一種銅合金鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅合金鑄造工藝。它的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種銅合金鑄造工藝，它包括以下生產(chǎn)步驟：步驟1：利用感應(yīng)電爐將銅熔化至熔融狀態(tài)；步驟2：在上述液態(tài)銅中加入重量相當于銅重量0.35％～0.7％的固體鎂；步驟3：將完全融合的銅鎂液態(tài)合金澆注成合金鑄桿，所需溫度控制在1175℃～1185℃之間，鑄造速度為1.2～1.4m/h；步驟4：將所述合金鑄桿快速冷卻，冷卻水流速為13立方米每小時，進水口溫度在18℃～40℃之間，出水口溫度在35℃～55℃之間；步驟5：制得銅合金鑄桿。本發(fā)明具有以下有益效果：銅鎂合金使生產(chǎn)成本相對較低，而且合金的熔點比純金屬要低；銅的導(dǎo)電性能好；金屬鎂增加了合金的硬度，使該銅合金鑄桿抗拉強度高、耐磨損。
【專利說明】一種銅合金鑄造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合金鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種銅合金鑄造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]銅既是一個古老的金屬，又是一個充滿生機和活力的現(xiàn)代工程材料。當前人類步入了豐富多彩的，以電氣化和電子信息為特征的，高度文明的社會，為銅的應(yīng)，用開辟了更為廣闊的大地。銅以品種繁多的金屬、合金和化合物的形式被人們利用，業(yè)已深深地滲入了生產(chǎn)和生活的各個方面，成為人類跨入、ZI世紀取得飛速發(fā)展的一個不可缺少的重要金屬。
[0003]銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，居所有工程金屬材料之冠，這是它在當前電氣化和電子信息社會中產(chǎn)生舉足輕重作用的主要依據(jù)。銅還有許多優(yōu)異的綜合性能:它對大氣、海水、土壤以及許多化學介質(zhì)有很強的耐蝕性；它用在結(jié)構(gòu)上剛?cè)岵?，富有彈性，耐摩擦，抗磨損；它具有多彩的外觀，是人們鐘愛的、古樸典雅的象征。除了上述眾多的使用性能外，它還有一系列良好的加工、鑄造、焊接、易切削等工藝性能，從而使它獲得了經(jīng)濟和廣泛的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)成本相對較低、導(dǎo)電性能好、抗拉強度高、耐磨損的銅合金鑄造工藝。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種銅合金鑄造工藝，它包括以下生產(chǎn)步驟:
[0006]步驟1:利用感應(yīng)電爐將銅熔化至熔融狀態(tài)；
[0007]步驟2:在上述液態(tài)銅中加入重量相當于銅重量0.35%?0.7%的固體鎂；
[0008]步驟3:將完全融合的銅鎂液態(tài)合金澆注成合金鑄桿，所需溫度控制在1175°C?1185°C之間，鑄造速度為1.2?1.4m/h ；
[0009]步驟4:將所述合金鑄桿快速冷卻，冷卻水流速為13立方米每小時，進水口溫度在18°C?40°C之間，出水口溫度在35°C?55°C之間；
[0010]步驟5:制得銅合金鑄桿。
[0011]進一步地，所述步驟3鑄造方法為熱鍛壓拉伸或熱軋制拉伸。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:銅鎂合金使生產(chǎn)成本相對較低，而且合金的熔點比純金屬要低；銅的導(dǎo)電性能好；金屬鎂增加了合金的硬度，使該銅合金鑄桿抗拉強度高、耐磨損。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明一種銅合金鑄造工藝，在本實施例中，它包括以下生產(chǎn)步驟:
[0014]實施例1:
[0015]步驟1:利用感應(yīng)電爐將銅熔化至熔融狀態(tài)；[0016]步驟2:在上述液態(tài)銅中加入重量相當于銅重量0.35%的固體鎂；
[0017]步驟3:將完全融合的銅鎂液態(tài)合金澆注成合金鑄桿，所需溫度控制在1175°C，鑄造速度為1.2m/h ；
[0018]步驟4:將所述合金鑄桿快速冷卻，冷卻水流速為13立方米每小時，進水口溫度在18°C，出水口溫度在35°C ；
[0019]步驟5:制得銅合金鑄桿。
[0020]實施例2:
[0021]步驟1:利用感應(yīng)電爐將銅熔化至熔融狀態(tài)；
[0022]步驟2:在上述液態(tài)銅中加入重量相當于銅重量0.5%的固體鎂；
[0023]步驟3:將完全融合的銅鎂液態(tài)合金澆注成合金鑄桿，所需溫度控制在1180°C，鑄造速度為1.3m/h ；
[0024]步驟4:將所述合金鑄桿快速冷卻，冷卻水流速為13立方米每小時，進水口溫度在30°C，出水口溫度在45°C ；
[0025]步驟5:制得銅合金鑄桿。
[0026]實施例3:
[0027]步驟1:利用感應(yīng)電爐將銅熔化至熔融狀態(tài)；
[0028]步驟2:在上述液態(tài)銅中加入重量相當于銅重量0.7%的固體鎂；
[0029]步驟3:將完全融合的銅鎂液態(tài)合金澆注成合金鑄桿，所需溫度控制在1185°C，鑄造速度為1.4m/h ；
[0030]步驟4:將所述合金鑄桿快速冷卻，冷卻水流速為13立方米每小時，進水口溫度在40°C，出水口溫度在55°C ；
[0031]步驟5:制得銅合金鑄桿。
[0032]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種銅合金鑄造工藝，其特征在于，它包括以下生產(chǎn)步驟: 步驟(I):利用感應(yīng)電爐將銅熔化至熔融狀態(tài)； 步驟(2):在上述液態(tài)銅中加入重量相當于銅重量0.35%?0.7%的固體鎂； 步驟(3):將完全融合的銅鎂液態(tài)合金澆注成合金鑄桿，所需溫度控制在1175°C?1185°C之間，鑄造速度為1.2?1.4m/h ； 步驟(4):將所述合金鑄桿快速冷卻，冷卻水流速為13立方米每小時，進水口溫度在18°C?40°C之間，出水口溫度在35°C?55°C之間； 步驟(5):制得銅合金鑄桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金鑄造工藝，其特征在于，所述步驟(3)鑄造方法為熱鍛壓拉伸或熱軋制拉伸。
【文檔編號】B22D11/18GK103978172SQ201410241973
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】張紀軍 申請人:南通天星鑄鍛有限公司