一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬制品表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分：有機(jī)硅烷5-18份，防銹劑2-5份，水性丙烯酸樹脂10-22份，助劑1-5份，酸堿調(diào)節(jié)劑0.8-2份，去離子水60-80份。本發(fā)明的技術(shù)方案提供的鍍鋅鋼板用鈍化處理劑配方的組分，原材料來源廣泛，成本較低，其在使用過程中，槽液穩(wěn)定、不易出現(xiàn)沉渣，組分安全環(huán)保，不影響鍍鋅鋼板制品后期的各種再加工性能，適用于對鍍鋅鋼板制品表面的處理，方便實用，適宜推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋅鋼板產(chǎn)品廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業(yè)、機(jī)電業(yè)等領(lǐng)域，鍍鋅層鋼板的最大優(yōu)點是優(yōu)良的耐蝕性、涂漆性、裝飾性以及良好的成形性。鍍鋅鋼板的表面處理性能的好壞決定鍍鋅鋼板制品是否具有一個較優(yōu)的質(zhì)量評估結(jié)果?，F(xiàn)有的鍍鋅鋼板處理劑，原料來源復(fù)雜，處理工藝也較為復(fù)雜，保存周期較短，生產(chǎn)成本較高，其所處理的鋼板也較難適應(yīng)后期使用者對鋼板的二次加工。因此，開發(fā)一種原材料來源廣泛、生產(chǎn)成本較低的鍍鋅鋼板用鈍化處理劑是當(dāng)前要研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種原材料來源廣泛、生產(chǎn)成本較低的鍍鋅鋼板用鈍化處理劑。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分:
[0005]有機(jī)硅烷5-18份，防銹劑2-5份，水性丙烯酸樹脂10_22份，助劑1_5份，酸堿調(diào)節(jié)劑0.8-2份，去離子水60-80份；
[0006]所述有機(jī)硅烷是二甲氧基硅烷、二甲氧基硅烷、3_氛基丙基二乙氧基硅烷中的一種或兩種或三種的混合物；防銹劑是失水山梨醇單油酸酯；助劑為消泡劑和流平劑按照質(zhì)量比(1.8-4.5): (2-4)組成的配方，其中消泡劑為硅酮類水性消泡劑，流平劑為聚二甲基硅氧烷；酸堿調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、磷酸氫二鈉、碳酸氫銨或氨水中的一種、兩種、三種或四種組成的混合物。
[0007]進(jìn)一步，所述二甲氧基硅烷是3_縮水甘油釀基丙基二甲氧基硅烷或N- (2-氛基乙基)-3_氨基丙基三甲氧基硅烷中的一種或兩種按照質(zhì)量比2:3組成的混合物。
[0008]進(jìn)一步，所述二甲氧基硅烷是3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷。
[0009]進(jìn)一步，按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分:有機(jī)硅烷14份，防銹劑3.5份，水性丙烯酸樹脂17份，助劑3.5份，酸堿調(diào)節(jié)劑1.8份，去離子水70份。
[0010]進(jìn)一步，所述有機(jī)硅烷是三甲氧基硅烷；助劑為消泡劑和流平劑按照質(zhì)量比3:
3.5組成的配方；酸堿調(diào)節(jié)劑為碳酸氫銨和氨水按照質(zhì)量比7:8組成的混合物。
[0011] 有益效果:本發(fā)明的技術(shù)方案提供的鍍鋅鋼板用鈍化處理劑配方的組分，原材料來源廣泛，成本較低，其在使用過程中，槽液穩(wěn)定、不易出現(xiàn)沉渣，組分安全環(huán)保，不影響鍍鋅鋼板制品后期的各種再加工性能，適用于對鍍鋅鋼板制品表面的處理，方便實用，適宜推廣應(yīng)用。
【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，不限制于本發(fā)明，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下獲得本發(fā)明的其它實施例，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]實施例一
[0014]一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分:
[0015]有機(jī)硅烷14份，防銹劑3.5份，水性丙烯酸樹脂17份，助劑3.5份，酸堿調(diào)節(jié)劑
