不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，包括定位板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接桿及研磨頭，定位板中部設(shè)置導(dǎo)向筒，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的定位在導(dǎo)向筒內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端設(shè)置有卡槽，連接桿一端端部設(shè)有與卡槽匹配的連接塊，連接塊與卡槽配合后通過貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)桿和連接塊的螺栓連接，螺栓端部通過螺母固定，且連接塊與螺栓螺紋連接，構(gòu)成連接桿可繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，連接桿在連接塊所在端部的另一端傾斜設(shè)置有螺紋孔，研磨頭的螺紋連接柱與螺紋孔配合，將研磨頭傾斜連接在連接桿下方。本發(fā)明適用于多種直徑的石油管道密封面研磨，無需再使用多個(gè)工具對(duì)不同直徑的管道進(jìn)行研磨，攜帶和使用均十分方便，提高了工具的實(shí)用性。
【專利說明】不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓閥件配件的維修工具，屬液壓設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓閥件用于連接外部水源的連接管時(shí)，常常會(huì)在連接管管內(nèi)靠近端口的位置設(shè)置一個(gè)定位密封面，用于與連接件定位和密封，這個(gè)密封面在長久使用后受液體侵蝕和連接件壓力作用，密封表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平，達(dá)不到密封效果，因此在進(jìn)行管道維修時(shí)，也需要對(duì)連接管密封面進(jìn)行一個(gè)研磨，將密封面盡量研磨平整，以免泄露。由于連接管內(nèi)因空間原因，在研磨時(shí)較為不便，且影響研磨效果和研磨效率，一般的工具也很難完成研磨。
[0003]現(xiàn)針對(duì)連接管管內(nèi)密封面的研磨工具不僅能夠很好的實(shí)現(xiàn)管內(nèi)研磨，且研磨效果好，效率高，使用也極為方便，但是，由于研磨工具的局限性，其只用于相應(yīng)直徑的連接管密封面研磨，而對(duì)于不同直徑的管道，就需要不同尺寸的工具進(jìn)行研磨，不僅使用不便，且成本高，有時(shí)在野外作業(yè)時(shí)就需要攜帶多個(gè)工具，運(yùn)輸和攜帶均十分不便。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，解決了以往的工具局限性大、不能用于多種直徑的管道研磨，導(dǎo)致工具攜帶和使用不便的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，包括定位板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接桿及研磨頭，所述定位板中部設(shè)置導(dǎo)向筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的定位在導(dǎo)向筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端設(shè)置有卡槽，所述連接桿一端端部設(shè)有與卡槽匹配的連接塊，連接塊與卡槽配合后通過貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)桿和連接塊的螺栓連接，所述螺栓端部通過螺母固定，且所述連接塊與螺栓螺紋連接，構(gòu)成連接桿可繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述連接桿在連接塊所在端部的另一端傾斜設(shè)置有螺紋孔，所述研磨頭的螺紋連接柱與螺紋孔配合，將研磨頭傾斜連接在連接桿下方。
[0006]進(jìn)一步地，所述研磨頭端部堆焊有一圈鎳鉻合金耐磨層。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向筒圓周面還徑向設(shè)置有螺紋通孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位板兩端等距設(shè)置有定位孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端圓周面設(shè)置有外螺紋。
[0010]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端端部設(shè)置有六角接頭。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，可很好的對(duì)連接管密封面進(jìn)行密封面研磨，研磨效果好，較之以往的工具提高了研磨效率，且可根據(jù)管道密封面的高度和直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適用于多種直徑的連接管密封面研磨，無需再使用多個(gè)工具對(duì)不同直徑的管道進(jìn)行研磨，攜帶和使用均十分方便，提高了工具的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、定位孔；2、定位板；3、六角接頭；4、外螺紋；5、導(dǎo)向筒；6、螺紋通孔；7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；8、螺栓；9、連接桿；10、鎳鉻合金耐磨層；11、研磨頭；12、螺紋連接柱；13、卡槽；14、連接塊；15、螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
如圖1、圖2所示的不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，包括定位板2、轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、連接桿9及研磨頭11，所述定位板2中部設(shè)置導(dǎo)向筒5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的定位在導(dǎo)向筒5內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7下端設(shè)置有卡槽13,所述連接桿9 一端端部設(shè)有與卡槽13匹配的連接塊14，連接塊14與卡槽13配合后通過貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)桿7和連接塊14的螺栓8連接，所述螺栓8端部通過螺母15固定，且所述連接塊14與螺栓8螺紋連接，構(gòu)成連接桿9可繞螺栓8轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述連接桿9在連接塊14所在端部的另一端傾斜設(shè)置有螺紋孔，所述研磨頭11的螺紋連接柱12與螺紋孔配合，將研磨頭11傾斜連接在連接桿9下方。
