全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置及其拍照方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置及其拍照方法，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)從上往下依次設(shè)置有光源安裝孔、分光鏡鏡架、凸鏡鏡架，所述光源安裝孔通過螺釘固定于機(jī)架的正上方中心處，該光源安裝孔內(nèi)安裝有光源；所述分光鏡鏡架通過螺紋旋緊方式固定有分光鏡；凸鏡鏡架內(nèi)安裝有凸鏡，凸鏡的凸面朝下；在所述機(jī)架下面的平臺上安裝有反光鏡，測試鏡片放置于反光鏡上面；CCD圖像傳感器焊接在線路板上，該線路板安裝在機(jī)架上，CCD圖像傳感器位于分光鏡中心的右邊處；所述分光鏡的中心、凸鏡的中心、反光鏡的中心與光源所射出光的交點(diǎn)為同一直線上；本發(fā)明具有精確度高、操作簡便、成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置及其拍照方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏡片加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置及其拍照方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對眼鏡鏡片的加工技術(shù)要求都有所提高，而現(xiàn)有的一些鏡片磨邊機(jī)其加工誤差雖然很小，精度能達(dá)到要求，但由于現(xiàn)有的設(shè)備成本很高，在市面上很難推廣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種操作簡便、精確度高、成本低的全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置及其拍照方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)從上往下依次設(shè)置有光源安裝孔、分光鏡鏡架、凸鏡鏡架，所述光源安裝孔通過螺釘固定于機(jī)架的正上方中心處，該光源安裝孔內(nèi)安裝有光源；所述分光鏡鏡架通過螺紋旋緊方式固定有分光鏡；凸鏡鏡架內(nèi)安裝有凸鏡，凸鏡的凸面朝下；在所述機(jī)架下面的平臺上安裝有反光鏡，測試鏡片放置于反光鏡上面；CCD圖像傳感器焊接在線路板上，該線路板安裝在機(jī)架上，CCD圖像傳感器位于分光鏡中心的右邊處；所述分光鏡的中心、凸鏡的中心、反光鏡的中心與光源所射出光的交點(diǎn)為同一直線上。
[0005]作為優(yōu)選，所述的分光鏡鏡架的鏡架面與光源安裝孔內(nèi)的光源所發(fā)射光的中心光面間呈45°夾角分布，且分光鏡鏡架內(nèi)的分光鏡反光面朝下，分光鏡鏡架中心與凸鏡鏡架的間距為150麗。
[0006]一種如上述的全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置的拍照方法，包括步驟如下:
[0007]I)、光源安裝孔內(nèi)的光源發(fā)射豎直下來的光經(jīng)過安裝在下面的分光鏡折射下來，從分光鏡折射的中心折射點(diǎn)距離光源中心的豎直距離為35.26MM ；
[0008]2)、通過分光鏡的光照射到安裝在下面的凸鏡上，經(jīng)過折射后，照射到平臺上的鏡片和反光鏡上，從凸鏡的凸面中心與反光鏡的鏡面的間距為160MM ；
[0009]3)、照射到平臺下面的反光鏡后，把光反射回凸鏡，經(jīng)過折射后，照射到分光鏡的反光面上；
[0010]4)、經(jīng)過CXD圖像傳感器通過分光鏡的反光面反應(yīng)出測試鏡片形狀，并通過磨邊機(jī)加工出所需的鏡片。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:通過本裝置拍照形式的鏡片成像，具有精確度高、操作簡便、成本低的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的光線成像原理示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)號分別為:1、機(jī)架；2、光源安裝孔；3、分光鏡鏡架；4、凸鏡鏡架；5、光源；6、分光鏡；7、凸鏡；8、平臺；9、反光鏡；10、測試鏡片；11、CCD圖像傳感器；12、線路板；31、鏡架面；51、中心光面；61、中心折射點(diǎn)；62、反光面；71、凸面。