一種磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種磨床，包括上支架、下支架和立板，下支架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)用于固定鋸片，轉(zhuǎn)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接；上支架上固定有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括呈三角形分布的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪通過(guò)帶式砂紙相連接，從動(dòng)輪上設(shè)有壓力傳感器；主動(dòng)輪在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)帶式砂紙將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)輪；第一動(dòng)力裝置和壓力傳感器分別與控制裝置相連接。本發(fā)明中的磨床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，適合大規(guī)模推廣使用。
【專利說(shuō)明】一種磨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及磨削裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種磨床。

【背景技術(shù)】
[0002] 圓鋸片被廣泛應(yīng)用于對(duì)各種材料進(jìn)行切割作業(yè)的領(lǐng)域中，圓鋸片表面質(zhì)量的好壞 直接決定切割作業(yè)的質(zhì)量。由于鋸片在進(jìn)行切割作業(yè)過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生 很大的離心力，如果鋸片表面質(zhì)量差且質(zhì)量分布不均勻，則鋸片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中非常容 易發(fā)生損壞而向四周飛出，容易造成嚴(yán)重的人身傷害。因此，對(duì)鋸片表面進(jìn)行打磨和處理時(shí) 鋸片生產(chǎn)加工過(guò)程中非常重要的一個(gè)工序。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋸片表面進(jìn)行打磨處理這一工序通常是由人工進(jìn)行打磨，人工打 磨不僅工作效率低下，自動(dòng)化程度低，而且無(wú)法保證經(jīng)過(guò)打磨后的鋸片的質(zhì)量，導(dǎo)致一批鋸 片中的質(zhì)量參差不齊。人工進(jìn)行打磨，不僅增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且導(dǎo)致鋸片的成 本較高。
[0004] 因此，市場(chǎng)亟需一種磨床，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)鋸片進(jìn)行打磨，打磨過(guò)程中自動(dòng)化程度 高，打磨出的鋸片質(zhì)量好、成本低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提出一種磨床，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工對(duì)鋸片進(jìn)行打磨造成的鋸 片質(zhì)量參差不齊，鋸片成本高，打磨過(guò)程自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。
[0006] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種磨床，包括上支架、下支架和立板，所述下支架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)用于固定鋸 片，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接；所述上支架上固定有研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括呈三角 形分布的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪通過(guò)帶式砂紙相連接，所 述從動(dòng)輪上設(shè)有壓力傳感器；所述主動(dòng)輪在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)所述帶式砂紙 將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)輪；所述上支架通過(guò)滑板固定在立板上，所述立板上設(shè)有滑槽，所述滑板 在第一動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿所述滑槽上下滑動(dòng)；所述動(dòng)力裝置和壓力傳感器分別與控制裝 置相連接。
[0007] 進(jìn)一步的，所述下支架上設(shè)有滑道，所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)滑塊可滑動(dòng)的固定在所述滑道 上，所述滑塊在第二動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿所述滑道左右移動(dòng)。
[0008] 進(jìn)一步的，所述立板和下支架通過(guò)連接件和銷軸固定在一起，所述下支架水平設(shè) 置，所述立板堅(jiān)直設(shè)置。
[0009] 進(jìn)一步的，所述上支架上設(shè)有凹槽，所述張緊輪固定在所述凹槽中。
[0010] 進(jìn)一步的，所述張緊輪通過(guò)固定件可拆卸的固定在所述凹槽中，通過(guò)調(diào)節(jié)所述固 定件的位置可改變所述張緊輪在所述凹槽中的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述帶式砂紙的松緊。
[0011] 進(jìn)一步的，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪的寬度不小于所述帶式砂紙的寬度。
