一種防脫型金屬管打磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防脫型金屬管打磨裝置，其包括中空的條狀底座及設置于底座上方的頂座，底座頂部設置有至少三個齒條輸送機，齒條輸送機上設置有一圈齒條，齒條上等距設置有若干凹槽，凹槽設置為等腰梯形狀，凹槽的底邊大于頂邊，凹槽的兩側邊設置有一彈性件，彈性件包括一彈簧及設置于彈簧一側的擋板。本發(fā)明在底座上設置有齒條輸送機用于輸送放在上面的待打磨的金屬管，齒條輸送機上設置有一圈齒條，齒條上等距設置有若干凹槽放置金屬管，凹槽設置為等腰梯形狀，凹槽的底邊大于頂邊且凹槽的兩側邊設置有一彈性件，這樣當金屬管放置在凹槽中時，由彈性件夾緊金屬管，不易掉落。
【專利說明】 一種防脫型金屬管打磨裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其是一種防脫型金屬管打磨裝置。

【背景技術】
[0002]打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。眾所周知，被切割下來的金屬管的兩個截面均會出現(xiàn)或大或小的不光滑、不平整的現(xiàn)象，會對之后的生產(chǎn)加工產(chǎn)生較大的影響，且工人在處理這些被切割的金屬管時，也會易于受到傷害，影響了日常了工作，造成效率的低下。如何解決此問題，當然是進行對金屬管截面的打磨工序，目前，進行打磨的工具通常都是使用手動的小型打磨機對金屬管進行一個個的打磨，使用此打磨機不僅需要專業(yè)的打磨工，需要支付一定的薪水，而且效率低下，進展緩慢，而大型的打磨機器在安置好金屬管在傳輸?shù)倪^程中極易于使金屬管掉落，在打磨時由于砂輪的觸碰也易于使金屬管掉落。如何能夠批量的、高效的打磨金屬管，且能夠合理的放置待打磨的金屬管，成為我們現(xiàn)在需要解決的問題。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結構簡單、使用方便的防脫型金屬管打磨裝置。
[0005]本發(fā)明的技術方案是提供一種防脫型金屬管打磨裝置，其包括中空的條狀底座及設置于所述底座上方的頂座，其特征在于:所述底座頂部設置有至少三個齒條輸送機，所述齒條輸送機上設置有一圈齒條，所述齒條上等距設置有若干凹槽，所述凹槽設置為等腰梯形狀，所述凹槽的底邊大于頂邊，所述凹槽的兩側邊設置有一彈性件，所述彈性件包括一彈簧及設置于所述彈簧一側的擋板。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種防脫型金屬管打磨裝置進一步包括所述底座的一側與所述齒條輸送機垂直設置有一 “L”形機械臂，所述機械臂的一端下部通過設置于所述底座側面的第一開口延伸于所述底座的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部設置有一凸輪機構，所述凸輪機構連接所述機械臂。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種防脫型金屬管打磨裝置進一步包括所述機械臂的一側連接一傳動軸，所述傳動軸垂直設置于所述齒條輸送機的上部，所述傳動軸連接所述機械臂的一端設置有一電機，所述電機一側設置有至少四個砂輪，所述砂輪分別設置于齒條輸送機的兩側。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種防脫型金屬管打磨裝置進一步包括所述頂座的下方設置有能夠上下移動的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括多個連桿及設置于所述連桿上的壓塊，所述壓塊至少設置有三個，所述壓緊裝置連接設置于所述頂座內(nèi)部的氣缸，所述氣缸驅動所述壓緊裝置做上下移動工作。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種防脫型金屬管打磨裝置進一步包括所述齒條輸送機的一端前方設置有一第二開口，所述第二開口下方設置有一弧形通道，所述通道下方設置有一收集箱。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，一種防脫型金屬管打磨裝置進一步包括所述齒條輸送機的一端設置有一儲存箱，所述齒條輸送機的一部分包容于所述儲存箱內(nèi)。
