一種型鋼鋼坯表面砂磨方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型鋼鋼坯表面砂磨方法,包括以下步驟:a、獲取一種設(shè)置了水平移動(dòng)裝置的砂磨裝置,水平移動(dòng)裝置包括位于鋼坯安裝平臺(tái)上方同向水平設(shè)置的圓柱形導(dǎo)軌,所述鋼鏈通過滾輪小車安裝在圓柱形導(dǎo)軌上,所述滾輪小車上安裝有配合在圓柱形導(dǎo)軌下表面的下部滾輪,以及配合在圓柱形導(dǎo)軌上表面的上部滾輪,所述下部滾輪和上部滾輪周向側(cè)表面為和圓柱形導(dǎo)軌匹配的弧形槽面;b、砂磨加工時(shí),順長(zhǎng)度方向?qū)撆靼惭b到鋼坯安裝平臺(tái)上,然后再調(diào)整吊鏈?zhǔn)沟蒙拜啓C(jī)砂輪片能夠與鋼坯表面接觸;然后逐漸沿長(zhǎng)度方向拖動(dòng)砂輪機(jī)完成對(duì)鋼坯表面整體砂磨。本發(fā)明具有操作更省力,安全隱患小,加工質(zhì)量更高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種型鋼鋼坯表面砂磨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型鋼生產(chǎn)過程中的鋼坯表面處理技術(shù);特別是涉及一種型鋼鋼坯表面砂磨方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]型鋼是指具有一定截面形狀的長(zhǎng)條形的鋼材,如方鋼、工字鋼、角鋼等。在一些特殊材料的型鋼生產(chǎn)過程中需要對(duì)鋼坯表面進(jìn)行砂磨。砂磨時(shí)操作者用一臺(tái)懸掛式的吊砂輪機(jī)對(duì)鋼坯表面進(jìn)行打磨,以去除鋼坯表面的氧化物,夾渣,起皮層,表面裂紋等缺陷。為下一步工序做準(zhǔn)備,對(duì)保證鋼材產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的作用,是一道特鋼生產(chǎn)中不可缺少的工序。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)型鋼鋼坯進(jìn)行砂磨時(shí),一般采用如圖1所示結(jié)構(gòu)的砂磨裝置,該裝置包括整體呈長(zhǎng)凳形的支架1,支架I表面順長(zhǎng)度方向形成有鋼坯安裝平臺(tái)5,鋼坯安裝平臺(tái)5上方還設(shè)置有整體呈倒U形的支撐框架2,支撐框架2中部采用鋼鏈3固定懸掛設(shè)置有用于砂磨的砂輪機(jī)4,砂輪機(jī)4包括安裝懸架41,以及固定在安裝懸架41上的電機(jī)42、砂輪軸43和安裝在砂輪軸43上的砂輪片44,砂輪片44沿垂直于鋼坯安裝平臺(tái)5長(zhǎng)度方向設(shè)置,電機(jī)42通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂輪軸43相連。
[0005]砂磨加工時(shí),先調(diào)整吊鏈?zhǔn)沟蒙拜啓C(jī)處理適合的高度,然后順長(zhǎng)度方向?qū)撆靼惭b到鋼坯安裝平臺(tái)上,操作者手握安裝懸架沿長(zhǎng)度方向來回地對(duì)鋼坯表面進(jìn)行砂磨,磨砂時(shí)砂輪機(jī)的砂輪片需要沿鋼坯表面進(jìn)行水平方向的運(yùn)動(dòng)。由于砂輪機(jī)是固定的懸掛,砂輪機(jī)如果保持方位不變則運(yùn)動(dòng)時(shí)砂輪片其實(shí)是在做一個(gè)劃圓弧的運(yùn)動(dòng)。所以要想在呈直線的鋼坯上正常砂磨就必須在擺動(dòng)砂輪機(jī)的同時(shí),將砂輪機(jī)自身砂輪片位置下壓偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,這樣才能進(jìn)行正常的砂磨。