[0012] 進(jìn)一步的，所述帶式砂紙的寬度大于所述鋸片的直徑。
[0013] 優(yōu)選的，所述下支架的一側(cè)設(shè)有冷卻水口，所述冷卻水口用于在磨削過(guò)程中向所 述鍋片嗔水。
[0014] 進(jìn)一步的，所述冷卻水口通過(guò)管路與水箱相連接。
[0015] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中的研磨機(jī)構(gòu)固定在上支架上，上支架在第一動(dòng)力 裝置的驅(qū)動(dòng)下可沿滑槽上下滑動(dòng)，從動(dòng)輪上設(shè)有壓力傳感器且經(jīng)過(guò)從動(dòng)輪位置上的帶式砂 紙對(duì)鋸片進(jìn)行研磨，當(dāng)研磨機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)過(guò)程中從動(dòng)輪碰觸到鋸片時(shí)產(chǎn)生壓力，壓力傳感 器檢測(cè)到壓力值后將壓力值傳遞給控制裝置，當(dāng)壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)定的壓力值時(shí)，控制裝置 控制第一動(dòng)力裝置停止運(yùn)行，此時(shí)，帶式砂紙對(duì)鋸片進(jìn)行研磨，使用本發(fā)明中的磨床對(duì)鋸片 進(jìn)行研磨，不僅研磨效率高，而且研磨質(zhì)量好，能夠大大的解放勞動(dòng)力，降低鋸片的生產(chǎn)成 本，有效保證鋸片經(jīng)過(guò)研磨后的表面質(zhì)量。
[0016] 本發(fā)明中的磨床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，適合大規(guī)模推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提出的磨床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中： 1、下支架；2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3、轉(zhuǎn)盤(pán)；4、鋸片；5、從動(dòng)輪；6、壓力傳感器；7、上支架；8、帶式 砂紙；9、主動(dòng)輪；10、滑板；11、立板；12、張緊輪；13、銷軸；14、連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020] 如圖1所示，是本發(fā)明提出的一種磨床，包括上支架7、下支架1和立板11，下支架 1上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)3,轉(zhuǎn)盤(pán)3用于固定鋸片4,轉(zhuǎn)盤(pán)3與旋轉(zhuǎn)電機(jī)2相連接。
[0021] 上支架7上固定有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括呈三角形分布的主動(dòng)輪9、從動(dòng)輪5和 張緊輪12,主動(dòng)輪9、從動(dòng)輪5和張緊輪12通過(guò)帶式砂紙8相連接，從動(dòng)輪5上設(shè)有壓力傳 感器6。壓力傳感器6用于檢測(cè)從動(dòng)輪5上所受的壓力值，并將壓力值傳遞給控制裝置。在 進(jìn)行研磨過(guò)程中，從動(dòng)輪5上經(jīng)過(guò)的帶式砂紙8對(duì)鋸片4進(jìn)行研磨，因此從動(dòng)輪5與鋸片4 之間存在相互作用力。
[0022] 在工作過(guò)程過(guò)程中，主動(dòng)輪9在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)帶式砂紙8將動(dòng)力 傳遞給從動(dòng)輪5。張緊輪12用于調(diào)節(jié)帶式砂紙8的松緊。
[0023] 作為進(jìn)一步的實(shí)施方式，上支架7上設(shè)有凹槽，張緊輪12固定在凹槽中。張緊輪 12通過(guò)固定件可拆卸的固定在凹槽中，通過(guò)調(diào)節(jié)固定件的位置可改變張緊輪12在凹槽中 的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)帶式砂紙8的松緊。
[0024] 上支架7通過(guò)滑板10固定在立板11上，立板11上設(shè)有滑槽，滑板10在第一動(dòng)力 裝置的驅(qū)動(dòng)下沿滑槽上下滑動(dòng)。第一動(dòng)力裝置和壓力傳感器6分別與控制裝置相連接。
[0025] 下支架1上設(shè)有滑道，轉(zhuǎn)盤(pán)3通過(guò)滑塊可滑動(dòng)的固定在滑道上，滑塊在第二動(dòng)力裝 置的驅(qū)動(dòng)下沿滑道左右移動(dòng)。
[0026] 立板11和下支架1通過(guò)連接件14和銷軸13固定在一起，下支架1水平設(shè)置，立 板11堅(jiān)直設(shè)置。
[0027] 主動(dòng)輪9、從動(dòng)輪5和張緊輪12的寬度不小于帶式砂紙8的寬度。帶式砂紙8的 寬度大于鍋片4的直徑。
[0028] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，下支架1的一側(cè)設(shè)有冷卻水口，冷卻水口用于在磨削 過(guò)程中向鋸片4噴水，冷卻水口通過(guò)管路與水箱相連接。
[0029] 使用本發(fā)明中的磨床對(duì)鋸片進(jìn)行磨削的過(guò)程為：旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而 帶動(dòng)鍋片4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)帶式砂紙8在主動(dòng) 輪9、從動(dòng)輪5和張緊輪12之間進(jìn)行傳動(dòng)，第一動(dòng)力裝置帶動(dòng)上支架7向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)從動(dòng)輪 5與鋸片4相接觸后，壓力傳感器6兩者之間的壓力值進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的壓力值傳遞 給控制裝置，當(dāng)控制裝置接收到的壓力值大于預(yù)設(shè)定的壓力值時(shí)，控制裝置控制第一動(dòng)力 裝置停止向下運(yùn)動(dòng)，停留在當(dāng)時(shí)的位置使帶式砂紙8對(duì)鋸片4進(jìn)行研磨。當(dāng)操作人員認(rèn)為 在某一位置研磨時(shí)間夠長(zhǎng)后，可以啟動(dòng)第二動(dòng)力裝置，第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3在下支架1 上沿水平方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋸片4的其他位置進(jìn)行研磨。
