一種寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體，所述結(jié)晶器本體內(nèi)形成有結(jié)晶腔，所述結(jié)晶器本體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與出水口之間通過(guò)結(jié)晶器本體內(nèi)的冷卻通道相連通，所述進(jìn)水口的數(shù)量小于出水口的數(shù)量，所述出水口上設(shè)有用于控制出水流量的閥門(mén)，位于結(jié)晶器本體中部的閥門(mén)的開(kāi)口大于位于結(jié)晶器本體兩側(cè)的閥門(mén)的開(kāi)口。實(shí)行分段控制，強(qiáng)化中部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，使其中部與兩邊結(jié)晶速度保持一致，從而使整個(gè)銅帶鑄坯冷卻結(jié)晶均勻。
【專利說(shuō)明】一種寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅帶生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著干式及非晶變壓器這一節(jié)能產(chǎn)品的發(fā)展，大容量變壓器逐步得到應(yīng)用，銅帶作為干式及非晶變壓器導(dǎo)體，大容量變壓器的應(yīng)用，使寬幅銅帶的生產(chǎn)成為眾多廠家重點(diǎn)研發(fā)的內(nèi)容。
[0003]水平連鑄寬幅銅帶坯，鑄造受寬厚比的限制，一般厚度在15mm時(shí)，寬度多限制在430mm以內(nèi)；當(dāng)寬度達(dá)到630mm時(shí)，結(jié)晶器內(nèi)鑄坯易出現(xiàn)中部冷卻收縮結(jié)晶不均勻，產(chǎn)生裂紋、空洞、厚差等缺陷，使鑄造無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，以達(dá)到鑄坯冷卻結(jié)晶均勻的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體，所述結(jié)晶器本體內(nèi)形成有結(jié)晶腔，所述結(jié)晶器本體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與出水口之間通過(guò)結(jié)晶器本體內(nèi)的冷卻通道相連通，所述進(jìn)水口的數(shù)量小于出水口的數(shù)量，所述出水口上設(shè)有用于控制出水流量的閥門(mén)，位于結(jié)晶器本體中部的閥門(mén)的開(kāi)口大于位于結(jié)晶器本體兩側(cè)的閥門(mén)的開(kāi)口。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口為并排設(shè)置的四個(gè)，所述出水口為并排設(shè)置的五個(gè)。
[0007]所述結(jié)晶器本體上進(jìn)水口處設(shè)有一組分流口，所述結(jié)晶器本體上出水口處設(shè)有匯集通道，各個(gè)分流口通過(guò)各個(gè)冷卻通道與匯集通道相連通。
[0008]所述結(jié)晶器本體內(nèi)的位于中部的冷卻通道比位于兩側(cè)的冷卻通道密集。
[0009]所述冷卻通道的內(nèi)壁上設(shè)有溝槽或弧形凸點(diǎn)或弧形凹槽。
[0010]所述結(jié)晶器還包括相連的控制單元和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)在出水口處，所述控制單元與閥門(mén)相連。
[0011 ] 所述溝槽為波浪形凹槽。
[0012]所述出水口處的水溫控制在30-35°C。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]結(jié)晶器內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)分隔成五個(gè)冷卻單元，采用四進(jìn)五出的進(jìn)、出冷卻水方式，實(shí)行分段控制，強(qiáng)化中部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，使其中部與兩邊結(jié)晶速度保持一致，從而使整個(gè)銅帶鑄坯冷卻結(jié)晶均勻，保證寬幅銅帶鑄坯質(zhì)量以及連續(xù)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中:1.結(jié)晶器本體、2.第一進(jìn)水口、3.第二進(jìn)水口、4.第三進(jìn)水口、5.第四進(jìn)水口、6.第一出水口、7.第二出水口、8.第三出水口、9.第四出水口、10.第五出水口、11.分流口、12.匯集通道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，該寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體1，結(jié)晶器本體I內(nèi)形成有用于銅液結(jié)晶鑄造用的結(jié)晶腔，結(jié)晶腔的截面形狀為長(zhǎng)方形，結(jié)晶器本體內(nèi)部設(shè)有用于冷卻水流通的冷卻通道，結(jié)晶器本體I上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與出水口之間通過(guò)結(jié)晶器本體內(nèi)的冷卻通道相連通，通過(guò)冷卻通道內(nèi)流過(guò)的冷卻水將熱量帶出，冷卻銅帶鑄坯。
[0020]結(jié)晶器本體I上的進(jìn)水口的數(shù)量小于出水口的數(shù)量。結(jié)晶器本體I上并排設(shè)置四個(gè)進(jìn)水口，分別為第一進(jìn)水口 2、第二進(jìn)水口 3、第三進(jìn)水口 4、第四進(jìn)水口 5 ;結(jié)晶器本體I上并排設(shè)置的五個(gè)出水口，分別為第一出水口 6、第二出水口 7、第三出水口 8、第四出水口
9、第五出水口 10，并且在各個(gè)出水口上都設(shè)置有用于控制出水流量的閥門(mén)，使結(jié)晶器內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)形成五個(gè)冷卻單元。位于結(jié)晶器本體中部的閥門(mén)的開(kāi)口大于位于結(jié)晶器本體兩側(cè)的閥門(mén)的開(kāi)口，即位于結(jié)晶器本體中部的閥門(mén)的出水流量大于位于結(jié)晶器本體兩側(cè)的閥門(mén)的出水流量。
