變形大，原有的變形和凹凸不平不容易磨去，特別是在橫向進(jìn)給方向容易翹曲，并隨著磨削用量的增加而趨于嚴(yán)重，其翹曲方向基本上都是凹面在砂輪一邊。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服無磁鋼薄片狀試樣吸附方法的上述不足，提供一種吸附牢固的無磁鋼薄片狀試樣吸附方法。同時(shí)提供一種實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的吸附方法的無磁鋼薄片狀試樣的磨削吸臺(tái)。
[0004]一種無磁鋼薄片狀試樣吸附方法，其特征是把具有鐵底板和真空吸盤的吸臺(tái)放置在通電的電磁吸力盤上，把無磁鋼薄片狀試樣放在吸臺(tái)頂板設(shè)置的卡槽內(nèi)，卡槽從前、左與右三個(gè)方向把無磁鋼薄片狀試樣卡住，真空吸盤伸進(jìn)位于卡槽的頂板的吸盤孔，由真空泵從底下把無磁鋼薄片狀試樣吸住。
[0005]一種無磁鋼薄片狀試樣磨削吸臺(tái)，它包括吸臺(tái)和輔助裝置，其特征是:所述的吸臺(tái)是包括鐵底板和真空吸盤的吸臺(tái)，所述的輔助裝置是真空泵裝置；在吸臺(tái)安裝著吸臺(tái)箱，吸臺(tái)箱固定在鐵底板上，在鐵底板還安裝著外安裝板與兩端的兩個(gè)提手，在外安裝板緊固著防漏球閥，吸臺(tái)箱的頂板作為吸無磁鋼薄片狀試樣的工作臺(tái)面，在頂板的緊固著橫卡板與兩個(gè)縱卡板，縱卡板頂在橫卡板的兩端構(gòu)成卡槽，卡槽的寬度大于最少一塊無磁鋼薄片狀試樣的寬度，橫卡板與縱卡板的厚度大于無磁鋼薄片狀試樣成品的厚度；在頂板位于卡槽內(nèi)的位置有上下相通的吸盤孔，在吸臺(tái)箱的內(nèi)安裝著真空吸盤與三通接頭，真空吸盤固定在吸臺(tái)箱，真空吸盤的上端伸進(jìn)吸盤孔，真空吸盤的上端不能高于頂板的上平面1.5mm，不低于頂板的上平面，真空吸盤的出氣端用吸盤連接管與三通接頭連接，三通接頭的另一個(gè)接頭用球閥連接管與防漏球閥連接，三通接頭的第三個(gè)接頭連接著抽氣連接管，抽氣連接管伸出吸臺(tái)箱，在抽氣連接管的中部連接著過濾器；
真空泵裝置包括底板、降壓電源、真空泵與緩沖器，降壓電源與真空泵安裝在底板上，緩沖器安裝在固定在底板的安裝座，安裝座有一安裝孔，緩沖瓶插在安裝孔；降壓電源用連接電線與真空泵連接，真空泵的排氣嘴連接著排氣管，真空泵的抽氣嘴用抽氣管與緩沖瓶的排氣孔連接，緩沖瓶的進(jìn)氣孔與抽氣連接管的另一端連接。
[0006]上述的無磁鋼薄片狀試樣磨削吸臺(tái)，其特征是:所述的真空吸盤是吸進(jìn)端的直徑不大于8_的沖擊板用真空吸盤，所述的吸盤孔是直徑不大于10_的吸盤通孔,所述的卡槽是沖擊板卡槽，在吸臺(tái)箱內(nèi)安裝著三個(gè)沖擊板用真空吸盤，在吸臺(tái)箱的頂板有三個(gè)吸盤通孔，每個(gè)沖擊板用真空吸盤的上端插入對(duì)應(yīng)的吸盤通孔，在吸臺(tái)箱內(nèi)還安裝著四通接頭，其中三個(gè)接頭由各用一根短吸盤連接管與沖擊板用真空吸盤連接，另一接頭與三通接頭連接。每一沖擊板用真空吸盤吸一塊沖擊工件，沖擊板卡槽能放置三塊沖擊工件(沖擊用的無磁鋼薄片狀試樣)。
[0007]本發(fā)明的吸附方法配合簡單有吸附裝置，可將無磁鋼薄片狀試樣牢固吸附在磨床的電磁吸力盤，進(jìn)行磨削加工。
[0008]將無磁鋼薄片狀試樣磨制成沖擊及腐蝕試樣時(shí)，無磁鋼薄片狀試樣在卡槽內(nèi)，前、左、右方向直接與前、左、右擋板緊密接觸，下表面通過真空吸盤抽真空后產(chǎn)生負(fù)壓，保證了試料在吸臺(tái)上的固定狀態(tài)。加工時(shí)，只需將無磁鋼薄片狀試樣吸附、固定好后，按磨床的加工程序磨削即可；換裝無磁鋼薄片狀試樣時(shí)，只需將防泄漏球閥打開，負(fù)壓解除，就可以更換試樣。
