一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置，包括箱體、電加熱裝置、連接母排和測溫探頭；所述測溫探頭為紅外光纖測溫探頭；所述連接母排與電加熱裝置相連；所述電加熱裝置下方連接有進水管和出水管；所述電加熱裝置位于箱體內(nèi)部一側(cè)，且電加熱裝置與箱體有擋板隔斷；所述電加熱裝置內(nèi)設有固定區(qū)域；所述固定區(qū)域上設有加熱管，且加熱管通過固定件連接在固定區(qū)域上；本發(fā)明設置了與鋼管同時加熱的溫度比較板，測溫探頭通過測量溫度比較板的溫度反算出鋼管溫度，避免了鋼管氧化外皮、感應線圈等對測溫的干擾，提高了測溫精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且結構簡單，實用性強，發(fā)熱均勻，安裝方便，節(jié)能效果好。
【專利說明】一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼管加熱裝置，具體是一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置。
【背景技術】
[0002]感應加熱具有快速、節(jié)能、高效，便于自動化等一系列優(yōu)點，作為加熱已被廣泛應用于冶金工業(yè)。感應加熱溫度一般要求精確控制，通常誤差不能超過±20°C，由于感應加熱爐箱的長度通常在800~1000mm之間，如何準確檢測加熱溫度，有效控制加熱時間和溫度，直接關系到鋼管最后的質(zhì)量。多年來，現(xiàn)場操作人員采用的方法是鋼管出線圈后用紅外儀檢測溫度的方法，由此產(chǎn)生了兩個難以避免的問題，其一，檢測距離約IOm遠，加上表面常帶有氧化皮，很難準確檢測鋼管的實際溫度；其二，由于鋼管整個加熱過程無法在線隨時檢測溫度，造成鋼管加熱不夠或過燒，影響了鋼管質(zhì)量。因此，如何在線準確檢測鋼管加熱溫度，穩(wěn)定并提高加厚鋼管的內(nèi)在質(zhì)量，一直是鋼管生產(chǎn)技術人員所關心和需要攻克的難題，也是廣大操作工人期盼的?，F(xiàn)有技術中測溫全都是通過各種手段對被加熱鋼管直接測量，因為被加熱鋼設置在感應線圈的內(nèi)部，所以測溫時不可避免的會收到線圈的影響，測溫準確度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種提高了測溫精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且結構簡單，實用性強，發(fā)熱均勻，安裝方便，節(jié)能效果好的新型節(jié)能鋼管加熱裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置，包括箱體、電加熱裝置、連接母排和測溫探頭；所述測溫探頭為紅外光纖測溫探頭；所述連接母排與電加熱裝置相連；所述電加熱裝置下方連接有進水管和出水管；所述電加熱裝置位于箱體內(nèi)部一側(cè)，且電加熱裝置與箱體有擋板隔斷；所述電加熱裝置內(nèi)設有固定區(qū)域；所述固定區(qū)域上設有加熱管，且加熱管通過固定件連接在固定區(qū)域上；所述固定件端部固定連接到箱體內(nèi)壁上和擋板上；所述加熱管上設有散熱片；所述電加熱裝置采用一側(cè)垂直放置；所述固定區(qū)域由耐熱金屬絲編織而成；所述箱體側(cè)壁上設有一塊溫度比較板，且溫度比較板設置在電加熱裝置的對面；所述箱體的頂部上開設有測溫窗，且測溫探頭穿過測溫窗；所述測溫探頭的檢測點直接位于溫度比較板上；所述測溫探頭外設置有隔熱罩；所述隔熱罩卡接在測溫窗上，且隔熱罩內(nèi)設有冷卻水循環(huán)管路。
[0005]進一步的，所述固定件設有兩個。
[0006]進一步的，所述固定件之間連接有接線端子。
[0007] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明設置了與鋼管同時加熱的溫度比較板，測溫探頭通過測量溫度比較板的溫度反算出鋼管溫度，避免了鋼管氧化外皮、感應線圈等對測溫的干擾，提高了測溫精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且結構簡單，實用性強，發(fā)熱均勻，安裝方便，節(jié)能效果好。