[0011]本發(fā)明的防脫型金屬管打磨裝置設置了底座和頂座，在底座上設置有齒條輸送機用于輸送放在上面的待打磨的金屬管，齒條輸送機上設置有一圈齒條，齒條上等距設置有若干凹槽放置金屬管，凹槽設置為等腰梯形狀，凹槽的底邊大于頂邊且凹槽的兩側邊設置有一彈性件，這樣當金屬管放置在凹槽中時，由彈性件夾緊金屬管，不易掉落。本發(fā)明具有結構簡單，使用方便等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明最佳實施例的一種防脫型金屬管打磨收集裝置的側面結構示意圖； 圖2是本發(fā)明最佳實施例的一種防脫型金屬管打磨收集裝置的底座俯視結構示意圖； 圖3是本發(fā)明最佳實施例的一種防脫型金屬管打磨收集裝置的凹槽結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0014]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種防脫型金屬管打磨裝置，其包括中空的條狀底座I及設置于底座I上方的頂座2，底座I頂部設置有至少三個齒條輸送機3，齒條輸送機3上設置有一圈齒條4，齒條4上等距設置有若干凹槽5，凹槽5設置為等腰梯形狀，凹槽5的底邊大于頂邊，凹槽5的兩側邊設置有一彈性件16，彈性件16包括一彈簧17及設置于彈簧17 一側的擋板18。
[0015]本發(fā)明在底座I上設置有齒條輸送機3用于輸送放在上面的待打磨的金屬管,齒條輸送機3上設置有一圈齒條4，齒條4上等距設置有若干凹槽5放置金屬管，凹槽5設置為等腰梯形狀而不是矩形形狀更能夠夾緊金屬管，凹槽5的底邊大于頂邊且凹槽5的兩側邊設置有一彈性件16，這樣當金屬管放置在凹槽5中時，彈簧17壓縮，擋板18夾緊金屬管，不易掉落。
[0016]底座I的一側與齒條輸送機3垂直設置有一“L”形機械臂6，機械臂6的一端下部通過設置于底座I側面的第一開口 7延伸于底座I的內(nèi)部，底座I的內(nèi)部設置有一凸輪機構8，凸輪機構8連接機械臂6 ;機械臂6的一側連接一傳動軸9，傳動軸9垂直設置于齒條輸送機3的上部，傳動軸9連接機械臂6的一端設置有一電機10，電機10 —側設置有至少四個砂輪11，本實施例設置有四個砂輪11，砂輪11分別設置于齒條輸送機3的兩側。
[0017]在齒條輸送機3的一邊設置有機械臂6，機械臂6的一側連接一傳動軸9，傳動軸9上設置的砂輪11用于打磨金屬管，砂輪11分別設置于齒條輸送機3的兩側，且設置了三個齒條輸送機3和四個砂輪11可同時打磨若干個金屬管，效率高，極大提高了打磨速度。
[0018]頂座2的下方設置有能夠上下移動的壓緊裝置21，壓緊裝置21包括多個連桿22及設置于連桿22上的壓塊23，本實施例設置有三個壓塊23，壓緊裝置21連接設置于頂座2內(nèi)部的氣缸24，氣缸24驅動壓緊裝置21做上下移動工作；齒條輸送機3的一端前方設置有一第二開口 13，第二開口 13下方設置有一弧形通道14，通道14下方設置有一收集箱15 ；齒條輸送機3的一端設置有一儲存箱12,齒條輸送機3的一部分包容于儲存箱12內(nèi)。
[0019]壓緊裝置21用于壓緊放置于齒條輸送機3上的金屬管方便了砂輪11的打磨，連桿22連接壓塊23，最終由壓塊23壓住金屬管，壓塊23的數(shù)量與齒條輸送機3的數(shù)量一樣，一個壓塊23負責壓緊一個齒條輸送機3上的金屬管；且在齒條輸送機的一端前方設置有第一開口 13，在第一開口 13下方設置有一弧形通道14，在通道14下方設置有一收集箱15用于收集金屬管，弧形通道14減緩金屬管下滑的速度，也防止金屬管直接掉落到收集箱15里出現(xiàn)損壞；齒條輸送機3的一端設置的儲存箱12用于放置待打磨的金屬管，齒條輸送機3的一部分包容于儲存箱12內(nèi)方便了工作人員將儲存箱12內(nèi)的金屬管放置于齒條輸送機3上。