[0009]在磨削過程中，如有砂輪屑、鐵屑等進(jìn)入真空管路，由過濾器進(jìn)行阻擋過濾；如有冷卻潤滑液進(jìn)入真空管路，由緩沖瓶進(jìn)行收集過濾，防止進(jìn)入真空泵，損壞真空泵。
[0010]磨削時(shí)，安裝硬度較低、粒度較粗、組織疏松的白剛玉砂輪磨削效果較好，這種砂輪自銳性好，適合對(duì)不銹鋼材料的磨削，它的寬度為40mm ;三片沖擊試樣的毛還寬度最大是36_，一片腐蝕試樣的毛坯寬度最大是22_，所以，進(jìn)行磨削加工時(shí)，可以只進(jìn)行縱向進(jìn)給，不進(jìn)行橫向進(jìn)給的作業(yè)，以減少試樣發(fā)生翹曲現(xiàn)象
本吸附方法能把無磁鋼薄片狀試樣吸附牢固，滿足磨床磨削的要求。
[0011]本發(fā)明真空吸附裝置可以方便的將吸臺(tái)通過電磁性能與磨床電磁吸力盤相吸而固定；在將薄片狀試樣放置在卡槽內(nèi)后；啟動(dòng)真空裝置系統(tǒng)抽真空，將薄片狀試樣牢固地吸附住后，進(jìn)行磨削加工。簡化工作程序、提高了將薄片狀不銹鋼試料磨制成沖擊及腐蝕試樣的工作效率；提高了將薄片狀不銹鋼試料磨制成沖擊及腐蝕試樣的尺寸加工精度，對(duì)金屬材料的力學(xué)及腐蝕性能檢驗(yàn)，提供了必要的保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本薄片狀試樣磨削吸臺(tái)的實(shí)施例一的俯視圖。
[0013]圖2是真空裝置沿圖1中的A向視圖。
[0014]圖3是真空吸臺(tái)沿圖1中的B向視圖，圖中局部剖開。
[0015]圖4是腐蝕工件在真空吸盤的位置圖，相對(duì)圖3放大。
[0016]圖5是真空吸臺(tái)在磨床的安裝圖。
[0017]圖6是本發(fā)明的實(shí)施例二的真空吸臺(tái)的俯視圖，圖中局部剖開。
[0018]上述圖1中
I一真空泵裝置；2—底板；3—輸入電線；4一降壓電源；
5—連接電線；6—緩沖瓶；7—安裝孔；8—安裝座；
9一真空泵；10—排氣管；11一排氣嘴；12—抽氣管； 13一抽氣嘴；14一提手；15—抽氣連接管；16—過濾器；
17一真空提手；18—吸臺(tái)；19一鐵底板；20—吸臺(tái)箱；
21—橫卡板；22—縱卡板；23—沉頭螺釘；24—通孔；
25—內(nèi)腔；26—吸盤連接管；27—三通接頭；
28—球閥連接管；29—防漏球閥；30—六角螺母；
31一手柄；32—夕卜安裝板；33—緊固六角螺母；
34—擋板；35—吸盤孔；36—真空吸盤；37—卡槽；
38一頂板；
上述圖2—圖6中
39—進(jìn)氣孔；40—排氣孔；41 一凹槽；42—內(nèi)安裝板；
43—腐蝕工件；44一電磁吸力盤；45—砂輪；46—磨床加工槽；47—四通接頭；48—短吸盤連接管(比吸盤連接管26短)；
49一吸盤通孔；50—沖擊板用真空吸盤；51—沖擊板卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】不局限于下述的實(shí)施例。
[0020]吸臺(tái)實(shí)施例一
