拋光工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種拋光工藝，涉及玉器拋光領(lǐng)域，主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的待拋光件在拋光過程中表面附著有淤泥導(dǎo)致拋光效果較差的技術(shù)問題。主要采用的技術(shù)方案為：拋光工藝，包括以下步驟：在拋光機(jī)內(nèi)加入待拋光件和金剛砂，對(duì)待拋光件第一次密封拋光；向拋光機(jī)內(nèi)加入第一次拋光后的待拋光件、金剛砂以及低泡洗衣粉，對(duì)待拋光件第二次密封拋光；向拋光機(jī)內(nèi)加入第二次拋光后的待拋光件、金剛砂以及低泡洗衣粉，對(duì)待拋光件第三次密封拋光；向拋光機(jī)內(nèi)加入第三次拋光后的待拋光件、金剛砂以及低泡洗衣粉，對(duì)待拋光件第四次密封拋光；向拋光機(jī)內(nèi)加入第四次拋光后的待拋光件、拋光粉以及低泡洗衣粉，對(duì)待拋光件精拋光。
【專利說明】拋光工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玉器拋光【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種拋光工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]玉石分為硬玉和軟玉，硬度在5.0以下為軟玉，5.0以上為硬玉，金絲玉的硬度在
6.8，拋光過程中費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，濕度溫度要求高。因?yàn)橛捕雀叩挠袷に嚻繁仨氝_(dá)到鏡面效果，才能展現(xiàn)玉石的通透性和美感，三分雕七分拋，可見拋光的重要性，所以拋光技術(shù)的提高，極大提高了玉石的自然之美，提升了玉石的附加值。
[0003]新疆金絲玉在過去的拋光工藝流程中，玉雕的拋光總是達(dá)不到完全鏡面效果。其中，金絲玉的拋光有多道工序，每道工序研磨時(shí)間平均長(zhǎng)達(dá)14小時(shí)左右，在每道工序長(zhǎng)時(shí)間研磨過程中，金剛砂、研磨石以及玉件之間總會(huì)產(chǎn)生淤泥，并附著在玉石表面，使金剛砂、研磨石不能保持與玉件表面的接觸和磨砂，從而達(dá)不到預(yù)期的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種拋光工藝，主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的待拋光件在拋光過程中表面附著有淤泥導(dǎo)致拋光效果較差的技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種拋光工藝，包括以下步驟:
[0007](I)在振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石和待拋光件，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入110#?130#金剛砂70克?90克，加入190ml?210ml水，對(duì)待拋光件進(jìn)行第一次密封拋光I?3小時(shí)；
[0008](2)將第一次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、390#?410#金剛砂50克?70克、2.8克?3.2克低泡洗衣粉以及190ml?210ml水，對(duì)待拋光件第二次密封拋光11?13小時(shí)；
[0009](3)將第二次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、990#?1100#金剛砂90克?110克、3.8克?4.2克低泡洗衣粉以及190ml?210ml水，對(duì)待拋光件第三次密封拋光13?15小時(shí)；
[0010](4)將第三次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、293#?313#金剛砂30克?50克、3.8克?4.2克低泡洗衣粉以及190ml?210ml水，對(duì)待拋光件第四次密封拋光14?16小時(shí)；
[0011](5)將第四次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、拋光粉、2.8克?3.2克低泡洗衣粉以及190ml?210ml水，對(duì)待拋光件精拋光。
[0012]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]前述的拋光工藝，所述研磨石為樹脂石、棕剛玉、高鋁瓷石、陶瓷石、鋼珠和鋼針中的一種或任意多種的組合。
[0014]前述的拋光工藝，所述待拋光件通過水或者超聲波進(jìn)行清洗。
[0015]前述的拋光工藝，所述研磨石的硬度比所述待拋光件的硬度要高。
[0016]前述的拋光工藝，所述待拋光件為玉件。
[0017]前述的拋光工藝，所述玉件為金絲玉。
[0018]前述的拋光工藝，所述待拋光件為金絲玉。