[0030] 本發(fā)明中的磨床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，適合大規(guī)模推廣使用。
[0031] 本發(fā)明中的研磨機(jī)構(gòu)固定在上支架上，上支架在第一動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下可沿滑槽 上下滑動(dòng)，從動(dòng)輪上設(shè)有壓力傳感器且經(jīng)過(guò)從動(dòng)輪位置上的帶式砂紙對(duì)鋸片進(jìn)行研磨，當(dāng) 研磨機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)過(guò)程中從動(dòng)輪碰觸到鋸片時(shí)產(chǎn)生壓力，壓力傳感器檢測(cè)到壓力值后將壓 力值傳遞給控制裝置，當(dāng)壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)定的壓力值時(shí)，控制裝置控制第一動(dòng)力裝置停止 運(yùn)行，此時(shí)，帶式砂紙對(duì)鋸片進(jìn)行研磨，使用本發(fā)明中的磨床對(duì)鋸片進(jìn)行研磨，不僅研磨效 率高，而且研磨質(zhì)量好，能夠大大的解放勞動(dòng)力，降低鋸片的生產(chǎn)成本，有效保證鋸片經(jīng)過(guò) 研磨后的表面質(zhì)量。
[0032] 以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的 原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù) 人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種磨床，包括上支架、下支架和立板，其特征在于：所述下支架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述 轉(zhuǎn)盤(pán)用于固定鋸片，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接； 所述上支架上固定有研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括呈三角形分布的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和 張緊輪，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪通過(guò)帶式砂紙相連接，所述從動(dòng)輪上設(shè)有壓力傳感 器； 所述主動(dòng)輪在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)所述帶式砂紙將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)輪； 所述上支架通過(guò)滑板固定在立板上，所述立板上設(shè)有滑槽，所述滑板在第一動(dòng)力裝置 的驅(qū)動(dòng)下沿所述滑槽上下滑動(dòng)； 所述第一動(dòng)力裝置和壓力傳感器分別與控制裝置相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于：所述下支架上設(shè)有滑道，所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)滑 塊可滑動(dòng)的固定在所述滑道上，所述滑塊在第二動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿所述滑道左右移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床，其特征在于：所述立板和下支架通過(guò)連接件和銷軸固 定在一起，所述下支架水平設(shè)置，所述立板堅(jiān)直設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨床，其特征在于：所述上支架上設(shè)有凹槽，所述張緊輪固定 在所述凹槽中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床，其特征在于：所述張緊輪通過(guò)固定件可拆卸的固定在 所述凹槽中，通過(guò)調(diào)節(jié)所述固定件的位置可改變所述張緊輪在所述凹槽中的位置，進(jìn)而調(diào) 節(jié)所述帶式砂紙的松緊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨床，其特征在于：所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪的寬度不小 于所述帶式砂紙的寬度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于：所述帶式砂紙的寬度大于所述鋸片的直 徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于：所述下支架的一側(cè)設(shè)有冷卻水口，所述冷 卻水口用于在磨削過(guò)程中向所述鋸片噴水。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨床，其特征在于：所述冷卻水口通過(guò)管路與水箱相連接。
【文檔編號(hào)】B24B21/12GK104057384SQ201410343795
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】李小紅 申請(qǐng)人:李小紅