一種帶式拋光的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶式拋光機，屬于拋光機機械領(lǐng)域，包括支架，支架的水平面上設(shè)有輸送裝置，豎直面上設(shè)有驅(qū)動裝置和拋光裝置，輸送裝置包括主輥輪、從輥輪和輸送帶，主輥輪和從輥輪設(shè)于支架的水平面上，輸送帶設(shè)于主輥輪和從輥輪之間，并做步進式循環(huán)運動；驅(qū)動裝置包括驅(qū)動輪、傳動輪和傳動帶，驅(qū)動輪和傳動輪固定在支架的豎直面上，傳動帶設(shè)于驅(qū)動輪和傳動輪之間；拋光裝置包括拋光主動輪、拋光從動輪和拋光砂帶，拋光主動輪與傳動輪連接，拋光從動輪固定在支架的豎直面上，拋光砂帶設(shè)于拋光主動輪與拋光從動輪之間。本發(fā)明具有拋光工作效率高、拋光效果好、返工率低、以及方便更換傳動帶和拋光砂帶的優(yōu)點。
【專利說明】 一種帶式拋光機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光機機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種帶式拋光機。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的片狀式的金屬工件，在加工成型后，表面會有毛刺或刮痕，影響使用，因此需要拋光機對這種片狀金屬工件的表面進行拋光處理。拋光機包括輸送金屬工件的輸送機構(gòu)以及對金屬工件進行拋光的拋光機構(gòu)，拋光機構(gòu)包括拋光件和驅(qū)動拋光件運動的拋光驅(qū)動機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括輸送帶和驅(qū)動輸送帶運動的的輸送驅(qū)動機構(gòu)。傳統(tǒng)的拋光機是在輸送機構(gòu)將片狀金屬工件輸送到位后，由拋光驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動拋光件完成拋光動作，然后繼續(xù)將片狀金屬工件輸送到成品端。由于傳統(tǒng)的拋光機只配置一個拋光件，在拋光時，容易有片狀金屬工件可能達不到實際的拋光效果，不同區(qū)域的片狀金屬工件的拋光效果不均勻等問題，就需要返工操作，降低了拋光工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備簡單、操作方便、具有拋光工作效率高、拋光效果好、返工率低、以及方便更換傳動帶和拋光砂帶的帶式拋光機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種帶式拋光機，包括支架，所述支架的水平面上設(shè)有輸送裝置，豎直面上設(shè)有驅(qū)動裝置和拋光裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動拋光裝置，所述拋光裝置對輸送裝置上的金屬工件進行拋光，所述輸送裝置包括主輥輪、從輥輪和輸送帶，所述主輥輪和從輥輪設(shè)于支架的水平面上，所述輸送帶設(shè)于主輥輪和從輥輪之間，并做步進式循環(huán)運動；所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動輪、傳動輪和傳動帶，所述驅(qū)動輪和傳動輪固定在支架的豎直面上，所述傳動帶設(shè)于驅(qū)動輪和傳動輪之間；所述拋光裝置包括拋光主動輪、拋光從動輪和拋光砂帶，所述拋光主動輪與傳動輪連接，所述拋光從動輪固定在支架的豎直面上，所述拋光砂帶設(shè)于拋光主動輪與拋光從動輪之間。
[0005]進一步地，所述驅(qū)動裝置由電機驅(qū)動控制。
[0006]進一步地，所述輸送裝置由輸送電機控制。
[0007]進一步地，所述拋光主動輪和傳動輪由連軸連接。
[0008]進一步地，所述連軸垂直于支架的豎直面。
[0009]進一步地，所述驅(qū)動輪、拋光主動輪和拋光從動輪在支架豎直面上投影的圓心連線為等邊三角形。
[0010]進一步地，所述驅(qū)動裝置和拋光裝置的組合至少為兩組。
[0011]進一步地，所述輸送帶的步進距離與相鄰拋光裝置之間的距離相等。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明通過設(shè)置兩組拋光驅(qū)動裝置和拋光裝置的組合，分布于輸送帶的兩端，使工件依次經(jīng)過兩次拋光，每次拋光都是面面接觸，不僅拋光面積大，而且使得該工件拋光更均勻。另外，輸送帶采用步進式循環(huán)運動，可以提供拋光件一段時間的拋光動作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拋光不完全需要返工的問題。由于輸送帶的步進距離與相鄰拋光裝置之間的距離相等，從而不會出現(xiàn)局部重復(fù)拋光而導(dǎo)致不同區(qū)域拋光不均勻的問題。因此該拋光機的工作效率大大提高、拋光效果也得到改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明帶式拋光機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、支架；2、輸送裝置；3、驅(qū)動裝置；4、拋光裝置；5、主輥輪；6、從輥輪；7、輸送帶；8、驅(qū)動輪；9、傳動輪；10、傳動帶；11、拋光主動輪；12、拋光從動輪；13、拋光砂帶；