擺動(dòng)時(shí)全靠操作者的身體力量將砂輪機(jī)進(jìn)行擺動(dòng),這樣一來近兩百公斤重的砂輪機(jī)在使用中對(duì)操作者的體力要求較高;同時(shí)還會(huì)因?yàn)榻嵌鹊钠D(zhuǎn)砂輪機(jī)的皮帶輪會(huì)在鋼坯上摩擦,時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)將皮帶輪嚴(yán)重地磨損導(dǎo)致直徑減小,直徑的減小還會(huì)影響砂輪機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速,超速的旋轉(zhuǎn)會(huì)超過砂輪的許用強(qiáng)度這樣會(huì)對(duì)安全造成極大的隱患,同時(shí)可能產(chǎn)生有燒損表面的后果,影響砂磨質(zhì)量。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種操作更省力,安全隱患小,加工質(zhì)量更高的型鋼鋼坯表面砂磨方法。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種型鋼鋼坯表面砂磨方法,包括以下步驟:
a、獲取以下結(jié)構(gòu)的砂磨裝置,該砂磨裝置包括整體呈長(zhǎng)凳形的支架,支架表面順長(zhǎng)度方向形成有鋼坯安裝平臺(tái),鋼坯安裝平臺(tái)上方還設(shè)置有整體呈倒U形的支撐框架,支撐框架中部采用鋼鏈懸掛設(shè)置有用于砂磨的砂輪機(jī),砂輪機(jī)的砂輪片沿垂直于鋼坯安裝平臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置;
其特征在于,上述步驟a獲取的砂磨裝置中還設(shè)置有水平移動(dòng)裝置,水平移動(dòng)裝置包括位于鋼坯安裝平臺(tái)上方同向水平設(shè)置的圓柱形導(dǎo)軌,圓柱形導(dǎo)軌形成所述支撐框架頂部,所述鋼鏈通過滾輪小車安裝在圓柱形導(dǎo)軌上,所述滾輪小車上安裝有配合在圓柱形導(dǎo)軌下表面的下部滾輪,以及配合在圓柱形導(dǎo)軌上表面的上部滾輪,所述下部滾輪和上部滾輪周向側(cè)表面為和圓柱形導(dǎo)軌匹配的弧形槽面,并將圓柱形導(dǎo)軌可滑動(dòng)地卡接在下部滾輪上表面和上部滾輪下表面之間;
b、砂磨加工時(shí),順長(zhǎng)度方向?qū)撆靼惭b到鋼坯安裝平臺(tái)上,然后再調(diào)整吊鏈?zhǔn)沟蒙拜啓C(jī)砂輪片能夠與鋼坯表面接觸;
C、操作者手持砂輪機(jī)通過水平移動(dòng)裝置,將砂輪機(jī)拖動(dòng)至鋼坯起始位置,啟動(dòng)砂輪機(jī)并沿垂直于鋼坯長(zhǎng)度方向擺動(dòng)砂輪機(jī),使其完成砂輪片和鋼坯一個(gè)接觸面積的寬度方向的砂磨,然后逐漸沿長(zhǎng)度方向拖動(dòng)砂輪機(jī)完成對(duì)鋼坯表面整體砂磨。
[0009]本發(fā)明中,由于在磨砂裝置中,設(shè)置了特殊結(jié)構(gòu)的水平移動(dòng)裝置,使得在砂磨時(shí),能夠保持砂輪機(jī)沿長(zhǎng)度方向的角度不變,而靠拖動(dòng)砂輪機(jī)使得滾輪小車在圓柱形導(dǎo)軌上滾動(dòng)來完成在長(zhǎng)度方向上的加工進(jìn)給。非常方便快捷省力,且不會(huì)由于擺動(dòng)砂輪機(jī)而導(dǎo)致和鋼坯摩擦而產(chǎn)生的安全事故,提高了安全性。同時(shí),由于滾輪小車中,是靠外表面為圓弧形的特殊結(jié)構(gòu)的滾輪和圓柱形導(dǎo)軌配合,定位穩(wěn)定使得滾輪小車整體不會(huì)發(fā)生前后偏擺,但又可以使得整體在寬度方向上擺動(dòng)一定角度,使得在鋼坯寬度方向上的移動(dòng)研磨時(shí),更加省力和方便。
[0010]作為優(yōu)化,所述滾輪小車還包括整體呈倒三角形的車體夾板,車體夾板豎向相對(duì)設(shè)置,所述上部滾輪為兩個(gè)且和下部滾輪一起分別設(shè)置在車體夾板的三個(gè)角處,所述車體夾板下端兩側(cè)設(shè)置向下的連接件并連接鋼鏈。