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)的介紹:如附圖1、2所示，本發(fā)明包括機(jī)架1，所述機(jī)架I內(nèi)從上往下依次設(shè)置有光源安裝孔2、分光鏡鏡架3、凸鏡鏡架4，所述光源安裝孔2通過螺釘固定于機(jī)架I的正上方中心處，該光源安裝孔2內(nèi)安裝有光源5 ;所述分光鏡鏡架3通過螺紋旋緊方式固定有分光鏡6 ;凸鏡鏡架4內(nèi)安裝有凸鏡7，凸鏡7的凸面71朝下；在所述機(jī)架I下面的平臺8上安裝有反光鏡9，測試鏡片10放置于反光鏡9上面；CCD圖像傳感器11焊接在線路板12上，該線路板12安裝在機(jī)架I上，CXD圖像傳感器11位于分光鏡6中心的右邊處,且⑶圖像傳感器11與分光鏡6中心間的間距為35麗；所述分光鏡6的中心、凸鏡7的中心、反光鏡9的中心與光源5所射出光的交點(diǎn)為同一直線上。所述光源5為LED光源。
[0016]所述的分光鏡鏡架3的鏡架面31與光源安裝孔2內(nèi)的光源5所發(fā)射光的中心光面51間呈45°夾角分布,且分光鏡鏡架3內(nèi)的分光鏡6反光面62朝下,分光鏡鏡架3中心與凸鏡鏡架4的間距為150MM。
[0017]本發(fā)明的全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置的拍照方法，包括步驟如下:
[0018]1、光源安裝孔2內(nèi)的光源5發(fā)射豎直下來的光經(jīng)過安裝在下面的分光鏡6折射下來，從分光鏡6折射的中心折射點(diǎn)61距離光源5中心的豎直距離為35.26MM ；
[0019]2、通過分光鏡6的光照射到安裝在下面的凸鏡7上，經(jīng)過折射后，照射到平臺8上的測試鏡片10和反光鏡9上，從凸鏡7的凸面71中心與反光鏡9的鏡面的間距為160MM ；
[0020]3、照射到平臺8下面的反光鏡9后，把光反射回凸鏡7，經(jīng)過折射后，照射到分光鏡6的反光面62上；
[0021]4、經(jīng)過CXD圖像傳感器11通過分光鏡6的反光面62反應(yīng)出測試鏡片10形狀，并通過磨邊機(jī)加工出所需的鏡片。
[0022]可以理解的是，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于:所述機(jī)架(I)內(nèi)從上往下依次設(shè)置有光源安裝孔(2)、分光鏡鏡架(3)、凸鏡鏡架(4)，所述光源安裝孔(2)通過螺釘固定于機(jī)架(I)的正上方中心處，該光源安裝孔(2)內(nèi)安裝有光源(5);所述分光鏡鏡架(3)通過螺紋旋緊方式固定有分光鏡￠);凸鏡鏡架(4)內(nèi)安裝有凸鏡(7)，凸鏡(7)的凸面(71)朝下；在所述機(jī)架(I)下面的平臺(8)上安裝有反光鏡(9)，測試鏡片(10)放置于反光鏡(9)上面；CCD圖像傳感器(11)焊接在線路板(12)上，該線路板(12)安裝在機(jī)架(I)上，CCD圖像傳感器(11)位于分光鏡￠)中心的右邊處；所述分光鏡(6)的中心、凸鏡(7)的中心、反光鏡(9)的中心與光源(5)所射出光的交點(diǎn)為同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置，其特征在于:所述的分光鏡鏡架⑶的鏡架面(31)與光源安裝孔⑵內(nèi)的光源(5)所發(fā)射光的中心光面(51)間呈45°夾角分布,且分光鏡鏡架(3)內(nèi)的分光鏡(6)反光面(62)朝下,分光鏡鏡架(3)中心與凸鏡鏡架⑷的間距為150MM。
3.一種基于權(quán)利要求1所述的全自動鏡片磨邊機(jī)拍照二維成像裝置的拍照方法，其特征在于:包括步驟如下: 1)、光源安裝孔(2)內(nèi)的光源(5)發(fā)射豎直下來的光經(jīng)過安裝在下面的分光鏡(6)折射下來，從分光鏡(6)折射的中心折射點(diǎn)(61)距離光源(5)中心的豎直距離為35.26MM ; 2)、通過分光鏡(6)的光照射到安裝在下面的凸鏡(7)上，經(jīng)過折射后，照射到平臺(8)上的測試鏡片(10)和反光鏡(9)上，從凸鏡(7)的凸面(71)中心與反光鏡(9)的鏡面的間距為160MM ； 3)、照射到平臺(8)下面的反光鏡(9)后，把光反射回凸鏡(7)，經(jīng)過折射后，照射到分光鏡(6)的反光面(62)上； 4)、經(jīng)過CCD圖像傳感器(11)通過分光鏡(6)的反光面(62)反應(yīng)出測試鏡片(10)形狀,并通過磨邊機(jī)加工出所需的鏡片。
【文檔編號】B24B9/14GK104162824SQ201410377551
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】劉培群, 劉義兵, 孫昭, 劉力威 申請人:寧波法里奧光學(xué)科技發(fā)展有限公司