一種高爐渣處理系統(tǒng)吸水井液位測量方法
【專利摘要】本發(fā)明提供高爐渣處理系統(tǒng)吸水井液位測量方法，建立補水閥體積流量引起吸水井液位變化量的模糊推理模型，并計算補水閥體積流量引起吸水井液位變化量；建立渣處理水循環(huán)系統(tǒng)損失體積流量引起吸水井液位變化量的模糊推理模型，并計算渣處理水循環(huán)系統(tǒng)損失體積流量引起吸水井液位變化量；獲取吸水井液位變化總量的計算公式。本發(fā)明適合高爐煉鐵的復(fù)雜惡劣工況，在液位計發(fā)生故障時能夠為?；┧每刂葡到y(tǒng)提供準確的吸水井液位信號，保證了高爐渣處理系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，提高了當(dāng)前高爐煉鐵生產(chǎn)自動化水平。
【專利說明】一種高爐渣處理系統(tǒng)吸水井液位測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高爐煉鐵領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐渣處理系統(tǒng)吸水井液位測量方法。【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)中，高爐煉鐵工藝過程占鋼鐵企業(yè)總能耗的70%，是鋼鐵企業(yè)的耗能大戶且能源利用效率低，因此其節(jié)能減排的潛力巨大。眾所周知，高爐的平穩(wěn)順行是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而渣處理環(huán)節(jié)是高爐大系統(tǒng)中具有節(jié)能減排潛力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。渣處理系統(tǒng)按照脫水方式分為:1)沉淀池法；2)轉(zhuǎn)鼓脫水法；3)渣池過濾法；4)明特法。其中，明特法具有設(shè)備緊湊、占地空間小、故障率低、污染少、投資成本低，對特殊情況下產(chǎn)生的高溫渣及大塊渣具有較好的處理能力等優(yōu)點，因而被新建高爐渣處理系統(tǒng)廣泛采用。熔渣在鐵水分離后，經(jīng)過熔渣溝進入?；瘏^(qū)，由沖制箱噴射出來水流將熔渣?；鋮s。
[0003]在?；┧每刂葡到y(tǒng)中，供水泵起動的聯(lián)鎖條件是吸水井液位必須大于一定的數(shù)值，此時方能起動供水泵，這也避免了水泵抽空氣，繼而保護了水泵。這種情況下，對吸水井液位的精確檢測非常重要。在高爐渣處理系統(tǒng)現(xiàn)場生產(chǎn)中，工況往往非常惡劣，裸露在室外的液位計損壞率非常高，這對控制系統(tǒng)的可靠性產(chǎn)生了不利影響。因此，當(dāng)液位計故障時，為了保證?；┧每刂葡到y(tǒng)的正常工作，就需要建立一種有效的高爐渣處理系統(tǒng)吸水井液位軟測量方法來替代液位計的檢測功能。
[0004]在文獻《方大特鋼新2號高爐明特法渣處理自動化系統(tǒng)研究及優(yōu)化》，冶金自動化，Vol.37, N0.1,2013中，作者提出了一種吸水井液位數(shù)學(xué)模型來取代液位計測量。為了簡化模型的復(fù)雜性，論文中作者給出了二個假設(shè):1)假設(shè)渣處理水循環(huán)體積流量變化量與損失高度的變化近似成正比而與液阻成反比；2)補水閥前后壓差恒定。在實際生產(chǎn)過程中，這兩個假設(shè)條件很難得到滿足，也就是說，上述文獻給出的測量方法并不能滿足現(xiàn)場需要。因此，研發(fā)適合復(fù)雜惡劣工況下的吸水井液位測量方法，為粒化供水泵控制系統(tǒng)提供準確的吸水井液位信號，是進一步提高當(dāng)前高爐煉鐵生產(chǎn)自動化水平的一個亟待解決關(guān)鍵技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種高爐渣處理系統(tǒng)吸水井液位測量方法，適應(yīng)高爐煉鐵生產(chǎn)復(fù)雜工況條件下的高精度吸水井液位在線檢測，為保證?；┧每刂葡到y(tǒng)平穩(wěn)運行提供可靠的判定依據(jù)，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的鐵水產(chǎn)品，提高當(dāng)前高爐煉鐵生產(chǎn)自動化水平。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:一種高爐渣處理系統(tǒng)吸水井液位測量方法，其特征在于:它包括以下步驟:
[0007]I)建立補水閥體積流量引起吸水井液位變化量的模糊推理模型:
【權(quán)利要求】
1.一種高爐渣處理系統(tǒng)吸水井液位測量方法，其特征在于:它包括以下步驟: 1)建立補水閥體積流量引起吸水井液位變化量的模糊推理模型:
【文檔編號】C21B3/06GK103993108SQ201410245488
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】趙昊裔 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司