一種鋅系磷化液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼鐵零部件防銹領(lǐng)域，特別涉及一種鋅系磷化液及其制備方法。它由85%磷酸、氧化鋅、硝酸鋅、檸檬酸、硝酸鎳、硝酸錳、濃硝酸、硝酸鈣、硝酸銅、銅酸銨、亞硝酸鈉、水組成。本發(fā)明的鋅系磷化液具有室溫、低溫、快速穩(wěn)定易使用的特點(diǎn)，工件在本產(chǎn)品中生成均勻，致膜，與涂層有極好的附力并且具備耐腐蝕能力強(qiáng)，磷化面積大，單件成本低，本產(chǎn)品是非常理想的產(chǎn)品性能低成本鋅系磷化液。
【專利說(shuō)明】一種鋅系磷化液
[0001](一）

【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及鋼鐵零部件防銹領(lǐng)域，特別涉及一種鋅系磷化液。
[0002](二）【背景技術(shù)】 鋼鐵零部件都要做防銹處理，通常的做法是噴漆，而噴漆前為了增加涂層與港版的粘 合強(qiáng)度，都要對(duì)鋼鐵零部件進(jìn)行噴漆前的磷化處理，使鋼鐵零部件外部形成一種類似蜂窩 樣的組織，增加粘結(jié)強(qiáng)度。但在現(xiàn)有的磷化液中存在著渾濁、磷化過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)容^ 多，零花面積小，且需要溫度高，浪費(fèi)人工等缺點(diǎn)。
[0003] (三）
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種室溫、低溫、快速穩(wěn)定易使用、磷化面積 大，單件成本低的鋅系磷化液。
[0004] 本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 85% 磷酸 15-25% 氧化鋅 6-12% 硝酸鋅 10-15% 朽1檬酸 0. 5-1% 硝酸鎳 0. 15-0. 3% 硝酸錳 8-10% 硝酸 0· 14-0. 28% 硝酸鈣 8-10% 硝酸銅 0. 8-1. 2% 銅酸銨 1-3% 亞硝酸鈉 2-2. 5% 水 余量 其中85%磷酸指的是質(zhì)量分?jǐn)?shù)，硝酸為硝酸溶液折算后的純硝酸的重量。
[0005] 上述鋅系磷化液的制備方法，其特征是，先在耐酸容器中用部分水將氧化鋅完全 溶解，充分?jǐn)嚢韬笤偌尤?5%磷酸繼續(xù)攪拌，待充分反應(yīng)后加入檸檬酸、硝酸鋅、硝酸鎳、硝 酸錳、硝酸、硝酸鈣、硝酸銅、銅酸銨、亞硝酸鈉攪拌均勻，再加入剩余的水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯伞?br> [0006] 本發(fā)明的鋅系磷化液為淺綠色透明液體，使用濃度為1:20,磷化面積> 1000m2/噸 工作液，磷化膜外觀為銀灰色，厚度為〇. 5?lum ; 工作液的配制： 1) 先向磷化槽內(nèi)加入三分之二體積的水； 2) 按濃磷化液：水=1:20的體積比加入配槽(是磷化槽嗎？），并充分?jǐn)嚢琛?br> [0007] 3)慢慢加入促進(jìn)劑20?25kg/噸工作液，充分?jǐn)嚢杈c，補(bǔ)加水至工作液面； 4)測(cè)試各酸點(diǎn)在正常范圍內(nèi)即可磷化。
[0008] 工作液的工藝參數(shù)：總酸度：25?30點(diǎn)；游離酸度：1?2點(diǎn)；促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)：3?5 占. 磷化溫度：〇?45度；磷化時(shí)間1?20分鐘。
[0009] 磷化工藝流程： 有銹工件：脫脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表調(diào)-磷化-水洗-干燥-涂裝； 電泳工藝：除油除銹劑-水洗-中和-表調(diào)； 無(wú)銹工件：脫脂-水洗-表調(diào)-磷化-水洗-鈍化-干燥-涂裝。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明的鋅系磷化液具有室溫、低溫、快速穩(wěn)定易使用的特點(diǎn)，工件在本產(chǎn)品中生成均 勻，致膜，與涂層有極好的附力并且具備耐腐蝕能力強(qiáng)，磷化面積大，單件成本低，本產(chǎn)品是 非常理想的產(chǎn)品性能低成本鋅系磷化液。
