軸高磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸高磨機(jī)，包括機(jī)架(1)；水平設(shè)置在機(jī)架(1)上的輸送帶(2)；設(shè)置在輸送帶(2)前方的第一導(dǎo)軌(3)；設(shè)置在機(jī)架(1)上由電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)可背向或者相向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)砂輪(5)，兩個(gè)砂輪(5)的軸線共線且與輸送帶(2)平行，砂輪(5)位于第一導(dǎo)軌(3)的一側(cè)；設(shè)置在機(jī)架(1)上驅(qū)動(dòng)砂輪運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)置在機(jī)架(1)上由第一氣缸驅(qū)動(dòng)著在兩個(gè)砂輪(5)與第一導(dǎo)軌(3)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸高夾具，軸高夾具靠近砂輪(5)的一端開有固定磁瓦的通孔(7)。本發(fā)明的有益效果是：提高了瓦形磁鐵軸高的磨削精度，減小了尺寸偏差，而且本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】軸高磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁性材料制造領(lǐng)域，涉及一種軸高磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]瓦形磁鐵是永磁電機(jī)上常用的永磁體，其在材料行業(yè)中的制造磨削一般要經(jīng)過倒角磨削、弦長磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削和軸高磨削五道工序，分別在不同的機(jī)器上加工，其中的軸高磨削采用的磨床磨削是將磁鐵通過輸送裝置將磁鐵送入磨床的砂輪處，然后砂輪逐一對磁鐵軸高尺寸進(jìn)行磨削，一般此種磨床有以下缺點(diǎn):
[0003]1.夾具定位精度差從而導(dǎo)致磁鐵磨完軸高產(chǎn)品尺寸后偏差大，一般在0.05?
0.1mm左右。
[0004]2.進(jìn)料系統(tǒng)由壓輪連續(xù)不斷的將磁鐵推進(jìn)軸高磨床砂輪處并逐一對磁鐵軸高尺寸進(jìn)行磨削，此方式易產(chǎn)生磨削不良，一般不良率在5 %?10 %。
[0005]3.推進(jìn)裝置由聚胺脂壓輪推進(jìn)易磨損以及在磨削過程中易產(chǎn)生停頓卡瓦。
[0006]4.生產(chǎn)故障率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種軸高磨機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)對瓦形磁鐵軸高磨削過程中尺寸偏差大的技術(shù)缺陷。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0009]一種軸高磨機(jī)，包括
[0010]機(jī)架；
[0011]水平設(shè)置在機(jī)架上的輸送帶；
[0012]設(shè)置在輸送帶前方的第一導(dǎo)軌；
[0013]設(shè)置在機(jī)架上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)可背向或者相向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)砂輪，兩個(gè)砂輪的軸線共線且與輸送帶平行，砂輪位于第一導(dǎo)軌的一側(cè)；
[0014]設(shè)置在機(jī)架上驅(qū)動(dòng)砂輪運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0015]設(shè)置在機(jī)架上由第一氣缸驅(qū)動(dòng)著在兩個(gè)砂輪與第一導(dǎo)軌之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸高夾具，軸高夾具靠近砂輪的一端開有固定磁瓦的通孔。
