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手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具的制作方法

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手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其包括十字形治具主體,其特征在于:所述治具主體包括第一條形塊及第二條形塊,所述第一條形塊的厚度小于所述第二條形塊的厚度,所述第一條形塊與所述第二條形塊中心設(shè)置有多個(gè)貫通的凹槽。本發(fā)明在十字形治具主體的中心設(shè)置了數(shù)個(gè)貫通的凹槽,且凹槽與治具主體底面形成45度角,用于手動(dòng)將加工件安裝入凹槽中,以手動(dòng)的方式在砂紙上進(jìn)行產(chǎn)品倒角角度方向的平面研磨,根據(jù)產(chǎn)品的倒角角度進(jìn)行配合,保證了產(chǎn)品研磨時(shí)的倒角角度的穩(wěn)定性,并在治具兩邊安裝滾輪在砂紙上滾動(dòng),從而減少磨擦達(dá)到省時(shí)省力的效果。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種治具,尤其是一種手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在生產(chǎn)較小的零件時(shí),因批量加工使零件產(chǎn)生的翻邊毛刺無(wú)法去除,從而產(chǎn)生了較大的困擾,需要人工對(duì)零件進(jìn)行逐個(gè)的研磨,費(fèi)時(shí)費(fèi)力、進(jìn)度緩慢,且由于人工在研磨零件時(shí),無(wú)法控制零件的倒角角度,容易傾斜,造成次品,使廠家造成損失。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其包括十字形治具主體,其特征在于:所述治具主體包括第一條形塊及第二條形塊,所述第一條形塊的厚度小于所述第二條形塊的厚度,所述第一條形塊與所述第二條形塊中心設(shè)置有多個(gè)貫通的凹槽。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具進(jìn)一步包括所述凹槽與所述治具主體底面形成45度角。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具進(jìn)一步包括所述第一條形塊與所述第二條形塊一體成型,所述第一條形塊短于所述第二條形塊。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具進(jìn)一步包括所述第二條形塊兩端的兩側(cè)分別設(shè)有滾軸,所述滾軸上設(shè)置有滾輪。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具進(jìn)一步包括所述所述凹槽至少設(shè)置有五個(gè)。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具進(jìn)一步包括所述治具主體的側(cè)面轉(zhuǎn)角處設(shè)置有弧形邊緣。
[0011]本發(fā)明的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具在十字形治具主體的中心設(shè)置了數(shù)個(gè)貫通的凹槽,且凹槽與治具主體底面形成45度角,用于手動(dòng)將加工件安裝入凹槽中,以手動(dòng)的方式在砂紙上進(jìn)行產(chǎn)品倒角角度方向的平面研磨,根據(jù)產(chǎn)品的倒角角度進(jìn)行配合,并保證了產(chǎn)品研磨時(shí)的倒角角度的穩(wěn)定性,本治具設(shè)計(jì)出至少5個(gè)凹槽,可以一次至少裝夾5個(gè)產(chǎn)品,并在治具兩邊安裝滾輪在砂紙上滾動(dòng),從而減少磨擦達(dá)到省時(shí)省力的效果。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0014]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其包括十字形治具主體I,治具主體I包括第一條形塊2及第二條形塊3,第一條形塊2的厚度小于第二條形塊3的厚度,第一條形塊2與第二條形塊3中心設(shè)置有多個(gè)貫通的凹槽4。
[0015]凹槽4與治具主體I底面形成45度角,第一條形塊2與第二條形塊3 —體成型,第一條形塊2短于第二條形塊3,第二條形塊3兩端的兩側(cè)分別設(shè)有滾軸5,滾軸5上設(shè)置有滾輪6,凹槽4至少設(shè)置有5個(gè),如本實(shí)施例中采用了 5個(gè)凹槽,治具主體I的側(cè)面轉(zhuǎn)角處設(shè)置有弧形邊緣7。
[0016]本發(fā)明的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具在十字形治具主體的中心設(shè)置了數(shù)個(gè)貫通的凹槽,且凹槽與治具主體底面形成45度角,用于手動(dòng)將加工件安裝入凹槽中,以手動(dòng)的方式在砂紙上進(jìn)行產(chǎn)品倒角角度方向的平面研磨,根據(jù)產(chǎn)品的倒角角度進(jìn)行配合,并保證了產(chǎn)品研磨時(shí)的倒角角度的穩(wěn)定性,本治具設(shè)計(jì)出至少5個(gè)凹槽,可以一次至少裝夾5個(gè)產(chǎn)品,并在治具兩邊安裝滾輪在砂紙上滾動(dòng),從而減少磨擦達(dá)到省時(shí)省力的效果。
[0017]在實(shí)際工作中,將加工件放入治具主體的凹槽內(nèi),凹槽與治具主體底面呈45度角,且由于第一條形塊的厚度小于第二條形塊的厚度,凹槽的倒角露在治具主體的外面,可平穩(wěn)的推動(dòng)治具,治具主體兩側(cè)的滾輪在砂紙上滾動(dòng),推動(dòng)治具在滾動(dòng),在研磨治具倒角時(shí),從而減少磨擦達(dá)到省時(shí)省力的效果,且角度一定,保證了產(chǎn)品研磨時(shí)的倒角角度。
[0018]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其包括十字形治具主體,其特征在于:所述治具主體包括第一條形塊及第二條形塊,所述第一條形塊的厚度小于所述第二條形塊的厚度,所述第一條形塊與所述第二條形塊中心設(shè)置有多個(gè)貫通的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其特征在于:所述凹槽與所述治具主體底面形成45度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其特征在于:所述第一條形塊與所述第二條形塊一體成型,所述第一條形塊短于所述第二條形塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其特征在于:所述第二條形塊兩端的兩側(cè)分別設(shè)有滾軸,所述滾軸上設(shè)置有滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其特征在于:所述所述凹槽至少設(shè)置有五個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)研磨產(chǎn)品倒角角度治具,其特征在于:所述治具主體的側(cè)面轉(zhuǎn)角處設(shè)置有弧形邊緣。
【文檔編號(hào)】B24D15/00GK104002254SQ201410189672
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】周建榮 申請(qǐng)人:蘇州金牛精密機(jī)械有限公司
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