[0019]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明拋光工藝至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0020]因?yàn)樵诖龗伖饧膾伖夤に囍屑尤肓说团菹匆路?，低泡洗衣粉具有較好的洗滌去污效果，待拋光件在拋光過程中，在低泡洗衣粉的作用下，附著在待拋光件表面的淤泥快速脫落，使金剛砂、研磨石能保持和待拋光件表面正常研磨，從而提高了待拋光件的拋光效果O
[0021]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種拋光工藝的工藝框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種拋光工藝，包括以下步驟:
[0025](I)在振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石和待拋光件，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入120#金剛砂80克，加入200ml水，對(duì)待拋光件進(jìn)行第一次密封拋光2小時(shí)；
[0026](2)將第一次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、400#金剛砂60克、3克低泡洗衣粉以及200ml水，對(duì)待拋光件第二次密封拋光12小時(shí)；
[0027](3)將第二次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、1000#金剛砂100克、4克低泡洗衣粉以及200ml水，對(duì)待拋光件第三次密封拋光14小時(shí)；
[0028](4)將第三次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、303#金剛砂40克、4克低泡洗衣粉以及200ml水，對(duì)待拋光件第四次密封拋光15小時(shí)；
[0029](5)將第四次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、拋光粉、3克低泡洗衣粉以及200ml水，對(duì)待拋光件精拋光，使待拋光件表面達(dá)到鏡面效果。
[0030]其中，由于低泡洗衣粉中的非離子表面活性劑懸浮作用和生物酶素的抗污能力，在拋光工序中加入低泡洗衣粉，可使玉石在拋光過程中，附著在玉石表面的淤泥快速脫落，使金剛砂、研磨石能保持和待拋光件表面正常研磨，從而提高了待拋光件的拋光效果。在本實(shí)施例中，待拋光件可以達(dá)到鏡面的拋光效果。
[0031]進(jìn)一步的，在步驟(I)中，金剛砂還可以為110#、115#、125#、130#或110#?130#之間的其它數(shù)值，金剛砂的重量可以為70克、75克、85克、90克或70克?90克之間的其它數(shù)值，這樣也可以滿足對(duì)金剛砂粗細(xì)和重量的要求。其中，對(duì)待拋光件密封拋光還可以為I小時(shí)、1.5小時(shí)、2.5小時(shí)、3小時(shí)或I?3小時(shí)之間其它的數(shù)值，這樣也可以滿足在步驟(I)中對(duì)待拋光件拋光的時(shí)間要求。其中，具體的數(shù)值可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0032]進(jìn)一步的，在步驟(2)中，金剛砂還可以為390#、395#、405#、410#或390#?410#之間的其它數(shù)值，金剛砂的重量可以為50克、55克、65克、70克或50克?70克之間的其它數(shù)值，這樣也可以滿足對(duì)金剛砂粗細(xì)和重量的要求。低泡洗衣粉還可以為2.8克、2.9克、
3.1克、3.2克或2.8克?3.2克之間其它的數(shù)值，這樣也能夠達(dá)到去除待拋光件表面淤泥的技術(shù)效果。其中，對(duì)待拋光件密封拋光還可以為11小時(shí)、11.5小時(shí)、12.5小時(shí)、13小時(shí)或11?13小時(shí)之間其它的數(shù)值，這樣也可以滿足在步驟(2)中對(duì)待拋光件拋光的時(shí)間要求。其中，具體的數(shù)值可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0033]進(jìn)一步的，在步驟(3)中，金剛砂還可以為990#、995#、1005#、1010#或990#?1100#之間的其它數(shù)值，金剛砂的重量可以為90克、95克、105克、110克或90克?110克之間的其它數(shù)值，這樣也可以滿足對(duì)金剛砂粗細(xì)和重量的要求。低泡洗衣粉還可以為3.8克、3.9克、4.1克、4.2克或3.8克?4.2克之間其它的數(shù)值，這樣也能夠達(dá)到去除待拋光件表面游泥的技術(shù)效果。其中，對(duì)待拋光件密封拋光還可以為13小時(shí)、13.5小時(shí)、14.5小時(shí)、15小時(shí)或13?15小時(shí)之間其它的數(shù)值，這樣也可以滿足在步驟(3)中對(duì)待拋光件拋光的時(shí)間要求。其中，具體的數(shù)值可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0034]進(jìn)一步的，在步驟(4)中，金剛砂還可以為293#、298#、308#、313#或293#?313#之間的其它數(shù)值，金剛砂的重量可以為30克、35克、45克、50克或30克?50克之間的其它數(shù)值，這樣也可以滿足對(duì)金剛砂粗細(xì)和重量的要求。低泡洗衣粉還可以為3.8克、3.9克、
