一種金屬除銹劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬除銹劑及其制備方法，旨在提供一種可在常溫除去金屬表面的鐵銹、制備方法簡(jiǎn)單的除銹劑，其技術(shù)要點(diǎn)是：該金屬除銹劑每升含下述組分：酸150-250g，草酸120-200g，碳酸鹽100-150g，脂肪醇聚氧乙烯醚20-50g，烷基酚聚氧乙烯醚3-7g，硫脲5-10g，乙二胺四乙酸二鈉20-40g，烏洛托品10-20g，余量為水；該金屬除銹劑的制備方法：1)稱取各個(gè)組分；2)將步驟1)稱取的組分放入燒瓶，加水至1L，然后在常溫下攪拌5-10分鐘即得金屬除銹劑；屬于金屬清潔【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬除銹劑，具體地說(shuō)，是涉及一種去除鋼鐵或者銅或者鋁或者 不銹鋼的除銹劑，屬于金屬清潔【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種金屬除銹劑及其制備方法

【背景技術(shù)】
[0002] 金屬置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會(huì)影響噴漆、粘接等 工藝的正常進(jìn)行，這些鐵銹嚴(yán)重影響后續(xù)工藝的操作以及產(chǎn)品的質(zhì)量，如不及時(shí)處理，更會(huì) 造成材料的報(bào)廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003] 因此，除銹是表面處理工程中前處理環(huán)節(jié)的必須工序，也是表面處理的第一道關(guān) 口。從工藝上講，除銹不徹底直接影響到下一個(gè)工序的操作，并且可能污染后續(xù)生產(chǎn)線；從 涂層質(zhì)量來(lái)講，除銹不徹底會(huì)降低涂膜的附著力，還會(huì)影響到涂層的其它性能。工業(yè)生產(chǎn)中 經(jīng)常碰到的，比如常溫發(fā)黑膜層不均勻、顏色不一致、局部發(fā)黑不上，化學(xué)鍍漏鍍、結(jié)合力不 好，針孔等問題都與前處理除銹不徹底有直接關(guān)系。可以說(shuō)，正常情況下，50-70%的表面處 理質(zhì)量問題是由于除銹不徹底造成的，所以工件表面銹漬必須清洗干凈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可在常溫除去金屬表面的鐵銹、制備 方法簡(jiǎn)單的除銹劑，本發(fā)明還提供了該除銹劑的制備方法。
[0005] 為此，本發(fā)明提供的前一技術(shù)方案是這樣的：該金屬除銹劑，每升除銹劑含下述組 分：鹽酸150-250g，草酸120-200g，碳酸鹽100-150g，脂肪醇聚氧乙烯醚20-50g，烷基酚聚 氧乙烯醚3-7g，硫脲5-10g，乙二胺四乙酸二鈉20-40g，烏洛托品10-20g，余量為水。
[0006] 進(jìn)一步的，上述的金屬除銹劑，每升除銹劑含下述組分：鹽酸180-220g，草酸 150-180g，碳酸鹽120-140g，脂肪醇聚氧乙烯醚30-40g，燒基酚聚氧乙烯醚4-6g，硫脲 6-9g，乙二胺四乙酸二鈉25-35g，烏洛托品15-18,余量為水。
[0007] 更進(jìn)一步的，上述的金屬除銹劑，所述的碳酸鹽為碳酸鈉。
[0008] 更進(jìn)一步的，上述的金屬除銹劑，所述的鹽酸為濃度36% -38%的鹽酸。
[0009] 為了制備該金屬除銹劑，本發(fā)明的后一技術(shù)方案是提供該金屬除銹劑的制備方 法，該方法依次包括下述步驟：
[0010] 1)稱取各個(gè)組分，每升除銹劑含下述組分：鹽酸150-250g，草酸120-200g，碳酸鹽 100-150g，脂肪醇聚氧乙烯醚20-50g，烷基酚聚氧乙烯醚3-7g，硫脲5-10g，乙二胺四乙酸 二鈉20-40g，烏洛托品10-20g ;
[0011] 2)將步驟1)稱取的組分放入燒瓶，加水至1L，然后在常溫下攪拌5-10分鐘即得 金屬除銹劑。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0013] 1、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，該配方中含有的鹽酸具有強(qiáng)效除銹作用，草酸使酸霧 明顯減少，配方各組分的協(xié)同作用使得該除銹劑在除銹時(shí)具有操作簡(jiǎn)單、快速、高效、環(huán)保
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬除銹劑，其特征在于，每升除銹劑含下述組分：鹽酸150-250g，草酸 120-200g，碳酸鹽100-150g，脂肪醇聚氧乙烯醚20-50g，烷基酚聚氧乙烯醚3-7g，硫脲 5-10g，乙二胺四乙酸二鈉20-40g，烏洛托品10-20g，余量為水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬除銹劑，其特征在于，每升除銹劑含下述組分：鹽酸 180-220g，草酸150-180g，碳酸鹽120-140g，脂肪醇聚氧乙烯醚30-40g，烷基酚聚氧乙烯醚 4_6g，硫脲6-9g，乙二胺四乙酸二鈉25-35g，烏洛托品15-18,余量為水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的金屬除銹劑，其特征在于，所述的碳酸鹽為碳酸鈉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的金屬除銹劑，其特征在于，所述的鹽酸為濃度 36% -38%的鹽酸。
5. 權(quán)利要求1所述的金屬除銹劑的制備方法，其特征在于，依次包括下述步驟： 1) 按照權(quán)利要求1所述的質(zhì)量稱取各個(gè)組分； 2) 將步驟1)稱取的組分放入燒瓶，加水至1L，然后在常溫下攪拌5-10分鐘即得金屬 除銹劑。
【文檔編號(hào)】C23G1/02GK104047000SQ201410283385
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】馮玉權(quán) 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司