14、驅(qū)動電機；15、連軸；16、輸送電機。

【具體實施方式】
[0015]一種帶式拋光機，包括支架1，支架I的水平面上設(shè)有輸送裝置2，豎直面上設(shè)有驅(qū)動裝置3和拋光裝置4，驅(qū)動裝置3驅(qū)動拋光裝置4，拋光裝置4對輸送裝置2上的金屬工件進行拋光，輸送裝置2包括主輥輪5、從輥輪6和輸送帶7，主輥輪5和從輥輪6設(shè)于支架I的水平面上，輸送帶7設(shè)于主輥輪5和從輥輪6之間，并做步進式循環(huán)運動；驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動輪8、傳動輪9和傳動帶10，驅(qū)動輪8和傳動輪9固定在支架I的豎直面上，傳動帶10設(shè)于驅(qū)動輪8和傳動輪9之間；拋光裝置4包括拋光主動輪11、拋光從動輪12和拋光砂帶13，拋光主動輪11與傳動輪9連接，拋光從動輪12固定在支架I的豎直面上，拋光砂帶13設(shè)于拋光主動輪11與拋光從動輪12之間。
[0016]所述驅(qū)動裝置3由驅(qū)動電機14控制。
[0017]所述輸送裝置2由輸送電機16控制。
[0018]所述拋光主動輪11和傳動輪9由連軸15連接。
[0019]所述連軸15垂直于支架I的豎直面。
[0020]所述驅(qū)動輪8、拋光主動輪11和拋光從動輪12在支架I豎直面上投影的圓心連線為等邊三角形。
[0021]所述驅(qū)動裝置3和拋光裝置4的組合至少為兩組。
[0022]所述輸送帶7的步進距離與相鄰拋光裝置4之間的距離相等。
[0023]本實例的工作過程:啟動驅(qū)動電機14，驅(qū)動輪8通過傳動帶10帶動傳動輪9轉(zhuǎn)動，然后傳動輪9帶動連軸15轉(zhuǎn)動，進而帶動拋光主動輪11轉(zhuǎn)動，拋光主動輪11通過拋光砂帶13使拋光從動輪12轉(zhuǎn)動。將待加工的片狀金屬工件置于輸送帶7的一端，啟動輸送電機16，主輥輪5和從輥輪6轉(zhuǎn)動，帶動輸送帶7運動。本實例中驅(qū)動裝置3和拋光裝置4的組合為兩組，使工件由主輥輪5至從輥輪6的方向依次經(jīng)過兩次拋光，每次拋光都是面面接觸，不僅拋光面積大，而且使得該工件拋光更均勻。另外輸送帶7做步進式循環(huán)運動，可以提供拋光件一段時間的拋光動作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拋光不完全需要返工的問題。由于輸送帶7的步進距離與相鄰拋光裝置4之間的距離相等，從而不會出現(xiàn)局部重復(fù)拋光而導(dǎo)致不同區(qū)域拋光不均勻的問題。
[0024]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶式拋光機，包括支架，其特征在于:所述支架的水平面上設(shè)有輸送裝置，豎直面上設(shè)有驅(qū)動裝置和拋光裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動拋光裝置，所述拋光裝置對輸送裝置上的金屬工件進行拋光，所述輸送裝置包括主輥輪、從輥輪和輸送帶，所述主輥輪和從輥輪設(shè)于支架的水平面上，所述輸送帶設(shè)于主輥輪和從輥輪之間，并做步進式循環(huán)運動；所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動輪、傳動輪和傳動帶，所述驅(qū)動輪和傳動輪固定在支架的豎直面上，所述傳動帶設(shè)于驅(qū)動輪和傳動輪之間；所述拋光裝置包括拋光主動輪、拋光從動輪和拋光砂帶，所述拋光主動輪與傳動輪連接，所述拋光從動輪固定在支架的豎直面上，所述拋光砂帶設(shè)于拋光主動輪與拋光從動輪之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式拋光機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置由電機驅(qū)動控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式拋光機，其特征在于:所述輸送裝置由輸送電機控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式拋光機，其特征在于:所述拋光主動輪和傳動輪由連軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種帶式拋光機,其特征在于:所述連軸垂直于支架的豎直面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式拋光機，其特征在于:所述驅(qū)動輪、拋光主動輪和拋光從動輪在支架豎直面上投影的圓心連線為等邊三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式拋光機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置和拋光裝置的組合至少為兩組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式拋光機，其特征在于:所述輸送帶的步進距離與相鄰拋光裝置之間的距離相等。
【文檔編號】B24B21/18GK104175195SQ201410361029
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】黃青 申請人:天津市精倫銅制品有限公司