一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線及其控制方法，屬于帶材生產(chǎn)加工領(lǐng)域。它包括放卷機(jī)、水刷機(jī)、鈍化機(jī)、烘干爐及收卷機(jī)，鈍化機(jī)上安裝有第一變頻器；距離檢測傳感器與第二變頻器相連接且設(shè)于水刷機(jī)、鈍化機(jī)之間；第一變頻器和第二變頻器均與水刷機(jī)連接。水刷機(jī)的出口處安裝有垂壓輥，垂壓輥的端部固定有圓弧形檢測板。本發(fā)明的控制方法為利用距離檢測傳感器檢測垂壓輥的不同高度，產(chǎn)生大小不同的信號源，輸入第二變頻器，第二變頻器通過信號源微調(diào)運(yùn)行頻率。本發(fā)明減少水刷機(jī)操作工位，節(jié)約人工成本，只需輸入一個變頻信號即可實(shí)現(xiàn)自動控制酸洗線的運(yùn)行，操作簡單，且能保證銅帶在整線運(yùn)行中無繃緊拉傷和過松與地面擦傷的現(xiàn)象。
【專利說明】一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于帶材生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線 及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 銅合金扁線材主要應(yīng)用于服裝和箱包等的拉鏈制作。目前，傳統(tǒng)的銅合金扁線材 成型設(shè)備包括線材壓扁機(jī)、退火爐、冷卻水池、酸洗槽和成品拉制機(jī)。首先將銅合金線材運(yùn) 至線材機(jī)處，由圓線材壓扁成粗的扁線，制成扁線的坯料，由于在壓扁的過程中，線材變形 較大而使得扁線變得異常堅(jiān)硬難于后道加工，且對后道加工設(shè)備損耗嚴(yán)重，所以需將保粗 坯扁線置于退火爐中對其進(jìn)行軟化處理，經(jīng)過退火爐退火的銅合金扁線材在高達(dá)600度左 右的溫度下其表面被嚴(yán)重氧化，產(chǎn)生一層氧化皮影響產(chǎn)品的性能和外形美觀，為讓退火后 600多度的銅合金扁線材快速冷卻下來，還需建立一個較大的冷卻水池，冷卻后再運(yùn)至酸洗 槽處對銅合金扁線材進(jìn)行酸洗處理，以除去其表面的氧化層，最后運(yùn)至成品拉制機(jī)處，進(jìn)行 最后拉制成成品。在整個過程中半成品由壓扁、退火、酸洗多道加工工序組合而成，而傳統(tǒng) 酸洗工序是將線材運(yùn)至酸洗槽處進(jìn)行人工酸洗，且人工酸洗的扁線卷重小，酸洗完還需搬 運(yùn)至酸洗池處進(jìn)行人工酸洗，水耗大，勞動強(qiáng)度大，且耗費(fèi)時間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 1、要解決的問題 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線及其控制 方法，其通過變頻器控制水刷機(jī)自動運(yùn)行，無需人工操作調(diào)速，減少了水刷機(jī)操作工位，節(jié) 約了人工成本。
[0004] 2、技術(shù)方案 為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下： 一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線，包括放卷機(jī)、水刷機(jī)、鈍化機(jī)、烘干爐及收卷機(jī)；所述鈍 化機(jī)上安裝有第一變頻器；所述水刷機(jī)、鈍化機(jī)間設(shè)有距離檢測傳感器，所述距離檢測傳感 器與第二變頻器相連接；所述第一變頻器和第二變頻器均與水刷機(jī)連接；所述水刷機(jī)的出 口處安裝有垂壓輥，所述垂壓輥的端部固定有圓弧形檢測板。
[0005] -種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線的控制方法，即人工輸入信號給定第一變頻器運(yùn)行 頻率，第一變頻器輸出對應(yīng)頻率分別控制鈍化機(jī)和水刷機(jī)中的電機(jī)Ml和M2轉(zhuǎn)速，達(dá)到第一 變頻器與第二變頻器的同步運(yùn)行；所述水刷機(jī)、鈍化機(jī)間的距離檢測傳感器作為第二變頻 器的另一組輸入信號，所述距離檢測傳感器通過檢測垂壓輥的不同高度，產(chǎn)生不同大小值 的信號源，輸入給第二變頻器，所述第二變頻器通過信號源微調(diào)運(yùn)行頻率。
[0006] 3、有益效果 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為： (1)本發(fā)明通過變頻器控制水刷機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速自動跟隨鈍化機(jī)的電機(jī)速度，無需人工 操作調(diào)速，減少了水刷機(jī)操作工位，節(jié)約了人工成本。
[0007] (2)本發(fā)明操作簡單，只需輸入一個變頻信號即可實(shí)現(xiàn)自動控制酸洗線的運(yùn)行。