本實(shí)施例見圖1、圖2與圖3，它包括吸臺(tái)和輔助裝置，其特征是:所述的吸臺(tái)是包括鐵底板19和真空吸盤36的吸臺(tái)18，所述的輔助裝置是真空泵裝置I ;在吸臺(tái)18安裝著吸臺(tái)箱20，吸臺(tái)箱20固定在鐵底板19上，在鐵底板19還安裝著外安裝板32與兩端的兩個(gè)提手14，在外安裝板32緊固著防漏球閥29，吸臺(tái)箱20的頂板38作為吸磨削件的工作臺(tái)面，在頂板38的左側(cè)由沉頭螺釘緊固著橫卡板21與兩個(gè)縱卡板22，縱卡板22與橫卡板21垂直頂在橫卡板21的兩端，兩條縱卡板22之間形成卡槽37,卡槽37的寬度大于腐蝕工件43的寬度，為22_。橫卡板21與縱卡板22的厚度大于腐蝕工件43 (無磁鋼薄片狀試樣)成品的厚度，本實(shí)施例是4 mm，在頂板38位于卡槽37的中間位置有上下相通的吸盤孔35，在吸臺(tái)箱20的內(nèi)腔25安裝著真空吸盤36與三通接頭27，真空吸盤36緊固在固定在吸臺(tái)箱20內(nèi)的內(nèi)安裝板42，真空吸盤36與頂板38垂直，真空吸盤36的吸附端即圖4中的上端伸進(jìn)吸盤孔35，真空吸盤36的上端高于頂板38的上平面1.0 mm，頂板38的上平面的表面粗糙的值不大于Ra 3.2 μ m，真空吸盤36的下端即出氣端用吸盤連接管26與三通接頭27(的一個(gè)接頭)連接，三通接頭27的另一個(gè)接頭用球閥連接管28與防漏球閥29連接，三通接頭27的第三個(gè)接頭連接著抽氣連接管15，抽氣連接管15伸出吸臺(tái)箱20，在抽氣連接管15上即真空泵裝置I與吸臺(tái)18之間連接著過濾器16。
[0021]真空泵裝置I包括底板2、降壓電源4、真空泵9與緩沖器6，降壓電源4與真空泵9安裝在底板2上，緩沖器6安裝在固定在底板2的安裝座8，安裝座8有一安裝孔7，緩沖瓶6插在安裝孔7，安裝座8側(cè)面的中部有一個(gè)凹槽41 ;降壓電源4連接著輸入電線3，用連接電線5真空泵9連接，真空泵9的排氣嘴11連接著排氣管10，真空泵9的抽氣嘴13用抽氣管12與緩沖瓶6的排氣孔40連接，緩沖瓶6的進(jìn)氣孔39與抽氣連接管15的另一端連接。
[0022]腐蝕工件43的尺寸是長80mm、寬20mm、厚度4臟。
[0023]真空吸盤36的吸氣端的直徑為15m。
[0024]吸臺(tái)實(shí)施例二
本實(shí)施例與吸臺(tái)實(shí)施一的不同之處是在吸臺(tái)箱20安裝著三個(gè)沖擊板用真空吸盤50，在吸臺(tái)箱20的頂板38有三個(gè)吸盤通孔49，每個(gè)沖擊板用真空吸盤50的上端插入對(duì)應(yīng)的吸盤通孔49，(一個(gè)吸盤通孔49插著一個(gè))，在吸臺(tái)箱20內(nèi)還安裝著四通接頭47，其中三個(gè)接頭由各用一根短吸盤連接管48與沖擊板用真空吸盤50連接，另一接頭與三通接頭27連接，每一沖擊板用真空吸盤50吸一塊沖擊工件，沖擊板卡槽51放置三塊沖擊工件，見圖6，其它與吸臺(tái)實(shí)施例一相同。
[0025]單個(gè)工件的尺寸是長55mm、寬10mm、厚度2.5mm。
[0026]沖出板用真空吸盤50的吸氣端的直徑為6m。
[0027]上述兩個(gè)實(shí)施例的降壓電源是輸入220V交流，輸出24V直流。
吸附方法實(shí)施例一
本實(shí)施例是用吸臺(tái)實(shí)施例一實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的，把吸臺(tái)18放置在磨床的電磁吸力盤44上，接通電磁吸力盤44的電源，電磁吸力盤44便把吸臺(tái)18吸住，接通真空泵裝置I的電源，把腐蝕工件43放在卡槽37，開動(dòng)真空泵9由真空吸盤36把工件吸牢。開動(dòng)砂輪45進(jìn)行磨削，見圖5，砂輪45是白剛玉砂輪。
[0028]吸附方法實(shí)施例二
本實(shí)施例是用吸臺(tái)實(shí)施例二實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的，把沖擊工件放在沖擊板卡槽51，其它與吸附方法實(shí)施例一相同。
[0029]說明