[0016]本發(fā)明中瓦形磁鐵從輸送帶上向前輸送至第一導(dǎo)軌上，并繼續(xù)向前推動(dòng)至軸高夾具上的通孔內(nèi)，再由軸高夾具將瓦形磁鐵推送帶兩砂輪之間進(jìn)行磨削，磨削完成后，軸高夾具再將磨削后的瓦形磁鐵拉回到第一導(dǎo)軌上，第一導(dǎo)軌后面的瓦形磁鐵向前推動(dòng)并進(jìn)入軸高夾具的通孔內(nèi)，同時(shí)將磨削后的瓦形磁鐵從軸高夾具的通孔內(nèi)推出，軸高夾具又將其內(nèi)為磨削的瓦形磁鐵推送至兩砂輪之間磨削，磨削完之后再退回，后面未經(jīng)磨削的瓦形磁鐵被推到軸高夾具的通孔內(nèi)，將已經(jīng)磨削好的瓦形磁鐵推出軸高夾具，被推出的瓦形磁鐵將其前面被磨削后的瓦形磁鐵再向前推，從而實(shí)現(xiàn)對瓦形磁鐵的連續(xù)磨削。本發(fā)明中瓦形磁鐵由軸高夾具將單個(gè)瓦形磁鐵推送至兩砂輪之間再經(jīng)過砂輪磨削，相比現(xiàn)有技術(shù)中對瓦形磁鐵的磨削定位精度更高，從而對瓦形磁鐵的磨削精度也更高，軸高磨削過程中尺寸偏差也就在規(guī)定的范圍內(nèi)，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明的軸高磨機(jī)對瓦形磁鐵軸高的磨削精度在
0.05mm以內(nèi)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中0.05?0.1mm的精度有了較大的提高。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，軸高夾具包括設(shè)置在機(jī)架并可在機(jī)架上移動(dòng)的第一推桿，固定磁鐵的通孔設(shè)置在第一推桿上靠近砂輪的一端。
[0018]瓦形磁鐵被推到通孔內(nèi)，利用第一推桿推動(dòng)將瓦形磁鐵推到兩個(gè)砂輪之間磨削，比靠輸送帶或者導(dǎo)桿推送更穩(wěn)定，更容易將磨削后的瓦形磁鐵拉回原位。
[0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)架上設(shè)置滑道，滑道上設(shè)置由第一氣缸驅(qū)動(dòng)的滑塊，第一推桿設(shè)置在滑塊上。
[0020]滑塊在滑道上滑動(dòng)，推動(dòng)第一推桿沿著滑道的方向運(yùn)動(dòng)，不需要在第一推桿長度方向上開實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)的槽等，保持第一推桿的強(qiáng)度。
[0021]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)架上設(shè)置第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌垂直并且位于兩個(gè)砂輪之間，第二導(dǎo)軌上開有第一滑槽，第一推桿可在第一滑槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0022]設(shè)置第二導(dǎo)軌，一方面對軸高夾具起到支撐的作用，防止軸高夾具在移動(dòng)中上下擺動(dòng)，另一方面第二導(dǎo)軌上設(shè)置第一滑槽，是軸高夾具在移動(dòng)中不會(huì)沿砂輪的軸向方向擺動(dòng)，使軸高夾具做直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步的提高瓦形磁鐵的磨削精度。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一導(dǎo)軌上開有第二滑槽，第二滑槽與第一滑槽共線。
[0024]在第一導(dǎo)軌上開設(shè)第二滑槽，第一導(dǎo)軌上的瓦形磁鐵將軸高夾具內(nèi)已經(jīng)磨削完的瓦形磁鐵推出時(shí)，軸高夾具在第一導(dǎo)軌上的第二導(dǎo)槽內(nèi)，所以軸高夾具不會(huì)在第一導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌的方向擺動(dòng)。
[0025]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，軸高磨機(jī)還包括:
[0026]設(shè)置在機(jī)架上由第二氣缸驅(qū)動(dòng)在機(jī)架上沿第一導(dǎo)軌的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料座，進(jìn)料座上固定楔形塊，楔形塊設(shè)置在第一導(dǎo)軌的一側(cè)且楔形塊的斜面位于遠(yuǎn)離輸送帶的一端;
[0027]轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有撐桿和壓桿，撐桿和壓桿均呈“L”形，撐桿的自由端緊貼楔形塊的斜面；
[0028]進(jìn)料瓦盒，第一導(dǎo)軌呈臺階狀，靠近輸送帶的一端的厚度大于另一端的厚度，進(jìn)料瓦盒設(shè)置在第一導(dǎo)軌厚度較小的部分且進(jìn)料瓦盒的一面與臺階坡面貼合，壓桿的自由端可在進(jìn)料瓦盒內(nèi)上下移動(dòng)；