[0008] (3)本發(fā)明能保證銅帶在整線運(yùn)行中無繃緊拉傷和過松與地面擦傷的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為垂壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0011] 如圖1所示，一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線，包括放卷機(jī)、水刷機(jī)7、鈍化機(jī)5、烘干 爐4及收卷機(jī)；所述鈍化機(jī)5上安裝有第一變頻器1 ;所述水刷機(jī)7、鈍化機(jī)5間設(shè)有距離檢 測傳感器3,所述距離檢測傳感器3與第二變頻器2相連接；所述第一變頻器1和第二變頻 器2均與水刷機(jī)7連接；所述水刷機(jī)7的出口處安裝有垂壓輥6,所述垂壓輥6的端部固定 有圓弧形檢測板。
[0012] 一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線的控制方法，即人工輸入信號給定第一變頻器1運(yùn) 行頻率，第一變頻器1輸出對應(yīng)頻率分別控制鈍化機(jī)5和水刷機(jī)7中的電機(jī)Ml和M2轉(zhuǎn)速， 達(dá)到第一變頻器1與第二變頻器2的同步運(yùn)行。由于在實(shí)際運(yùn)行過程中，第一變頻器1和 第二變頻器2控制的電機(jī)會產(chǎn)生同步運(yùn)行誤差，同時受夾送輥摩擦力、銅帶板型、輸入信號 穩(wěn)定性等因素影響，M1、M2兩臺電機(jī)運(yùn)行無法做到時時同步，所述水刷機(jī)7、鈍化機(jī)5間的距 離檢測傳感器3作為第二變頻器2的另一組輸入信號，所述距離檢測傳感器5通過檢測垂 壓輥5的不同高度，產(chǎn)生不同大小值的信號源，輸入給第二變頻器2,所述第二變頻器2通過 信號源微調(diào)運(yùn)行頻率。當(dāng)距離檢測傳感器3檢測到銅帶的位置向低點(diǎn)的B點(diǎn)偏移時，表示 水刷機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快，第二變頻器2運(yùn)行頻率降低，減小水刷機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使銅帶 向上面的A點(diǎn)偏移；當(dāng)距離檢測傳感器3檢測到銅帶的位置向上面的A點(diǎn)偏移時，表示水刷 機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)速度過慢，第二變頻器2運(yùn)行頻率升高，增加水刷機(jī)6的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使銅帶向低 點(diǎn)的B點(diǎn)偏移，保證銅帶在整線運(yùn)行中無繃緊拉傷和過松與地面擦傷的現(xiàn)象。
[0013] 以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所 示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案 相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線，包括放卷機(jī)、水刷機(jī)（7)、鈍化機(jī)（5)、烘干爐（4)及 收卷機(jī)，其特征在于：所述鈍化機(jī)（5)上安裝有第一變頻器（1);所述水刷機(jī)（7)、鈍化機(jī)（5) 間設(shè)有距離檢測傳感器（3)，所述距離檢測傳感器（3)與第二變頻器（2)相連接；所述第一 變頻器（1)和第二變頻器（2)均與水刷機(jī)（7)連接；所述水刷機(jī)（7)的出口處安裝有垂壓輥 (6)，所述垂壓輥（6)的端部固定有圓弧形檢測板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型自動調(diào)整銅帶酸洗線的控制方法，其特征在于：人工 輸入信號給定第一變頻器（1)運(yùn)行頻率，第一變頻器（1)輸出對應(yīng)頻率分別控制鈍化機(jī)（5 ) 和水刷機(jī)（7)中的電機(jī)Ml和M2轉(zhuǎn)速，達(dá)到第一變頻器（1)與第二變頻器（2)的同步運(yùn)行； 所述水刷機(jī)（7)、鈍化機(jī)（5)間的距離檢測傳感器（3)作為第二變頻器（2)的另一組輸入信 號，所述距離檢測傳感器（5)通過檢測垂壓輥（5)的不同高度，產(chǎn)生不同大小值的信號源， 輸入給第二變頻器（2 )，所述第二變頻器（2 )通過信號源微調(diào)運(yùn)行頻率。
【文檔編號】C23G3/02GK104060290SQ201410335173
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】徐明峰, 周躍進(jìn), 何孝明, 孫寶軍 申請人:安徽精誠銅業(yè)股份有限公司