[0018]本實(shí)施例使用時(shí)，將定位板2平放于連接管管口法蘭連接盤并貼緊，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)桿7位置使其對(duì)應(yīng)連接管中軸線，調(diào)整連接桿9與轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的夾角，從而可以調(diào)整研磨頭11的直徑，使研磨頭11與密封面緊密貼合，并通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的高度使研磨頭11與密封面貼緊，用夾緊機(jī)構(gòu)將定位板2定位夾緊即可使用，使用時(shí)采用轉(zhuǎn)動(dòng)件連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)研磨頭11對(duì)應(yīng)密封面圓周轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行研磨；本實(shí)施例通過以上結(jié)構(gòu)，不僅能很好的進(jìn)行研磨，研磨效果好，且能根據(jù)密封面深度和直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿足不同直徑的連接管密封面研磨，無需再使用或攜帶多個(gè)工具進(jìn)行連接管的密封面研磨，降低了攜帶和使用多個(gè)工具帶來的不便，且降低了制造工具的成本。
[0019]本實(shí)施例中各部件之間均采用活動(dòng)連接，方便攜帶和更換，可極大的減少成本。
[0020]實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu):所述研磨頭11端部堆焊有一圈鎳鉻合金耐磨層10。
[0021]本實(shí)施例中，考慮到研磨頭11長期與密封面進(jìn)行研磨，其強(qiáng)度和耐磨性均需要滿足很高的要求，以免在研磨時(shí)損傷造成不平整，從而導(dǎo)致研磨密封面也不平整，使得研磨失效而損壞密封面，造成成本的增加，因此，本實(shí)施例在研磨頭11端部堆焊有一圈鎳鉻合金耐磨層10，在研磨時(shí)鎳鉻合金耐磨層10與密封面接觸密封，鎳鉻合金具有很高的耐腐蝕和耐磨性，能滿足長久使用而不被損壞，使用壽命大為延長。
[0022]實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為:所述導(dǎo)向筒5圓周面還徑向設(shè)置有螺紋通孔6。
[0023]本實(shí)施例中，工具在使用前需要進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上端連接轉(zhuǎn)動(dòng)件的高度，避免上端轉(zhuǎn)動(dòng)件高度過高使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)，影響研磨效果，因此，在使用前，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7高度，使其適中，此時(shí)在螺紋通孔6內(nèi)配合固定螺釘，固定螺釘端部卡緊轉(zhuǎn)動(dòng)桿7，此時(shí)再根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上端高度安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件，并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)件位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的高度，待安裝完成后再將固定螺釘取出即可，能夠精確轉(zhuǎn)動(dòng)桿7和轉(zhuǎn)動(dòng)件的裝配位置，實(shí)用性大為提聞。
[0024]實(shí)施例4
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)化了定位板，具體為:所述定位板2兩端等距設(shè)置有定位孔I。
[0025]本實(shí)施例中定位孔I對(duì)應(yīng)石油管道管口的法蘭盤連接孔，在定位時(shí)可通過螺栓與定位孔1、法蘭盤連接孔配合，將定位板2整體固定在管口，無需再使用其他定位固定件連接，方便了工具整體的安裝。
[0026]實(shí)施例5
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上端圓周面設(shè)置有外螺紋4。
[0027]本實(shí)施中為方便轉(zhuǎn)動(dòng)桿7連接轉(zhuǎn)動(dòng)件且便于拆卸，可在轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上端圓周面設(shè)置外螺紋4，可通過外螺紋4與轉(zhuǎn)動(dòng)件螺紋連接，可方便連接不同的連接件，且裝卸均十分方便。
[0028]實(shí)施例6
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上端端部設(shè)置有六角接頭3。
[0029]本實(shí)施例原理實(shí)施例4，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上端端部設(shè)置六角接頭3，可通過六角接頭3連接轉(zhuǎn)動(dòng)件，較之螺紋連接而言，六角接頭3與連接件為插扣式的連接，不僅經(jīng)久耐久，而且六角形結(jié)構(gòu)較為常用，可與多種轉(zhuǎn)動(dòng)件配合，裝卸更為方便。
[0030]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，其特征在于:包括定位板(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)、連接桿(9)及研磨頭(11)，所述定位板(2)中部設(shè)置導(dǎo)向筒(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的定位在導(dǎo)向筒(5 )內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7 )下端設(shè)置有卡槽(13)，所述連接桿(9 ) 一端端部設(shè)有與卡槽(13)匹配的連接塊(14)，連接塊(14)與卡槽(13)配合后通過貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)和連接塊(14)的螺栓(8)連接，所述螺栓(8)端部通過螺母(15)固定，且所述連接塊(14)與螺栓(8)螺紋連接，構(gòu)成連接桿(9)可繞螺栓(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述連接桿(9)在連接塊(14)所在端部的另一端傾斜設(shè)置有螺紋孔，所述研磨頭(11)的螺紋連接柱(12)與螺紋孔配合，將研磨頭(11)傾斜連接在連接桿(9)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，其特征在于:所述研磨頭(11)端部堆焊有一圈鎳鉻合金耐磨層(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，其特征在于:所述導(dǎo)向筒(5)圓周面還徑向設(shè)置有螺紋通孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，其特征在于:所述定位板(2 )兩端等距設(shè)置有定位孔(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)上端圓周面設(shè)置有外螺紋(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同直徑的液壓閥件管內(nèi)密封面研磨工具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7 )上端端部設(shè)置有六角接頭(3 )。
【文檔編號(hào)】B24B37/02GK104209852SQ201410363578
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】陳安民 申請人:成都遠(yuǎn)峰科技發(fā)展有限公司