鈦坨頂出系統(tǒng)和鈦坨頂出方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及鈦坨頂出系統(tǒng)和兩種鈦坨頂出方法，鈦坨頂出系統(tǒng)，包括行車(chē)、罐體和液壓機(jī)構(gòu)，所述行車(chē)設(shè)置于罐體上方，并且通過(guò)鋼索與罐體連接，所述液壓機(jī)構(gòu)位于罐體下方，液壓機(jī)構(gòu)上設(shè)置有向上凸出的頂柱，所述頂柱軸向?yàn)樨Q向布局，所述罐體底部設(shè)置有活動(dòng)底板，位于活動(dòng)底板下的罐體底部開(kāi)設(shè)有底孔，所述頂柱設(shè)置于底孔中。鈦坨頂出方法包括將裝有鈦坨的罐體吊起運(yùn)送到頂柱上方的步驟；將罐體緩緩放下利用罐體重力促使頂柱頂出鈦坨的步驟，或者夾持機(jī)構(gòu)將罐體夾持住，液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂柱頂出鈦坨的步驟。使用本發(fā)明的鈦坨頂出系統(tǒng)和鈦坨頂出方法，可以保持罐體開(kāi)口向上，向上頂出鈦坨，避免傳統(tǒng)水平頂出鈦坨時(shí)罐體受到過(guò)多磨損的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鈦坨頂出系統(tǒng)和鈦坨頂出方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鈦冶金領(lǐng)域，具體的是用于將鈦坨從容器中頂出的頂出系統(tǒng)和頂出方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 利用鎂熱還原真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦時(shí)，將精鎂和精四氯化鈦置于反應(yīng)器內(nèi)并在 850°C條件下反應(yīng)生成海綿鈦，再將所獲得的海綿鈦于高達(dá)1000°C的溫度下經(jīng)真空蒸餾獲 得純凈的海綿鈦。海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中，海綿鈦加工車(chē)間需要從罐體中取出鈦坨才能對(duì)它進(jìn) 行切片、破碎和分級(jí)包裝等操作。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中將鈦坨取出的方法主要包括以下步驟：將裝有鈦坨的罐體從蒸餾工序 冷卻裝置中吊出，經(jīng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)為水平方向；用風(fēng)鎬將粘附在反應(yīng)器出口處的爬壁鈦打 掉；用液壓頂出機(jī)構(gòu)將鈦坨從罐體內(nèi)頂出。
[0004] 由于鈦坨具有較大的重力，采用這種實(shí)施方式，鈦坨頂出時(shí)，鈦坨摩擦罐體下部的 內(nèi)壁使罐體磨損嚴(yán)重，久而久之會(huì)引起罐體損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種鈦坨頂出系統(tǒng)，可以保持罐體開(kāi)口向上， 向上頂出鈦坨，避免罐體受到過(guò)多磨損。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0007] 鈦坨頂出系統(tǒng)，包括行車(chē)、罐體和液壓機(jī)構(gòu)，所述行車(chē)設(shè)置于罐體上方，并且通過(guò) 鋼索與罐體連接，所述液壓機(jī)構(gòu)位于罐體下方，液壓機(jī)構(gòu)上設(shè)置有向上凸出的頂柱，所述頂 柱軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體底部設(shè)置有活動(dòng)底板，位于活動(dòng)底板下的罐體底部開(kāi)設(shè)有底 孔，所述頂柱設(shè)置于底孔中。
[0008] 進(jìn)一步的，所述罐體側(cè)面還設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：使用上述鈦坨頂出系統(tǒng)，可以保持罐體開(kāi)口向上，向上頂出 鈦坨，避免罐體受到過(guò)多磨損。
[0010] 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：提供一種鈦坨頂出方法，可以保持罐體開(kāi) 口向上，向上頂出鈦坨，避免罐體受到過(guò)多磨損。
[0011] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0012] 鈦坨頂出方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟：
[0013] A、用行車(chē)將裝有鈦坨的罐體吊起，運(yùn)送至液壓機(jī)構(gòu)上方，所述液壓機(jī)構(gòu)上設(shè)置有 向上凸出的頂柱，所述頂柱軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體底部設(shè)置有活動(dòng)底板，位于活動(dòng)底 板下的罐體底部開(kāi)設(shè)有底孔，所述頂柱設(shè)置于底孔中；
