一種軋輥輥頸淬火感應器與其專用連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軋輥輥頸淬火感應器，包括感應線圈（8），所述感應線圈（8）的兩端平行部位之間嵌置有絕緣板（3），且感應線圈（8）的兩端端部皆設有對應的安裝連接裝置的安裝槽口（9）。一種用于軋輥輥頸淬火感應器的專用連接裝置，包括連接頭本體（1），連接頭本體（1）的豎直截面呈干字形設置，連接頭本體（1）的上部設有垂直于連接頭本體（1）上部水平面的緊固螺栓（2），連接頭本體（1）的下部設有水平固定嵌入連接頭本體（1）下部水平面的螺棒（4），螺棒（4）上設有對應的緊固螺母（5）。本發(fā)明的感應器與其專用連接裝置的結構簡單且相互拆裝方便，大大節(jié)省了拆裝時間，能夠提高生產效率。
【專利說明】一種軋輥輥頸淬火感應器與其專用連接裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及軋輥感應熱處理工裝設備，具體地說是一種能夠實現(xiàn)快速、方便拆裝 的軋輥輥頸淬火感應器與其專用連接裝置。

【背景技術】
[0002] 隨著冷軋機向連續(xù)化、高速化、高精度化的發(fā)展，以及市場對板材精度要求的越來 越高。軋輥輥頸上一般要安裝有密封圈、高精度軸承以及其他一些裝置，乳機在啟停以及高 速運行過程中，乳輥與軸承、密封圈之間均存在相對摩擦。軋輥在修磨時，磨床托瓦對輥頸 也有一定的磨損。磨損嚴重時勢必會影響軋機的運行精度，從而影響板材質量；嚴重時會造 成軸承抱死、燒箱。所以，乳輥輥頸冷軋輥輥頸部位，特別是軸承位以及密封位的抗磨損性 能要求越來越嚴格。比較常用的方法是對輥頸進行局部感應淬火，提高輥頸表面硬度，增加 耐磨性。很多情況下，一種規(guī)格軋輥輥頸需要多處淬火，這是就需要頻繁的更換感應器，既 影響生產也增加了勞動強度。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種能夠實現(xiàn)快速、方便拆裝的 軋輥輥頸淬火感應器與其專用連接裝置，以節(jié)省拆裝時間。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術方案解決的： 一種軋輥輥頸淬火感應器，包括感應線圈，其特征在于：所述感應線圈的兩端平行部位 之間嵌置有絕緣板，且感應線圈的兩端端部皆設有對應的安裝連接裝置的安裝槽口。
[0005] 所述感應線圈的兩端分別設有冷卻水管，冷卻水管分別通過水管接頭與進水管和 出水管相連通。
[0006] 所述的冷卻水管位于安裝槽口的內側。
[0007] -種用于軋輥輥頸淬火感應器的專用連接裝置，包括連接頭本體，其特征在于：連 接頭本體的堅直截面呈干字形設置，連接頭本體的上部設有垂直于連接頭本體上部水平面 的緊固螺栓，連接頭本體的下部設有水平固定嵌入連接頭本體下部水平面的螺棒，螺棒上 設有對應的緊固螺母。
[0008] 所述的螺棒和緊固螺母皆成對設置。
[0009] 所述的連接頭本體內設有堅直貫穿連接頭本體的絕緣板，以使得該專用連接裝置 與感應器相連時兩者上的絕緣板能夠接觸相連。
[0010] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點： 本發(fā)明通過在感應器的端部設置對應的安裝槽口與其專用連接裝置的下部相連接，并 通過專用連接裝置上的上部結構實現(xiàn)與感應變壓器的快速連接、拆裝；該感應器與其專用 連接裝置的結構簡單且相互拆裝方便，大大節(jié)省了拆裝時間，能夠提高生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 附圖1為本發(fā)明的感應器結構示意圖； 附圖2為附圖1的右視圖； 附圖3為本發(fā)明的專用連接裝置結構示意圖。
[0012] 其中：1 一連接頭本體；2-緊固螺栓；3-絕緣板；4一螺棒；5-緊固螺母；6-冷 卻水管；7-水管接頭；8-感應線圈；9 一安裝槽口。

