一種淡香型鋁合金表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種淡香型鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：安息香酸0.6-1、鋁酸鈷0.3-1、烴基丁二酸2-3、重絡(luò)酸鉀2.2-4、香茅醇0.2-0.5、順丁烯二酸酐1-2.6、甘油2-3、松焦油0.1-0.2、四丁基溴化銨0.3-1、棕櫚蠟1-2、水滑石粉0.1-0.2、碳化鉻0.1-0.3、成膜助劑2-4、3-氨基丙基三甲氧基硅烷16-20、去離子水110-130，本發(fā)明的表面處理劑環(huán)保性好，處理后的沉渣少，具有淡淡的清香，可以提高抗菌防腐性能，提高對工件的保護(hù)效果。
【專利說明】[0001] 一種淡香型鋁合金表面處理劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種淡香型鋁合金表面處理劑。

【背景技術(shù)】
[0003] 鋁合金的表面處理方法有很多，如物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和綜合法?，F(xiàn)在常 用的方法是陽極氧化法，通過電化學(xué)方法在鋁合金表面形成轉(zhuǎn)化膜，這種方法雖然可提高 鋁合金的淡香型性能，但是其適應(yīng)環(huán)境的能力差，轉(zhuǎn)化膜層不夠均勻、易脫落，耐磨性能沒 有得到改善，而傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效果， 但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞淡香型等致癌物質(zhì)，對環(huán) 境污染非常嚴(yán)重，而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)工藝能耗 低、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，被認(rèn)為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理，是金屬表面單 獨防護(hù)最新發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種淡香型鋁合金表面處理劑。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種淡香型鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 安息香酸〇. 6-1、鋁酸鈷0. 3-1、烴基丁二酸2-3、重絡(luò)酸鉀2. 2-4、香茅醇0. 2-0. 5、 順丁烯二酸酐1-2. 6、甘油2-3、松焦油0. 1-0. 2、四丁基溴化銨0. 3-1、棕櫚蠟1-2、水滑 石粉0. 1-0. 2、碳化鉻0. 1-0. 3、成膜助劑2-4、3_氨基丙基三甲氧基硅烷16-20、去離子水 110-130 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1-2、羥基硅油0. 1-0. 3、三亞甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去離子水 80-90 ； 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分 鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的40-60%，在60-70°C下攪 拌混合6-10分鐘，加入硬脂酸鋅，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即得 所述成膜助劑。
[0006] 一種淡香型鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將安息香酸加入到甘油中，攪拌混合后加入烴基丁二酸，攪拌均勻，加入水滑石粉， 70-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分鐘； 將香茅醇、棕櫚蠟混合，攪拌均勻后加入碳化鉻，60-70°C下攪拌混合4-6分鐘，冷卻至 常溫； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，500-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時，即得所 述淡香型鋁合金表面處理劑。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點是： 本發(fā)明的表面處理劑環(huán)保性好，處理后的沉渣少，具有淡淡的清香，可以提高抗菌防腐 性能，提高對工件的保護(hù)效果。

【具體實施方式】
[0008] 實施例1 一種淡香型鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 安息香酸〇. 6、鋁酸鈷0. 3、烴基丁二酸3、重絡(luò)酸鉀2. 2、香茅醇0. 5、順丁烯二酸酐 2. 6、甘油2、松焦油0. 2、四丁基溴化銨0. 3、棕櫚蠟2、水滑石粉0. 2、碳化鉻0. 3、成膜助劑 2、3_氨基丙基三甲氧基硅烷20、去離子水130 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液30、茶皂素1、吡咯烷酮羥酸鈉2、羥基硅油0. 3、三亞甲基膦酸2、烯丙基聚乙 二醇0. 7、硬脂酸鋅0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 3、去離子水90 ; 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的60%，在70°C下攪拌混合 10分鐘，加入硬脂酸鋅，200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所述成 膜助劑。
[0009] 一種淡香型鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將安息香酸加入到甘油中，攪拌混合后加入烴基丁二酸，攪拌均勻，加入水滑石粉，100 轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘； 將香茅醇、棕櫚蠟混合，攪拌均勻后加入碳化鉻，70°C下攪拌混合6分鐘，冷卻至常溫； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?小時，即得所述淡香 型鋁合金表面處理劑。
[0010] 使用方法： 將進(jìn)行脫脂、水洗后的鋁合金工件置于本發(fā)明的表面處理劑中進(jìn)行浸漬，工作溫度 20-40°C，工作時間 0· 5-lmin。
[0011] 性能測試： 取本發(fā)明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實驗，該板材的規(guī)格為 80_X100_X4mm，將該板材橫向切開，進(jìn)行噴灑試驗，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶 液，試驗時間300小時，測量在切割線一側(cè)形成的鼓泡寬度，結(jié)果鼓泡寬度為0 ; 耐鹽性： 將該板材浸泡在濃度為5%的氯化鈉溶液中，浸泡300小時，材料表面基本無變化，浸 泡300小時，無銹斑出現(xiàn)； 耐酸性：
【權(quán)利要求】
1. 一種淡香型鋁合金表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 安息香酸0. 6-1、鋁酸鈷0. 3-1、烴基丁二酸2-3、重絡(luò)酸鉀2. 2-4、香茅醇0. 2-0. 5、 順丁烯二酸酐1-2. 6、甘油2-3、松焦油0. 1-0. 2、四丁基溴化銨0. 3-1、棕櫚蠟1-2、水滑 石粉0. 1-0. 2、碳化鉻0. 1-0. 3、成膜助劑2-4、3_氨基丙基三甲氧基硅烷16-20、去離子水 110-130 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1-2、羥基硅油0. 1-0. 3、三亞甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去離子水 80-90 ； 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分 鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的40-60%，在60-70°C下攪 拌混合6-10分鐘，加入硬脂酸鋅，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即得 所述成膜助劑。
2. -種如權(quán)利要求1所述的淡香型鋁合金表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以 下步驟： 將安息香酸加入到甘油中，攪拌混合后加入烴基丁二酸，攪拌均勻，加入水滑石粉， 70-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分鐘； 將香茅醇、棕櫚蠟混合，攪拌均勻后加入碳化鉻，60-70°C下攪拌混合4-6分鐘，冷卻至 常溫； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，500-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時，即得所 述淡香型鋁合金表面處理劑。
【文檔編號】C23C22/05GK104099591SQ201410276858
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請人:銳展(銅陵)科技有限公司