[0011](四）【具體實(shí)施方式】 各實(shí)施例中85%磷酸指的是磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%，也可以用其他含量的磷酸，只要經(jīng) 折算后其磷酸的有效含量與實(shí)施例中的磷酸的有效含量相同即可，硝酸使用的是市面上常 見的69. 2%的濃硝酸。
[0012] 實(shí)施例一：制備100kg本發(fā)明，配方如下： 85% 磷酸 15kg 氧化鋅 6kg 硝酸鋅 l〇kg 梓檬酸 0. 5kg 硝酸鎳 〇. 15kg 硝酸猛 8kg 濃硝酸 0. 2kg 硝酸興 8kg 硝酸銅 0.8kg 銅酸銨 1kg 亞硝酸鈉 2kg 水 48. 35kg 制備方法：先在耐酸容器中用15kg水將6kg氧化鋅完全溶解，充分?jǐn)嚢韬笤偌尤?15kg85%磷酸繼續(xù)攪拌，待充分反應(yīng)后加入0. 5kg檸檬酸、10kg硝酸鋅、0. 15kg硝酸鎳、8kg 硝酸猛、〇. 2kg濃硝酸、8kg硝酸興、0. 8kg硝酸銅、lkg銅酸銨、2kg亞硝酸鈉攪拌均勻，再加 入剩余的33. 35kg水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯伞?br> [0013] 實(shí)施例二：制備100kg本發(fā)明，配方如下： 85% 磷酸 25kg 氧化鋅 12kg 硝酸鋅 15kg 檸檬酸 1kg 硝酸鎳 〇. 3kg 硝酸猛 l〇kg 濃硝酸 0.4kg 硝酸興 l〇kg 硝酸銅 1.2kg 銅酸銨 3kg 亞硝酸鈉 2. 5kg 水 19.6kg 制備方法：先在耐酸容器中用15kg水將12kg氧化鋅完全溶解，充分?jǐn)嚢韬笤偌尤?25kg85%磷酸繼續(xù)攪拌，待充分反應(yīng)后加入lkg檸檬酸、15kg硝酸鋅、0. 3kg硝酸鎳、10kg硝 酸猛、0. 4kg濃硝酸、10kg硝酸興、1. 2kg硝酸銅、3kg銅酸銨、2. 5kg亞硝酸鈉攪拌均勻，再加 入剩余的4. 6kg水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯伞?br> [0014] 實(shí)施例三：制備100kg本發(fā)明，配方如下： 85% 磷酸 20kg 氧化鋅 10kg 硝酸鋅 13kg 梓檬酸 0. 7kg 硝酸鎳 0. 2kg 硝酸猛 9kg 濃硝酸 0. 3kg 硝酸興 9kg 硝酸銅 1.0kg 銅酸銨 2kg 亞硝酸鈉 2. 2kg 水 52.6kg 制備方法：先在耐酸容器中用15kg水將10kg氧化鋅完全溶解，充分?jǐn)嚢韬笤偌尤?20kg85%磷酸繼續(xù)攪拌，待充分反應(yīng)后加入0. 7kg檸檬酸、13kg硝酸鋅、0. 2kg硝酸鎳、9kg 硝酸猛、〇. 3kg濃硝酸、9kg硝酸興、1. 0kg硝酸銅、2kg銅酸銨、2. 2kg亞硝酸鈉攪拌均勻，再 加入剩余的37. 6kg水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯伞?br> [0015] 實(shí)施例四：制備100kg本發(fā)明，配方如下： 85% 磷酸 15kg 氧化鋅 12kg 硝酸鋅 l〇kg 檸檬酸 lkg 硝酸鎳 〇. 15kg 硝酸猛 l〇kg 濃硝酸 0.2kg 硝酸興 l〇kg 硝酸銅 0.8kg 銅酸銨 3kg 亞硝酸鈉 2kg 水 35.85kg 制備方法：先在耐酸容器中用15kg水將12kg氧化鋅完全溶解，充分?jǐn)嚢韬笤偌尤?br> 【權(quán)利要求】
1. 一種鋅系磷化液，其特征是，各組分重量百分比為： 85% 磷酸 15-25% 氧化鋅 6-12% 硝酸鋅 10-15% 朽1檬酸 0. 5-1% 硝酸鎳 0. 15-0. 3% 硝酸錳 8-10% 硝酸 0· 14-0. 28% 硝酸鈣 8-10% 硝酸銅 0. 8-1. 2% 銅酸銨 1-3% 亞硝酸鈉 2-2. 5% 水 余量 其中85%磷酸指的是質(zhì)量分?jǐn)?shù)，硝酸為硝酸溶液折算后的純硝酸的重量。
2. 權(quán)利要求1所述的鋅系磷化液的制備方法，其特征是，先在耐酸容器中用部分水將 氧化鋅完全溶解，充分?jǐn)嚢韬笤偌尤?5%磷酸繼續(xù)攪拌，待充分反應(yīng)后加入檸檬酸、硝酸 鋅、硝酸鎳、硝酸錳、硝酸、硝酸鈣、硝酸銅、銅酸銨、亞硝酸鈉攪拌均勻，再加入剩余的水?dāng)?拌均勻后即可。
【文檔編號(hào)】C23C22/22GK104087920SQ201410307039
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】姜洪俊 申請(qǐng)人:姜洪俊