【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014] 如圖1-2所示：一種軋輥輥頸淬火感應器，包括感應線圈8,在感應線圈8的兩端 平行部位之間嵌置有絕緣板3,且感應線圈8的兩端端部皆設有對應的安裝連接裝置的安 裝槽口 9 ;另外在感應線圈8的兩端分別設有位于安裝槽口 9內側的冷卻水管6,冷卻水管 6分別通過水管接頭7與進水管和出水管相連通。
[0015] 如圖3所示：一種用于軋輥輥頸淬火感應器的專用連接裝置，包括連接頭本體1， 該連接頭本體1的堅直截面呈干字形設置，連接頭本體1的上部設有垂直于連接頭本體1 上部水平面的緊固螺栓2,連接頭本體1的下部設有水平固定嵌入連接頭本體1下部水平面 的螺棒4,螺棒4上設有對應的緊固螺母5且螺棒4和緊固螺母5皆成對設置。另外在連接 頭本體1內設有堅直貫穿連接頭本體1的絕緣板3,以使得該專用連接裝置與感應器相連時 兩者上的絕緣板3能夠接觸相連。
[0016] 本發(fā)明的軋輥輥頸淬火感應器與其專用連接裝置使用時，首先通過緊固螺栓2將 連接件本體1緊緊的固定連接在設備的感應變壓器上(更換感應器時該專用連接裝置不需 要一起換下）；將感應器通過連接槽口 9卡在專用連接裝置的螺棒4上面；調整感應線圈8 的中心至合適位置；然后擰緊螺棒4上的緊固螺母5將感應器緊緊地固定牢靠；將冷卻水 接入水管接頭7,其中一個水管接頭7接進水管、一個水管接頭7接出水管；開啟設備電源， 即可實施淬火作業(yè)。當需要更換感應器時，只需將緊固螺母5松開、將水管拆掉即可。
[0017] 本發(fā)明通過在感應器的端部設置對應的安裝槽口 9與其專用連接裝置的下部相 連接，并通過專用連接裝置上的上部結構實現(xiàn)與感應變壓器的快速連接、拆裝；該感應器與 其專用連接裝置的結構簡單且相互拆裝方便，大大節(jié)省了拆裝時間，能夠提高生產效率。
[0018] 以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是 按照本發(fā)明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍 之內；本發(fā)明未涉及的技術均可通過現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1. 一種軋輥輥頸淬火感應器，包括感應線圈（8)，其特征在于：所述感應線圈（8)的兩 端平行部位之間嵌置有絕緣板（3)，且感應線圈（8)的兩端端部皆設有對應的安裝連接裝 置的安裝槽口（9)。
2. 在根據權利要求1所述的軋輥輥頸淬火感應器，其特征在于：所述感應線圈（8)的兩 端分別設有冷卻水管（6)，冷卻水管（6)分別通過水管接頭（7)與進水管和出水管相連通。
3. 根據權利要求2所述的軋輥輥頸淬火感應器，其特征在于：所述的冷卻水管（6)位于 安裝槽口（9)的內側。
4. 一種用于權利要求1-3任一所述的軋輥輥頸淬火感應器的專用連接裝置，包括連接 頭本體（1 )，其特征在于：連接頭本體（1)的堅直截面呈干字形設置，連接頭本體（1)的上部 設有垂直于連接頭本體（1)上部水平面的緊固螺栓（2)，連接頭本體（1)的下部設有水平固 定嵌入連接頭本體（1)下部水平面的螺棒（4)，螺棒（4)上設有對應的緊固螺母（5)。
5. 根據權利要求4所述的專用連接裝置，其特征在于：所述的螺棒（4)和緊固螺母（5) 皆成對設置。
6. 根據權利要求4所述的專用連接裝置，其特征在于：所述的連接頭本體（1)內設有堅 直貫穿連接頭本體（1)的絕緣板（3)，以使得該專用連接裝置與感應器相連時兩者上的絕 緣板（3)能夠接觸相連。
【文檔編號】C21D1/10GK104195319SQ201410414155
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】蔣云峰, 曹旭 申請人:宜興市永昌軋輥有限公司