[0011]這樣優(yōu)化后,滾輪小車車體結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)采用了三角形支撐使其結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定和可靠。
[0012]綜上所述,本發(fā)明具有操作更省力,安全隱患小,加工質(zhì)量更高等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為【背景技術(shù)】所述現(xiàn)有技術(shù)中采用的砂磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中采用的砂磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]具體實(shí)施時(shí):一種型鋼鋼坯表面砂磨方法,包括以下步驟:
a、獲取如圖2-圖3所示結(jié)構(gòu)的砂磨裝置,該砂磨裝置包括整體呈長(zhǎng)凳形的支架1,支架I表面順長(zhǎng)度方向形成有鋼坯安裝平臺(tái)5,鋼坯安裝平臺(tái)5上方還設(shè)置有整體呈倒U形的支撐框架2,支撐框架2中部采用鋼鏈3懸掛設(shè)置有用于砂磨的砂輪機(jī)4,砂輪機(jī)4的砂輪片44沿垂直于鋼坯安裝平臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置;砂磨裝置中還設(shè)置有水平移動(dòng)裝置,水平移動(dòng)裝置包括位于鋼坯安裝平臺(tái)上方同向水平設(shè)置的圓柱形導(dǎo)軌6,圓柱形導(dǎo)軌6形成所述支撐框架頂部,所述鋼鏈3通過滾輪小車安裝在圓柱形導(dǎo)軌上,所述滾輪小車上安裝有配合在圓柱形導(dǎo)軌6下表面的下部滾輪7,以及配合在圓柱形導(dǎo)軌6上表面的上部滾輪8,所述下部滾輪7和上部滾輪8周向側(cè)表面為和圓柱形導(dǎo)軌6匹配的弧形槽面,并將圓柱形導(dǎo)軌6可滑動(dòng)地卡接在下部滾輪7上表面和上部滾輪8下表面之間;其中,所述滾輪小車還包括整體呈倒三角形的車體夾板9,車體夾板9豎向相對(duì)設(shè)置,所述上部滾輪8為兩個(gè)且和下部滾輪7 —起分別設(shè)置在車體夾板9的三個(gè)角處,所述車體夾板9下端兩側(cè)設(shè)置向下的連接件并連接鋼鏈3。
[0019]b、砂磨加工時(shí),順長(zhǎng)度方向?qū)撆靼惭b到鋼坯安裝平臺(tái)上,然后再調(diào)整吊鏈?zhǔn)沟蒙拜啓C(jī)砂輪片能夠與鋼坯表面接觸;
C、操作者手持砂輪機(jī)通過水平移動(dòng)裝置,將砂輪機(jī)拖動(dòng)至鋼坯起始位置,啟動(dòng)砂輪機(jī)并沿垂直于鋼坯長(zhǎng)度方向擺動(dòng)砂輪機(jī),砂輪機(jī)擺動(dòng)同時(shí)控制砂輪機(jī)自旋,使其完成砂輪片和鋼坯一個(gè)接觸面積的寬度方向的砂磨,然后逐漸沿長(zhǎng)度方向拖動(dòng)砂輪機(jī)完成對(duì)鋼坯表面整體砂磨。
[0020]具體實(shí)施時(shí),砂輪機(jī)可以是如下結(jié)構(gòu)(見圖2和圖3),砂輪機(jī)4包括安裝懸架41,以及固定在安裝懸架41上的電機(jī)42、砂輪軸43和安裝在砂輪軸43上的砂輪片44,砂輪片44沿垂直于鋼坯安裝平臺(tái)5長(zhǎng)度方向設(shè)置,電機(jī)42通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂輪軸43相連;這樣,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝懸架方便設(shè)備安裝以及鋼鏈懸掛,砂輪機(jī)工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。當(dāng)然砂輪機(jī)也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公開的其他結(jié)構(gòu)的砂輪機(jī),只需要砂輪片是沿垂直于鋼坯安裝平臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置即可。