[0029]第二推桿，第二推桿的一端固定在進(jìn)料座上，第二推桿的另一端隨進(jìn)料座的運(yùn)動(dòng)可在進(jìn)料瓦盒內(nèi)移動(dòng)。
[0030]第二氣缸推動(dòng)進(jìn)料座在機(jī)架上沿著第一導(dǎo)軌的長度方向運(yùn)動(dòng)，楔形塊和第二推桿一起運(yùn)動(dòng)，楔形塊向前推動(dòng)，由于撐桿的自由端與楔形塊的斜面相貼合，所以楔形塊推動(dòng)撐桿繞著轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn)，又因?yàn)閾螚U和壓桿與轉(zhuǎn)軸都是固定的，所以壓桿也繞著轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn)，壓桿自由端轉(zhuǎn)出從進(jìn)料瓦盒，第二推桿將進(jìn)料瓦盒內(nèi)的瓦形磁鐵推到軸高夾具的通孔內(nèi)，同時(shí)第一導(dǎo)軌上的一塊瓦形磁鐵被推到進(jìn)料瓦盒內(nèi)；第二氣缸活塞收縮，拉動(dòng)進(jìn)料座向后運(yùn)動(dòng)，撐桿和壓桿繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)會(huì)原來的位置，壓桿的自由端落在進(jìn)料瓦盒內(nèi)，壓住進(jìn)料瓦盒內(nèi)的瓦形磁鐵，并阻擋第一導(dǎo)軌上的瓦形磁鐵繼續(xù)進(jìn)入進(jìn)料瓦盒；上述結(jié)構(gòu)不僅實(shí)現(xiàn)了瓦形磁鐵的推送，而且瓦形磁鐵的推送的時(shí)間間隔也較好控制。
[0031]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)架上水平設(shè)置一根以上的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與第二導(dǎo)軌垂直，導(dǎo)桿上設(shè)置與導(dǎo)桿構(gòu)成移動(dòng)副的電機(jī)座，電機(jī)設(shè)置在電機(jī)座上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)座在導(dǎo)桿上直線運(yùn)動(dòng)。
[0032]電機(jī)座在導(dǎo)桿上移動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)沿著導(dǎo)桿移動(dòng)，不僅方向性好，砂輪在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，而且砂輪的整個(gè)移動(dòng)過程比較順利。
[0033]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，電機(jī)座上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置穿過其兩端并且與導(dǎo)桿平行的主軸，砂輪設(shè)置在主軸靠近第二導(dǎo)軌的一端，主軸的另一端與電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接。
[0034]在電機(jī)座上設(shè)置主軸，電機(jī)的輸出軸和砂輪就可以設(shè)置在電機(jī)的兩側(cè)，砂輪可以不必直接安裝在電機(jī)的輸出軸上，電機(jī)的尾部朝向第二導(dǎo)軌，在保證砂輪移動(dòng)范圍的前提下，可以減小導(dǎo)桿的長度，從而減小了整個(gè)機(jī)器的體積。
[0035]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的伺服電機(jī)、兩根絲桿和連接兩根絲桿的聯(lián)軸器，兩根絲桿的螺紋旋向相反，并且兩根絲桿分別與兩個(gè)電機(jī)座的底部通過螺紋副連接，其中的一根絲桿的一端與伺服電機(jī)的輸出軸連接。
[0036]用聯(lián)軸器連接兩個(gè)旋向相反的絲桿，控制兩個(gè)電機(jī)座的移動(dòng)，只需一個(gè)伺服電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電機(jī)座同時(shí)背向或者相向運(yùn)動(dòng)，并且電機(jī)座移動(dòng)的精度可以很好的得到控制。