4.1克、4.2克或3.8克?4.2克之間其它的數(shù)值，這樣也能夠達(dá)到去除待拋光件表面淤泥的技術(shù)效果。其中，對(duì)待拋光件密封拋光還可以為14小時(shí)、14.5小時(shí)、15.5小時(shí)、16小時(shí)或14?16小時(shí)之間其它的數(shù)值，這樣也可以滿足在步驟(4)中對(duì)待拋光件拋光的時(shí)間要求。其中，具體的數(shù)值可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0035]進(jìn)一步的，在步驟(5)中，低泡洗衣粉還可以為2.8克、2.9克、3.1克、3.2克或2.8克?3.2克之間其它的數(shù)值，這樣也能夠達(dá)到去除待拋光件表面淤泥的技術(shù)效果。其中，具體的數(shù)值可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0036]進(jìn)一步的，在步驟(I)至步驟(5)中的任一道工序中，水的含量還可以為190ml、195ml、205ml、210ml或190ml?210ml之間的其它數(shù)值，這樣也能夠滿足在拋光過程中對(duì)水的需求。其中，具體的數(shù)值可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0037]進(jìn)一步的，上述的研磨石為樹脂石、棕剛玉、高鋁瓷石、陶瓷石、鋼珠和鋼針中的一種或任意多種的組合。其中，具體可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0038]進(jìn)一步的，待拋光件通過水或者超聲波進(jìn)行清洗。具體可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
[0039]進(jìn)一步的，研磨石的硬度比待拋光件的硬度要高。其中，在每道拋光工序中，研磨石和金剛砂共同作用并對(duì)待拋光件進(jìn)行拋光研磨，待拋光件的表面拋光效果較好。
[0040]進(jìn)一步的，上述的待拋光件為玉件。進(jìn)一步的，該玉件為金絲玉。
[0041]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)在振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石和待拋光件，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入110#?130#金剛砂70克?90克，加入190ml?210ml水，對(duì)待拋光件進(jìn)行第一次密封拋光I?3小時(shí)； (2)將第一次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、390#?410#金剛砂50克?70克、2.8克?3.2克低泡洗衣粉以及190ml?210ml水，對(duì)待拋光件第二次密封拋光11?13小時(shí)； (3)將第二次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、990#?1100#金剛砂90克?110克、3.8克?4.2克低泡洗衣粉以及190ml?210ml水，對(duì)待拋光件第三次密封拋光13?15小時(shí)； (4)將第三次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、293#?313#金剛砂30克?50克、3.8克?4.2克低泡洗衣粉以及190ml?210ml水，對(duì)待拋光件第四次密封拋光14?16小時(shí)； (5)將第四次密封拋光后的待拋光件進(jìn)行清洗，將清洗后的待拋光件放入振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)，向振動(dòng)拋光機(jī)內(nèi)加入研磨石、拋光粉、2.8克?3.2克低泡洗衣粉以及190ml?210ml水，對(duì)待拋光件精拋光。
2.如權(quán)利要求1所述的拋光工藝，其特征在于，所述研磨石為樹脂石、棕剛玉、高鋁瓷石、陶瓷石、鋼珠和鋼針中的一種或任意多種的組合。
3.如權(quán)利要求1所述的拋光工藝，其特征在于，所述待拋光件通過水或者超聲波進(jìn)行清洗。
4.如權(quán)利要求1所述的拋光工藝，其特征在于，所述研磨石的硬度比所述待拋光件的硬度高。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的拋光工藝，其特征在于，所述待拋光件為玉件。
6.如權(quán)利要求5所述的拋光工藝，其特征在于，所述玉件為金絲玉。
【文檔編號(hào)】B24B31/06GK104191345SQ201410392352
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】朱淘 申請(qǐng)人:新疆布爾津縣友誼峰玉石加工廠