[0021]本發(fā)明就克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,將固定式砂磨裝置改為帶移動(dòng)小車的滑動(dòng)式,將砂輪片的移動(dòng)變?yōu)槟軡M足砂鋼直線和前后運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)由于移動(dòng)小車的三個(gè)滾輪周向表面設(shè)計(jì)成圓弧形,與圓柱形導(dǎo)軌的圓弧面相接合,既可以直線滑動(dòng)又可以前后旋轉(zhuǎn)一定角度。同時(shí)圓弧面的滾輪表面設(shè)計(jì)還克服了一般小車定位不穩(wěn)的問題,滾輪在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)自如而且牢固可靠。不會(huì)因?yàn)樾≤嚨男D(zhuǎn)和移動(dòng)對(duì)小車產(chǎn)生傾翻的危險(xiǎn)。由于運(yùn)動(dòng)變得輕松還可以將砂輪機(jī)設(shè)計(jì)的更為精巧些,對(duì)砂磨小規(guī)格的鋼坯可以單手操作,對(duì)節(jié)約能源也有積極的意義。
【權(quán)利要求】
1.一種型鋼鋼坯表面砂磨方法,包括以下步驟: a、獲取以下結(jié)構(gòu)的砂磨裝置,該砂磨裝置包括整體呈長(zhǎng)凳形的支架,支架表面順長(zhǎng)度方向形成有鋼坯安裝平臺(tái),鋼坯安裝平臺(tái)上方還設(shè)置有整體呈倒U形的支撐框架,支撐框架中部采用鋼鏈懸掛設(shè)置有用于砂磨的砂輪機(jī),砂輪機(jī)的砂輪片沿垂直于鋼坯安裝平臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置; 其特征在于,上述步驟a獲取的砂磨裝置中還設(shè)置有水平移動(dòng)裝置,水平移動(dòng)裝置包括位于鋼坯安裝平臺(tái)上方同向水平設(shè)置的圓柱形導(dǎo)軌,圓柱形導(dǎo)軌形成所述支撐框架頂部,所述鋼鏈通過滾輪小車車安裝在圓柱形導(dǎo)軌上,所述滾輪小車上安裝有配合在圓柱形導(dǎo)軌下表面的下部滾輪,以及配合在圓柱形導(dǎo)軌上表面的上部滾輪,所述下部滾輪和上部滾輪周向側(cè)表面為和圓柱形導(dǎo)軌匹配的弧形槽面,并將圓柱形導(dǎo)軌可滑動(dòng)地卡接在下部滾輪上表面和上部滾輪下表面之間; b、砂磨加工時(shí),順長(zhǎng)度方向?qū)撆靼惭b到鋼坯安裝平臺(tái)上,然后再調(diào)整吊鏈?zhǔn)沟蒙拜啓C(jī)砂輪片能夠與鋼坯表面接觸; C、操作者手持砂輪機(jī)通過水平移動(dòng)裝置,將砂輪機(jī)拖動(dòng)至鋼坯起始位置,啟動(dòng)砂輪機(jī)并沿垂直于鋼坯長(zhǎng)度方向擺動(dòng)砂輪機(jī),使其完成砂輪片和鋼坯一個(gè)接觸面積的寬度方向的砂磨,然后逐漸沿長(zhǎng)度方如權(quán)利要求1所述的型鋼鋼坯表面砂磨方法,其特征在于,所述滾輪小車還包括整體呈倒三角形的車體夾板,車體夾板豎向相對(duì)設(shè)置,所述上部滾輪為兩個(gè)且和下部滾輪一起分別設(shè)置在車體夾板的三個(gè)角處,所述車體夾板下端兩側(cè)設(shè)置向下的連接件并連接鋼鏈。
【文檔編號(hào)】B24B7/07GK104029092SQ201410316408
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】董寶渝 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司