[0021]可以根據(jù)季節(jié)外部溫度情況，對(duì)每個(gè)閥門(mén)的出水流量大小進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)分段調(diào)控，強(qiáng)化結(jié)晶器本體中部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，使其中部與兩邊結(jié)晶速度保持一致，從而使整個(gè)銅帶鑄坯冷卻結(jié)晶均勻。
[0022]冬季，外部溫度較低，結(jié)晶器本體邊部的自然冷卻強(qiáng)度大，可將位于結(jié)晶器本體中部的閥門(mén)開(kāi)口調(diào)大或邊部的閥門(mén)開(kāi)口調(diào)小，使中部和兩邊的冷卻強(qiáng)度一致。夏季位于結(jié)晶器本體中部的閥門(mén)的開(kāi)口要比冬季的開(kāi)口小，從而使中部和兩邊的冷卻強(qiáng)度同樣保持一致。確保一年四季，整個(gè)銅帶鑄坯冷卻結(jié)晶均勻，保證寬幅銅帶鑄坯質(zhì)量以及連續(xù)化生產(chǎn)。
[0023]結(jié)晶器本體I上進(jìn)水口處設(shè)有一組分流口 11，結(jié)晶器本體上出水口處設(shè)有匯集通道12，各個(gè)分流口 11通過(guò)各個(gè)冷卻通道與匯集通道12相連通，匯集通道12為T(mén)型結(jié)構(gòu)通道，便于各個(gè)方向冷卻通道匯集。
[0024]并且，結(jié)晶器本體I內(nèi)的位于中部的冷卻通道比位于兩側(cè)的冷卻通道密集，強(qiáng)化中部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，使中部與兩邊結(jié)晶速度保持一致。
[0025]冷卻通道的內(nèi)壁上設(shè)有溝槽或弧形凸點(diǎn)或弧形凹槽，增加與冷卻水的接觸面積，提高冷卻效率?；蛘?，只有位于結(jié)晶器本體中部的冷卻通道的內(nèi)壁上設(shè)有溝槽或弧形凸點(diǎn)或弧形凹槽，增加中部的冷卻強(qiáng)度。其中，溝槽為波浪形凹槽，除了增加冷卻強(qiáng)度，也提高了結(jié)晶器本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0026]閥門(mén)為電磁閥，結(jié)晶器還包括相連的控制單元和五個(gè)溫度傳感器，每個(gè)溫度傳感器設(shè)在對(duì)應(yīng)的出水口處，感應(yīng)出水口的水溫，控制單元與閥門(mén)相連。
[0027]出水口處的水溫控制在30_35°C，銅帶鑄坯的結(jié)晶速度佳，保證寬幅銅帶鑄坯質(zhì)量。[0028]如出水口處的水溫閥值設(shè)定為33°C，當(dāng)其中一個(gè)出水口的水溫高于33°C，溫度傳感器將溫度信號(hào)反饋至控制單元，控制單元將控制該閥門(mén)開(kāi)口調(diào)大，增加該冷卻單元的冷卻強(qiáng)度，使其與其它各個(gè)冷卻單元的冷卻強(qiáng)度一致，從而保證整個(gè)銅帶鑄坯結(jié)晶均勻。當(dāng)其中一個(gè)出水口的水溫低于33°C，控制單元控制該閥門(mén)開(kāi)口調(diào)小，降低該冷卻單元的冷卻強(qiáng)度，使其與其它各個(gè)冷卻單元的冷卻強(qiáng)度一致。實(shí)現(xiàn)智能控制，大幅提高了寬幅銅帶連鑄生產(chǎn)的質(zhì)量，確保連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體，所述結(jié)晶器本體內(nèi)形成有結(jié)晶腔，所述結(jié)晶器本體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與出水口之間通過(guò)結(jié)晶器本體內(nèi)的冷卻通道相連通，其特征在于:所述進(jìn)水口的數(shù)量小于出水口的數(shù)量，所述出水口上設(shè)有用于控制出水流量的閥門(mén)，位于結(jié)晶器本體中部的閥門(mén)的開(kāi)口大于位于結(jié)晶器本體兩側(cè)的閥門(mén)的開(kāi)口。
2.如權(quán)利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，其特征在于:所述進(jìn)水口為并排設(shè)置的四個(gè)，所述出水口為并排設(shè)置的五個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，其特征在于:所述結(jié)晶器本體上進(jìn)水口處設(shè)有一組分流口，所述結(jié)晶器本體上出水口處設(shè)有匯集通道，各個(gè)分流口通過(guò)各個(gè)冷卻通道與匯集通道相連通。
4.如權(quán)利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，其特征在于:所述結(jié)晶器本體內(nèi)的位于中部的冷卻通道比位于兩側(cè)的冷卻通道密集。
5.如權(quán)利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，其特征在于:所述冷卻通道的內(nèi)壁上設(shè)有溝槽或弧形凸點(diǎn)或弧形凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，其特征在于:所述結(jié)晶器還包括相連的控制單元和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)在出水口處，所述控制單元與閥門(mén)相連。
7.如權(quán)利要求5所述寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，其特征在于:所述溝槽為波浪形凹槽。
8.如權(quán)利要求6所述寬幅銅帶連鑄坯用結(jié)晶器，其特征在于:所述出水口處的水溫控制在 30-35 °C。
【文檔編號(hào)】B22D11/055GK104001882SQ201410224852
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】吳平, 封全虎 申請(qǐng)人:安徽眾源新材料股份有限公司