[0014] B、緩慢降下行車(chē)，使頂柱頂住活動(dòng)底板下表面，利用罐體自身重力促使鈦坨被頂 出。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：使用上述鈦坨頂出方法，可以保持罐體開(kāi)口向上，向上頂出 鈦坨，避免罐體受到過(guò)多磨損，并且不需要液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，適用于鈦坨與罐體結(jié)合力較小的 情況。
[0016] 本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：提供一種鈦坨頂出方法，可以保持罐體開(kāi) 口向上，向上頂出鈦坨，避免罐體受到過(guò)多磨損。
[0017] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0018] 鈦坨頂出方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟：
[0019] A、用行車(chē)將裝有鈦坨的罐體吊起，運(yùn)送至液壓機(jī)構(gòu)上方，所述液壓機(jī)構(gòu)上設(shè)置有 向上凸出的頂柱，所述頂柱軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體底部設(shè)置有活動(dòng)底板，位于活動(dòng)底板 下的罐體底部開(kāi)設(shè)有底孔，所述頂柱設(shè)置于底孔中；
[0020] B、緩慢降下行車(chē)，使頂柱頂住活動(dòng)底板下表面，夾持機(jī)構(gòu)夾住罐體；
[0021 ] C、啟動(dòng)所述液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂柱向上頂出鈦培。
[0022] 進(jìn)一步的，所述A步驟之前還包括用風(fēng)鎬打掉罐體內(nèi)爬壁鈦的步驟。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是：使用上述鈦坨頂出方法，可以保持罐體開(kāi)口向上，向上頂出 鈦坨，避免罐體受到過(guò)多磨損，適用于鈦坨與罐體結(jié)合力較大的情況。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1是本發(fā)明的鈦坨頂出系統(tǒng)一種實(shí)施例的示意圖；
[0025] 圖中部件附圖標(biāo)號(hào)為：1-行車(chē)、2-液壓機(jī)構(gòu)、21-頂柱、3-夾持機(jī)構(gòu)、4-罐體、 41-活動(dòng)底板、42-底孔、5-鈦坨。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：如圖1所示：
[0027] 鈦坨頂出系統(tǒng)，包括行車(chē)1、罐體4和液壓機(jī)構(gòu)2,所述行車(chē)1設(shè)置于罐體4上方， 并且通過(guò)鋼索與罐體4連接，所述液壓機(jī)構(gòu)2位于罐體4下方，液壓機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有向上凸 出的頂柱21，所述頂柱21軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體4底部設(shè)置有活動(dòng)底板41，位于活動(dòng) 底板41下的罐體4底部開(kāi)設(shè)有底孔42,所述頂柱21設(shè)置于底孔42中。
[0028] 本發(fā)明的鈦坨頂出系統(tǒng)中，行車(chē)1用于吊起罐體4并運(yùn)送到需要的位置，罐體4內(nèi) 裝有鈦坨5,罐體4底部設(shè)置有活動(dòng)底板41，鈦坨5位于活動(dòng)底板41之上，位于活動(dòng)底板41 下的罐體4底部開(kāi)設(shè)有底孔42,底孔42是用于頂柱21向上頂住活動(dòng)底板41的孔。液壓 機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有向上凸出的頂柱21，所述頂柱21軸向?yàn)閳?jiān)向布局，且所述頂柱21設(shè)置于底 孔42中。
[0029] 使用本鈦坨頂出系統(tǒng)時(shí)，如果鈦坨5與罐體4結(jié)合力比較小，可以是包括順序進(jìn)行 的以下步驟：
[0030] A、用行車(chē)1將裝有鈦坨的罐體4吊起，運(yùn)送至液壓機(jī)構(gòu)2上方，所述液壓機(jī)構(gòu)2上 設(shè)置有向上凸出的頂柱21，所述頂柱21軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體4底部設(shè)置有活動(dòng)底板 41，位于活動(dòng)底板41下的罐體4底部開(kāi)設(shè)有底孔42,所述頂柱21設(shè)置于底孔42中；
[0031] B、緩慢降下行車(chē)1，使頂柱21頂住活動(dòng)底板41下表面，利用罐體4自身重力促使 鈦坨被頂出。
[0032] 本實(shí)施方式針對(duì)鈦坨5與罐體4結(jié)合力比較小的情況，操作行車(chē)1緩緩放下罐體 4,利用罐體4自身重力，使頂柱21頂起活動(dòng)底板41，進(jìn)而頂出鈦坨5。