1.8份，去離子水70份；所述有機(jī)硅烷是三甲氧基硅烷，三甲氧基硅烷是3-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷或N- (2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷按照質(zhì)量比2:3組成的混合物；防銹劑是失水山梨醇單油酸酯；助劑為消泡劑和流平劑按照質(zhì)量比3:3.5組成的配方，消泡劑為硅酮類水性消泡劑，流平劑為聚二甲基硅氧烷；酸堿調(diào)節(jié)劑為碳酸氫銨和氨水按照質(zhì)量比7:8組成的混合物。
[0016]實施例二
[0017]一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分:
[0018]有機(jī)硅烷18份，防銹劑5份，水性丙烯酸樹脂20份，助劑4.5份，酸堿調(diào)節(jié)劑1.8份，去離子水80份；所述有機(jī)硅烷是三甲氧基硅烷，三甲氧基硅烷是3-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷或N- (2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷按照質(zhì)量比2:3組成的混合物；防銹劑是失水山梨醇單油酸酯；助劑為消泡劑和流平劑按照質(zhì)量比3:3.5組成的配方，消泡劑為硅酮類水性消泡劑，流平劑為聚二甲基硅氧烷；酸堿調(diào)節(jié)劑為碳酸氫銨和氨水按照質(zhì)量比7:8組成的混合物。
[0019]實施例三
[0020]一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分:
[0021]有機(jī)硅烷5份，防銹劑2份，水性丙烯酸樹脂10份，助劑2.5份，酸堿調(diào)節(jié)劑1.8份，去離子水60份；所述有機(jī)硅烷是三甲氧基硅烷，三甲氧基硅烷是3-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷或N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷按照質(zhì)量比2:3組成的混合物；防銹劑是失水山梨醇單油酸酯；助劑為消泡劑和流平劑按照質(zhì)量比3:3.5組成的配方，消泡劑為硅酮類水性消泡劑，流平劑為聚二甲基硅氧烷；酸堿調(diào)節(jié)劑為碳酸氫銨和氨水按照質(zhì)量比7:8組成的混合物。
[0022] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，其特征是:按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分: 有機(jī)硅烷5-18份，防銹劑2-5份，水性丙烯酸樹脂10-22份，助劑1_5份，酸堿調(diào)節(jié)劑0.8-2份，去離子水60-80份； 所述有機(jī)硅烷是二甲氧基硅烷、二甲氧基硅烷、3-氨基丙基二乙氧基硅烷中的一種或兩種或三種的混合物；防銹劑是失水山梨醇單油酸酯；助劑為消泡劑和流平劑按照質(zhì)量比(1.8-4.5): (2-4)組成的配方，其中消泡劑為硅酮類水性消泡劑，流平劑為聚二甲基硅氧烷；酸堿調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、磷酸氫二鈉、碳酸氫銨或氨水中的一種、兩種、三種或四種組成的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，其特征是:所述三甲氧基硅烷是3-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷或N- (2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一種或兩種按照質(zhì)量比2:3組成的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，其特征是:所述二甲氧基硅烷是3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，其特征是:按重量份數(shù)計，該鈍化處理劑具有如下組分:有機(jī)硅烷14份，防銹劑3.5份，水性丙烯酸樹脂17份，助劑3.5份，酸堿調(diào)節(jié)劑1.8份，去離子水70份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種鍍鋅鋼板用鈍化處理劑，其特征是:所述有機(jī)硅烷是三甲氧基硅烷；助劑為消泡劑和流平劑按照質(zhì)量比3:3.5組成的配方；酸堿調(diào)節(jié)劑為碳酸氫銨和氨水按照質(zhì)量比7:8組成的混合物。
【文檔編號】C23C22/05GK104032290SQ201410258471
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】吳功益, 朱劍文 申請人:張家港沙龍精密管業(yè)有限公司