[0020]在實際工作中，打開機器，齒條輸送機3開始轉動，這時工作人員將金屬管順序放置于齒條輸送機3的凹槽5內(nèi)，彈性件16夾緊金屬管，由齒條輸送機3輸送金屬管到前方的打磨處進行打磨，當數(shù)個排列好的金屬管到達時，在電腦程序的控制下，齒條輸送機3暫停轉動，壓緊裝置21在氣缸24的帶動下向下移動，可同時壓緊多個金屬管，同時凸輪機構8轉動，帶動機械臂6來回運動,機械臂6上電機10工作,帶動傳動軸9轉動,傳動軸9帶動砂輪11轉動，砂輪11的直徑與壓塊23的長度大體相同，壓住的多個金屬管可同時接受打磨，在機械臂6往一邊運轉的過程中四個砂輪11同時打磨三個齒條輸送機3上的金屬管的同一邊，在機械臂6往回運動的過程中,砂輪11同時打磨三個齒條輸送機3上的金屬管的另一邊，這樣完成了這一批金屬管的打磨工作；在電腦程序的控制下，壓緊裝置21在氣缸24的帶動下往上移動，齒條輸送機3繼續(xù)向前運轉，當齒條輸送機3往下運轉時，齒條輸送機3上的凹槽5隨著旋轉，使凹槽5的開口變大，金屬管受不到來自凹槽5兩側邊彈性件16的壓力從而從凹槽5中滑落下來，經(jīng)過第二開口 13和弧形通道14，掉落到收集箱15內(nèi)；這樣往復的進行工作，效率高，速度快，極大的加快了工作進程，給企業(yè)帶來收益。
[0021]以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種防脫型金屬管打磨裝置，其包括中空的條狀底座及設置于所述底座上方的頂座，其特征在于:所述底座頂部設置有至少三個齒條輸送機，所述齒條輸送機上設置有一圈齒條，所述齒條上等距設置有若干凹槽，所述凹槽設置為等腰梯形狀，所述凹槽的底邊大于頂邊，所述凹槽的兩側邊設置有一彈性件，所述彈性件包括一彈簧及設置于所述彈簧一側的擋板。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防脫型金屬管打磨裝置，其特征在于:所述底座的一側與所述齒條輸送機垂直設置有一 “L”形機械臂，所述機械臂的一端下部通過設置于所述底座側面的第一開口延伸于所述底座的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部設置有一凸輪機構，所述凸輪機構連接所述機械臂。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種防脫型金屬管打磨裝置，其特征在于:所述機械臂的一側連接一傳動軸，所述傳動軸垂直設置于所述齒條輸送機的上部，所述傳動軸連接所述機械臂的一端設置有一電機，所述電機一側設置有至少四個砂輪，所述砂輪分別設置于齒條輸送機的兩側。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種防脫型金屬管打磨裝置，其特征在于:所述頂座的下方設置有能夠上下移動的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括多個連桿及設置于所述連桿上的壓塊，所述壓塊至少設置有三個，所述壓緊裝置連接設置于所述頂座內(nèi)部的氣缸，所述氣缸驅動所述壓緊裝置做上下移動工作。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種防脫型金屬管打磨裝置，其特征在于:所述齒條輸送機的一端前方設置有一第二開口，所述第二開口下方設置有一弧形通道，所述通道下方設置有一收集箱。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種防脫型金屬管打磨裝置，其特征在于:所述齒條輸送機的一端設置有一儲存箱，所述齒條輸送機的一部分包容于所述儲存箱內(nèi)。
【文檔編號】B24B7/06GK104128854SQ201410367563
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請人:蘇州鴻大金屬制品有限公司