[0033] 如果鈦坨5與罐體4結(jié)合力比較大，則優(yōu)選的可以是，所述罐體4側(cè)面還設(shè)置有夾 持機(jī)構(gòu)3。當(dāng)頂柱21向上頂出鈦坨5時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)3可以將罐體4夾持固定住。
[0034] 具體操作方法可以是包括順序進(jìn)行的以下步驟：
[0035] A、用行車(chē)1將裝有鈦坨的罐體4吊起，運(yùn)送至液壓機(jī)構(gòu)2上方，所述液壓機(jī)構(gòu)2上 設(shè)置有向上凸出的頂柱21，所述頂柱21軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體4底部設(shè)置有活動(dòng)底板 41，位于活動(dòng)底板41下的罐體4底部開(kāi)設(shè)有底孔42,所述頂柱21設(shè)置于底孔42中；
[0036] B、緩慢降下行車(chē)1，使頂柱21頂住活動(dòng)底板41下表面，夾持機(jī)構(gòu)3夾住罐體4 ;
[0037] C、啟動(dòng)所述液壓機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)頂柱21向上頂出鈦培。
[0038] 本方法中夾持機(jī)構(gòu)3將罐體4夾持固定住，然后利用液壓機(jī)構(gòu)2的動(dòng)力推動(dòng)頂柱 21向上頂出。
[0039] 因此本發(fā)明的鈦坨頂出系統(tǒng)和鈦坨頂出方法，可以使罐體4保持開(kāi)口向上，將鈦 坨5從罐體4上方頂出，不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)方法鈦坨頂出時(shí)對(duì)罐體造成較大磨損的問(wèn)題。
[0040] 優(yōu)選的，前述幾種鈦坨頂出方法的A步驟之前還可以包括用風(fēng)鎬打掉罐體4內(nèi)爬 壁鈦的步驟。當(dāng)罐體內(nèi)爬壁鈦較多時(shí)，有可能增加鈦坨頂出的阻力，因此可以提前用風(fēng)鎬敲 掉爬壁鈦，方便頂出作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1. 鈦坨頂出系統(tǒng)，其特征在于，包括行車(chē)（1)、罐體（4)和液壓機(jī)構(gòu)（2)，所述行車(chē)（1) 設(shè)置于罐體（4)上方，并且通過(guò)鋼索與罐體（4)連接，所述液壓機(jī)構(gòu)（2)位于罐體（4)下 方，液壓機(jī)構(gòu)（2)上設(shè)置有向上凸出的頂柱（21)，所述頂柱（21)軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體 (4)底部設(shè)置有活動(dòng)底板（41)，位于活動(dòng)底板（41)下的罐體（4)底部開(kāi)設(shè)有底孔（42)，所 述頂柱（21)設(shè)置于底孔（42)中。
2. 如權(quán)利要求1所述的鈦坨頂出系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體（4)側(cè)面還設(shè)置有夾持機(jī) 構(gòu)⑶。
3. 鈦坨頂出方法，其特征在于，包括順序進(jìn)行的以下步驟： A、 用行車(chē)（1)將裝有鈦坨的罐體（4)吊起，運(yùn)送至液壓機(jī)構(gòu)（2)上方，所述液壓機(jī)構(gòu) (2)上設(shè)置有向上凸出的頂柱（21)，所述頂柱（21)軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體（4)底部設(shè) 置有活動(dòng)底板（41)，位于活動(dòng)底板（41)下的罐體（4)底部開(kāi)設(shè)有底孔（42)，所述頂柱（21) 設(shè)置于底孔（42)中； B、 緩慢降下行車(chē)（1)，使頂柱（21)頂住活動(dòng)底板（41)下表面，利用罐體（4)自身重力 促使鈦坨被頂出。
4. 鈦坨頂出方法，其特征在于，包括順序進(jìn)行的以下步驟： A、 用行車(chē)（1)將裝有鈦坨的罐體（4)吊起，運(yùn)送至液壓機(jī)構(gòu)（2)上方，所述液壓機(jī)構(gòu) (2)上設(shè)置有向上凸出的頂柱（21)，所述頂柱（21)軸向?yàn)閳?jiān)向布局，所述罐體（4)底部設(shè) 置有活動(dòng)底板（41)，位于活動(dòng)底板（41)下的罐體（4)底部開(kāi)設(shè)有底孔（42)，所述頂柱（21) 設(shè)置于底孔（42)中； B、 緩慢降下行車(chē)（1)，使頂柱（21)頂住活動(dòng)底板（41)下表面，夾持機(jī)構(gòu)（3)夾住罐體 ⑷； C、 啟動(dòng)所述液壓機(jī)構(gòu)（2)驅(qū)動(dòng)頂柱（21)向上頂出鈦坨。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的鈦坨頂出方法，其特征在于，所述A步驟之前還包括用風(fēng)鎬 打掉罐體（4)內(nèi)爬壁鈦的步驟。
【文檔編號(hào)】C22B9/02GK104099472SQ201410382401
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】苗慶東, 劉彬, 李開(kāi)華, 何安西, 程曉哲, 張瑤 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司