[0037]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:提高了瓦形磁鐵軸高的磨削精度，減小了尺寸偏差，而且本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1本發(fā)明的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖2本發(fā)明的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖3本發(fā)明的第三立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖4反應(yīng)本發(fā)明中軸聞夾具和進(jìn)料瓦盒的立體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0042]其中:1、機(jī)架；2、輸送帶；3、第一導(dǎo)軌；4、電機(jī)；5、砂輪；6、滑塊；7、通孔；8、第一推桿；9、滑道；10、第二導(dǎo)軌；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第二氣缸；14、進(jìn)料座；15、楔形塊；16、轉(zhuǎn)軸、17、撐桿；18、壓桿；19、進(jìn)料瓦盒；20、絲桿；21、導(dǎo)桿；22、電機(jī)座；23、主軸；24、伺服電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0044]如圖1至圖4所示的軸高磨機(jī)，包括以下的組成部分:
[0045]①機(jī)架I。
[0046]②水平設(shè)置在機(jī)架I上的輸送帶2。
[0047]③設(shè)置在輸送帶2前方的第一導(dǎo)軌3,第一導(dǎo)軌3有機(jī)架I支撐。
[0048]④設(shè)置在機(jī)架I上由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)可背向或者相向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)砂輪5，兩個(gè)砂輪5的軸線共線且與輸送帶2平行，砂輪5位于第一導(dǎo)軌3的一側(cè)，具體的機(jī)構(gòu)為:機(jī)架I上水平設(shè)置四根導(dǎo)桿21,導(dǎo)桿21與第二導(dǎo)軌10垂直,導(dǎo)桿21上設(shè)置電機(jī)座22,電機(jī)座22的下部開有兩個(gè)通孔，其中的兩個(gè)導(dǎo)桿21分別設(shè)置在兩個(gè)通孔內(nèi)，使電機(jī)座22可在導(dǎo)桿21上沿導(dǎo)桿21移動(dòng)，另一個(gè)電機(jī)座22以同樣的方式安裝在另外兩根導(dǎo)桿21上，兩個(gè)電機(jī)4分別設(shè)置在兩個(gè)電機(jī)座22上；電機(jī)座22上部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置穿過電機(jī)座22的兩端并且與導(dǎo)桿21平行的主軸23,砂輪5設(shè)置在主軸23靠近第二導(dǎo)軌10的一端,主軸23的另一端與電機(jī)4的輸出軸通過皮帶連接，第一導(dǎo)軌3上開有第二滑槽12。
[0049]⑤設(shè)置在機(jī)架I上驅(qū)動(dòng)砂輪運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I上的伺服電機(jī)24、兩根絲桿20和連接兩根絲桿的聯(lián)軸器，兩根絲桿20的螺紋旋向相反，并且兩根絲桿20分別與兩個(gè)電機(jī)座22的底部通過螺紋副連接，其中的一根絲桿20的一端與伺服電機(jī)24的輸出軸連接。伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)兩根絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩根絲桿20的螺紋旋向相反，所以與兩根絲桿20構(gòu)成螺紋副的電機(jī)座22朝著相反的方向運(yùn)動(dòng)，即兩個(gè)電機(jī)座22相向運(yùn)動(dòng)或者背向運(yùn)動(dòng)。
[0050]⑥設(shè)置在機(jī)架I上由第一氣缸驅(qū)動(dòng)著在兩個(gè)砂輪5與第一導(dǎo)軌3之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸高夾具，軸高夾具靠近砂輪5的一端開有固定磁瓦的通孔7。機(jī)架I上設(shè)置滑道9，滑道9上設(shè)置由第一氣缸驅(qū)動(dòng)的滑塊6，所述的軸高夾具包括設(shè)置在機(jī)架I并可在機(jī)架I上移動(dòng)的第一推桿8，固定磁瓦的通孔7設(shè)置在第一推桿8上靠近砂輪5的一端，第一推桿8設(shè)置在滑塊6上。