【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為新型節(jié)能鋼管加熱裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置，包括箱體1、電加熱裝置2、連接母排5和測溫探頭7 ;所述測溫探頭7為紅外光纖測溫探頭；所述連接母排5與電加熱裝置2相連；所述電加熱裝置2下方連接有進水管3和出水管4 ;所述電加熱裝置2位于箱體I內(nèi)部一側(cè)，且電加熱裝置2與箱體I有擋板21隔斷；所述電加熱裝置2內(nèi)設有固定區(qū)域22 ;所述固定區(qū)域22上設有加熱管23，且加熱管23通過固定件24連接在固定區(qū)域22上；所述固定件24端部固定連接到箱體I內(nèi)壁上和擋板21上；所述加熱管23上設有散熱片25 ;所述電加熱裝置2采用一側(cè)垂直放置，充分利用散熱片25的熱傳遞，保證散熱均勻和熱傳遞效率，提高加熱效率；所述固定區(qū)域22由耐熱金屬絲編織而成；所述固定件24設有兩個，且兩個固定件24之間連接有接線端子26 ;所述箱體I側(cè)壁上設有一塊溫度比較板9，且溫度比較板9設置在電加熱裝置2的對面；所述箱體I的頂部上開設有測溫窗6，且測溫探頭7穿過測溫窗6 ;所述測溫探頭7的檢測點直接位于溫度比較板9上，為了保證溫度比較板9與被加熱鋼管溫度的比較效果，溫度比較板9與電加熱裝置2保持一段距離；工作時，所述箱體I內(nèi)的溫度很高，為了避免測溫探頭7被燒壞，測溫探頭7外設置有隔熱罩8 ;所述隔熱罩8卡接在測溫窗6上，且隔熱罩8內(nèi)設有冷卻水循環(huán)管路，進一步降低外界高溫對測溫探頭7本身的影響 ；因為所述溫度比較板9與電加熱裝置2的位置關系，電加熱裝置2與被加熱鋼管的位置關系都是固定值，所以在加熱過程中溫度比較板9和被加熱鋼管保持不變的條件下，兩者的溫度具有確定的對應關系，實際生產(chǎn)前首先通過小規(guī)模的多次試驗，得到加熱過程中溫度比較板9與被加熱鋼管的溫度對應關系，然后直接用測溫探頭7測量溫度比較板9的溫度，反算出被加熱鋼管的實際溫度；因為溫度比較板9與電加熱裝置2不直接接觸連接，測溫非常方便，可以隨時在線檢測，并且因為溫度比較板9并不是實際產(chǎn)品，所以在測溫時可以隨時破壞其表面的氧化皮，使得測得的溫度非準確，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0012]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的 其他實施方式。
【權利要求】
1.一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置，包括箱體(1)、電加熱裝置(2)、連接母排(5)和測溫探頭(7);其特征在于，所述測溫探頭(7)為紅外光纖測溫探頭；所述連接母排(5)與電加熱裝置(2)相連；所述電加熱裝置(2)下方連接有進水管(3)和出水管(4);所述電加熱裝置(2)位于箱體(1)內(nèi)部一側(cè)，且電加熱裝置(2)與箱體(1)有擋板(21)隔斷；所述電加熱裝置(2)內(nèi)設有固定區(qū)域(22);所述固定區(qū)域(22)上設有加熱管(23)，且加熱管(23)通過固定件(24)連接在固定區(qū)域(22)上；所述固定件(24)端部固定連接到箱體(1)內(nèi)壁上和擋板(21)上；所述加熱管(23)上設有散熱片(25);所述電加熱裝置(2)采用一側(cè)垂直放置；所述固定區(qū)域(22)由耐熱金屬絲編織而成；所述箱體(1)側(cè)壁上設有一塊溫度比較板(9)，且溫度比較板(9)設置在電加熱裝置(2)的對面；所述箱體(1)的頂部上開設有測溫窗(6)，且測溫探頭(7)穿過測溫窗(6);所述測溫探頭(7)的檢測點直接位于溫度比較板(9)上；所述測溫探頭(7)外設置有隔熱罩(8);所述隔熱罩(8)卡接在測溫窗(6)上，且隔熱罩(8)內(nèi)設有冷卻水循環(huán)管路。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型節(jié)能鋼管加熱裝置，其特征在于，所述固定件(24)設有兩個。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型節(jié)能鋼管加熱裝置，其特征在于，所述固定件(24)之間連接有接線端 子(26)。
【文檔編號】C21D1/42GK104004896SQ201410234788
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王浩 申請人:徐州九鼎鍛造科技有限公司