上述兩實(shí)施例的頂板38要求有足夠的硬度，來抵消大量的試料對(duì)它的反復(fù)磨損，所以它的材質(zhì)選擇為45號(hào)鋼。
[0030]熱處理工藝確定為淬火熱處理，方案如下:
⑴淬火處理:860°C入爐，加熱I小時(shí)，水淬。
[0031]⑵回火處理:在烘箱中200°C下回火2小時(shí)。
[0032]⑶硬度值:52HRC。
[0033]真空泵9
由于在磨削過程中，產(chǎn)生大量的砂輪屑、廢料屑及冷卻磨削液，不可避免地有部分進(jìn)入到真空管路中，所以，真空泵的選型至關(guān)重要，經(jīng)多方比較，選擇了微型真空泵VBY系列中的VBY2106型號(hào)的小流量高真空泵。
【權(quán)利要求】
1.一種無磁鋼薄片狀試樣吸附方法，其特征是把具有鐵底板和真空吸盤的吸臺(tái)放置在通電的電磁吸力盤上，把無磁鋼薄片狀試樣放在吸臺(tái)頂板設(shè)置的卡槽內(nèi)，卡槽從前、左與右三個(gè)方向把無磁鋼薄片狀試樣卡住，真空吸盤伸進(jìn)位于卡槽的頂板的吸盤孔，由真空泵從底下把無磁鋼薄片狀試樣吸住。
2.一種無磁鋼薄片狀試樣磨削吸臺(tái)，它包括吸臺(tái)和輔助裝置，其特征是:所述的吸臺(tái)是包括鐵底板和真空吸盤的吸臺(tái)，所述的輔助裝置是真空泵裝置；在吸臺(tái)安裝著吸臺(tái)箱，吸臺(tái)箱固定在鐵底板上，在鐵底板還安裝著外安裝板與兩端的兩個(gè)提手，在外安裝板緊固著防漏球閥，在頂板的緊固著橫卡板與兩個(gè)縱卡板，縱卡板頂在橫卡板的兩端構(gòu)成卡槽，卡槽的寬度大于最少一塊無磁鋼薄片狀試樣的寬度，橫卡板與縱卡板的厚度大于無磁鋼薄片狀試樣成品的厚度；在頂板位于卡槽內(nèi)的位置有上下相通的吸盤孔，在吸臺(tái)箱的內(nèi)安裝著真空吸盤與三通接頭，真空吸盤固定在吸臺(tái)箱，真空吸盤的上端伸進(jìn)吸盤孔，真空吸盤的上端不能高于頂板的上平面1.5臟，真空吸盤的出氣端用吸盤連接管與三通接頭連接，三通接頭的另一個(gè)接頭用球閥連接管與防漏球閥連接，三通接頭的第三個(gè)接頭連接著抽氣連接管，抽氣連接管伸出吸臺(tái)箱，在抽氣連接管的中部連接著過濾器； 真空泵裝置包括底板、降壓電源、真空泵與緩沖器，降壓電源與真空泵安裝在底板上，緩沖器安裝在固定在底板的安裝座，安裝座有一安裝孔，緩沖瓶插在安裝孔；降壓電源用連接電線與真空泵連接，真空泵的排氣嘴連接著排氣管，真空泵的抽氣嘴用抽氣管與緩沖瓶的排氣孔連接，緩沖瓶的進(jìn)氣孔與抽氣連接管的另一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磁鋼薄片狀試樣磨削吸臺(tái)，其特征是: 所述的真空吸盤是吸進(jìn)端的直徑不大于8皿的沖擊板用真空吸盤，所述的吸盤孔是直徑不大于10臟的吸盤通孔，所述的卡槽是沖擊板卡槽，在吸臺(tái)箱內(nèi)安裝著三個(gè)沖擊板用真空吸盤，在吸臺(tái)箱的頂板有三個(gè)吸盤通孔，每個(gè)沖擊板用真空吸盤的上端插入對(duì)應(yīng)的吸盤通孔，在吸臺(tái)箱內(nèi)還安裝著四通接頭，其中三個(gè)接頭由各用一根短吸盤連接管與沖擊板用真空吸盤連接，另一接頭與三通接頭連接；每一沖擊板用真空吸盤吸一塊沖擊工件，沖擊板卡槽能放置三塊沖擊工件。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK104339261SQ201410175884
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】鄭延福, 王烽 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司