[0051]⑦第二導(dǎo)軌10，機(jī)架I上設(shè)置第二導(dǎo)軌10，第二導(dǎo)軌10與第一導(dǎo)軌3垂直并且位于兩個(gè)砂輪5之間，第二導(dǎo)軌10上開有第一滑槽11，第一推桿8可在第一滑槽11內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二滑槽12與第一滑槽11共線。
[0052]⑧設(shè)置在機(jī)架I上由第二氣缸13驅(qū)動(dòng)在機(jī)架I上沿第一導(dǎo)軌3的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料座14，進(jìn)料座14上固定楔形塊15，楔形塊15設(shè)置在第一導(dǎo)軌3的一側(cè)且楔形塊15的斜面位于遠(yuǎn)離輸送帶2的一端。
[0053]⑨通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上的轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16的兩端分別固定有撐桿17和壓桿18 (具體為通過銷軸固定)，撐桿17和壓桿18均呈“L”形，撐桿17的自由端緊貼楔形塊15的斜面。
[0054]⑩進(jìn)料瓦盒19，第一導(dǎo)軌3呈臺階狀，靠近輸送帶2的一端的厚度大于另一端的厚度，進(jìn)料瓦盒19設(shè)置在第一導(dǎo)軌3厚度較小的部分且進(jìn)料瓦盒19的一面與第一導(dǎo)軌3的臺階坡面貼合(此處第一導(dǎo)軌3的臺階坡面角為90° )，進(jìn)料瓦盒19遠(yuǎn)離第一導(dǎo)軌3的臺階坡面的一面開有磁瓦孔，壓桿18的自由端可在進(jìn)料瓦盒19內(nèi)上下移動(dòng)。
[0055]O第二推桿(圖中未示出)，第二推桿的一端固定在進(jìn)料座14上，第二推桿的另一端隨進(jìn)料座14的運(yùn)動(dòng)可在進(jìn)料瓦盒19內(nèi)移動(dòng)第一導(dǎo)軌3下部開有供第二推桿通過的槽，第二推桿在槽內(nèi)移動(dòng)，第二推桿的自由端伸到進(jìn)料瓦盒19內(nèi)。
[0056]本發(fā)明軸高磨機(jī)，瓦形磁鐵從輸送帶2輸送至第一導(dǎo)軌3上,再經(jīng)第一推桿8,將瓦形磁鐵推到兩個(gè)砂輪5之間磨削，再由第一推桿8將瓦形磁鐵拉到第一導(dǎo)軌3上，并有后面未經(jīng)磨削的瓦形磁鐵將其從第一推桿8上推到第一導(dǎo)軌3上進(jìn)入下一道磨削程序或者收集備用。本發(fā)明中設(shè)置圍擋25，將砂5與電機(jī)4隔離開來，在砂輪5上方設(shè)置噴水裝置，對磨削中的瓦形磁鐵噴水降溫(現(xiàn)有技術(shù)，不詳述)。
[0057]本發(fā)明說明書中未作特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)，且應(yīng)當(dāng)理解的是本發(fā)明中所述具體實(shí)施案例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例而已，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種軸高磨機(jī)，其特征在于:包括 機(jī)架⑴； 水平設(shè)置在機(jī)架(I)上的輸送帶(2); 設(shè)置在輸送帶(2)前方的第一導(dǎo)軌(3)； 設(shè)置在機(jī)架(I)上由電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)可背向或者相向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)砂輪(5)，兩個(gè)砂輪(5)的軸線共線且與輸送帶(2)平行，砂輪(5)位于第一導(dǎo)軌(3)的一側(cè)； 設(shè)置在機(jī)架(I)上驅(qū)動(dòng)砂輪運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置； 設(shè)置在機(jī)架(I)上由第一氣缸驅(qū)動(dòng)著在兩個(gè)砂輪(5)與第一導(dǎo)軌(3)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸高夾具，軸高夾具靠近砂輪(5)的一端開有固定磁瓦的通孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸高磨機(jī)，其特征在于:軸高夾具包括設(shè)置在機(jī)架(I)并可在機(jī)架(I)上移動(dòng)的第一推桿(8)，固定磁瓦的通孔(7)設(shè)置在第一推桿(8)上靠近砂輪(5)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸高磨機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