白模鑄造不銹鋼工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鑄造不銹鋼工藝。由于本發(fā)明的技術(shù)方案是在澆注前將白模氣化，并用抽真空的方式將空腔內(nèi)的雜質(zhì)抽出，其優(yōu)點是，解決了蠟?zāi)２荒荑T造不銹鋼大型零件的難題，并解決了采用蠟?zāi)ｈT件容易變形的問題。也解決了消失模鑄造流程只能應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等材料，而不能用于鑄造不銹鋼材料的問題。同時降低了成本。
【專利說明】白模鑄造不銹鋼工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及金屬鑄造工藝，具體涉及能夠用白模鑄造不銹鋼工藝。
[0002]【背景技術(shù)】當(dāng)前傳統(tǒng)的鑄造不銹鋼工藝通常采用蠟?zāi)?，不但容易變形，成本高，且蠟?zāi)２贿m用于大型零件的鑄造。至于消失模鑄造流程只能應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等材料，而不適用于鑄造不銹鋼材料，原因是:聚苯乙烯模在氣化的同時產(chǎn)生碳元素，而不銹鋼都是含碳量很低的材質(zhì)，如普通的不銹鋼304SS含碳量不高于0.08%。因此，在不銹鋼鑄造工藝中亟待解決由高含碳量造成的上述問題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種鑄造不銹鋼工藝，它能夠?qū)啄?yīng)用于鑄造不銹鋼材料的工藝中使大型鑄件不易變形成為可能。它是在澆鑄前，首先將白模氣化，并用抽真空的方式將空腔內(nèi)的雜質(zhì)抽出，解決了白摸鑄造不銹鋼工藝中高含碳量的問題。
[0004]本發(fā)明的目的，是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明的工藝是通過預(yù)發(fā)泡EPS、蒸汽成型、烘干、硅溶膠涂料、二次烘干、焙燒、電爐冶煉、抽真空、澆注、噴丸、初檢、精檢等工序完成。關(guān)鍵點是在澆鑄前，首先將白模氣化，并用抽真空的方式將空腔內(nèi)的雜質(zhì)抽出，抽凈空腔內(nèi)的雜質(zhì)后再進行澆注，待鑄件成型冷卻后進行噴丸處理。
[0006]由于本發(fā)明的技術(shù)方案是以將白模氣化，并用抽真空的方式將空腔內(nèi)的雜質(zhì)抽出，其優(yōu)點是，解決了蠟?zāi)２荒荑T造不銹鋼大型零件的難題，并解決了采用蠟?zāi)ｈT件容易變形的問題。也解決了消失模鑄造流程只能應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等材料，而不能用于鑄造不銹鋼材料的問題。同時降低了成本。
[0007]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】:
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】附圖是本發(fā)明一個實施例的工藝流程圖。圖中，I預(yù)發(fā)泡EPS，2蒸汽成型，3烘干，4硅溶膠涂料，5 二次烘干，6焙燒、7電爐冶煉、8抽真空、9澆注、10噴丸、11初檢、12精檢。
[0009]【具體實施方式】在附圖所示實施例中，工藝流程是通過預(yù)發(fā)泡EPS(I)、蒸汽成型(2)、烘干(3)、硅溶膠涂料(4)、二次烘干(5)、焙燒(6)、電爐冶煉(7)、抽真空(8)、澆注
(9)、噴丸(10)、初檢(11)、精檢(12)等工序完成。首先預(yù)發(fā)泡EPS (I)后，第二步進行蒸汽成型(2)，第三步進行烘干(3)，第四步進行硅溶膠涂料(4)，依據(jù)鑄件形狀、重量確定涂層數(shù)。第五步進行二次烘干(5)，第六步進行焙燒￠)，在焙燒過程中白膜氣化，第七步進入電爐冶煉(7)，第八步用抽真空的方式進行抽真空(8)，將空腔內(nèi)的雜質(zhì)抽出。第九步進行澆注(9)成型，第十步待鑄件冷卻后取出鑄件進行噴丸(10)處理，第十一步進行初檢(11)，第十一步進行精檢(12)后就完成了不銹鋼的鑄造。
【權(quán)利要求】
1.一種白模鑄造不銹鋼工藝，由預(yù)發(fā)泡EPS、蒸汽成型、烘干、硅溶膠涂料、二次烘干、焙燒、電爐冶煉、抽真空、澆注、噴丸、初檢、精檢構(gòu)成，其特征是:在澆鑄前，首先將白模焙燒氣化，并用抽真空的方式將空腔內(nèi)的雜質(zhì)抽出。
【文檔編號】B22C9/04GK104325076SQ201410247289
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】李云山, 王雪燕 申請人:北京好利閥業(yè)有限公司