)置滑道(9)，滑道(9)上設(shè)置由第一氣缸驅(qū)動(dòng)的滑塊出)，第一推桿(8)設(shè)置在滑塊(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸高磨機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)置第二導(dǎo)軌(10)，第二導(dǎo)軌(10)與第一導(dǎo)軌(3)垂直并且位于兩個(gè)砂輪(5)之間，第二導(dǎo)軌(10)上開有第一滑槽(11)，第一推桿(8)可在第一滑槽(11)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸高磨機(jī)，其特征在于:第一導(dǎo)軌(3)上開有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)與第一滑槽(11)共線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸高磨機(jī)，其特征在于:軸高磨機(jī)還包括 設(shè)置在機(jī)架(I)上由第二氣缸(13)驅(qū)動(dòng)在機(jī)架(I)上沿第一導(dǎo)軌(3)的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料座(14)，進(jìn)料座(14)上固定楔形塊(15)，楔形塊(15)設(shè)置在第一導(dǎo)軌(3)的一側(cè)且楔形塊(15)的斜面位于遠(yuǎn)離輸送帶(2)的一端； 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(I)上的轉(zhuǎn)軸(16)，轉(zhuǎn)軸(16)的兩端分別固定有撐桿(17)和壓桿(18)，撐桿(17)和壓桿(18)均呈“L”形，撐桿(17)的自由端緊貼楔形塊(15)的斜面； 進(jìn)料瓦盒(19)，第一導(dǎo)軌(3)呈臺階狀，靠近輸送帶(2)的一端的厚度大于另一端的厚度，進(jìn)料瓦盒(19)設(shè)置在第一導(dǎo)軌(3)厚度較小的部分且進(jìn)料瓦盒(19)的一面與第一導(dǎo)軌(3)的臺階坡面貼合，進(jìn)料瓦盒(19)遠(yuǎn)離第一導(dǎo)軌(3)的臺階坡面的一面開有磁瓦孔，壓桿(18)的自由端可在進(jìn)料瓦盒(19)內(nèi)上下移動(dòng)； 第二推桿，第二推桿的一端固定在進(jìn)料座(14)上，第二推桿的另一端隨進(jìn)料座(14)的運(yùn)動(dòng)可在進(jìn)料瓦盒(19)內(nèi)移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弦長磨機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上水平設(shè)置一根以上的導(dǎo)桿(21)，導(dǎo)桿(21)與第二導(dǎo)軌(10)垂直，導(dǎo)桿(21)上設(shè)置與導(dǎo)桿(21)構(gòu)成移動(dòng)副的電機(jī)座(22)，電機(jī)(4)設(shè)置在電機(jī)座(22)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)座(22)在導(dǎo)桿(21)上直線運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弦長磨機(jī)，其特征在于:電機(jī)座(22)上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置穿過其兩端并且與導(dǎo)桿(21)平行的主軸(23)，砂輪(5)設(shè)置在主軸(23)靠近第二導(dǎo)軌(10)的一端，主軸(23)的另一端與電機(jī)(4)的輸出軸通過皮帶連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的弦長磨機(jī)，其特征在于:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的伺服電機(jī)(24)、兩根絲桿(20)和連接兩根絲桿的聯(lián)軸器，兩根絲桿(20)的螺紋旋向相反，并且兩根絲桿(20)分別與兩個(gè)電機(jī)座(22)的底部通過螺紋副連接，其中的一根絲桿(20)的一端與伺服電機(jī)(24)的輸出軸連接。
【文檔編號】B24B19/00GK104162825SQ201410316884
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】張發(fā)寶, 徐建國 申請人:德昌電機(jī)（南京）有限公司