用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄造領(lǐng)域，包括以下步驟，首先預(yù)先設(shè)置不同類型砂型需要噴涂的次數(shù)；然后完成砂型成型工序時(shí)對(duì)每個(gè)砂型建立當(dāng)前數(shù)據(jù)塊，將砂型類型和砂型型腔有無損壞的信息以數(shù)據(jù)方式賦予當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中；接著砂箱移動(dòng)到下芯線自動(dòng)噴涂裝置下方，為砂型建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊，通過拷貝指令將當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中數(shù)據(jù)拷貝到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中；最后根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的型腔有無損壞的數(shù)據(jù)判斷，若型腔損壞，則不執(zhí)行噴涂動(dòng)作，若型腔沒有損壞，自動(dòng)噴涂裝置根據(jù)預(yù)先設(shè)置的不同類型的砂型需要噴涂的次數(shù)對(duì)該砂型型腔內(nèi)進(jìn)行噴涂，該方法代替了人工噴涂方法，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，同時(shí)滿足了精度要求。
【專利說明】用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄造領(lǐng)域，具體是涉及一種用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的力學(xué)性能和尺寸精度要求也越來越高，因此對(duì)缸體鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，通過把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆注的方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鑄件按照鑄型成型方法的不同，可以分為普通砂型鑄件，金屬型鑄件，陶瓷型鑄件等等，其中以普通砂型鑄件應(yīng)用最多，約占全部鑄件的80%。砂型鑄造是以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。其基本工序是:模樣和芯盒制作，配置型(芯)砂，造型造芯，合型，熔煉合金，澆注，落砂清理和檢測(cè)。
[0003]通常為了提高鑄件的表面質(zhì)量和防止鑄件表面產(chǎn)生燒結(jié)，常在砂型和型芯的表面噴涂一層材料，涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑，另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。目前砂型鑄造生產(chǎn)線上多是采用人工噴涂的方式進(jìn)行噴涂，然而它在工作中有很大的缺點(diǎn)，一是人工噴涂勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低；二是人工操作容易造成噴涂不均勻，造成涂料堆積影響鑄件表面的質(zhì)量，人工操作還會(huì)造成少噴或漏噴的現(xiàn)象，不符合質(zhì)量體系控制的要求，不能滿足精度要求；三是涂料為粉狀材料，人工噴涂采用的是射吸式噴槍，噴頭極易堵塞，清理時(shí)會(huì)停下整個(gè)生產(chǎn)線，影響生產(chǎn)效率；四是如果涂料揮發(fā)較快，噴涂時(shí)周圍有大量的可吸入顆粒物，對(duì)人體會(huì)造成傷害。
[0004]因此，需要一種新型的自動(dòng)噴涂方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、精度高的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法。
[0006]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，提供自動(dòng)造型生產(chǎn)線，所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線用于完成砂型的成型，所述方法還提供自動(dòng)噴涂裝置，包括以下步驟:
(1)針對(duì)若干類型的砂型，預(yù)先設(shè)置所述自動(dòng)噴涂裝置對(duì)每個(gè)類型的砂型需要噴涂的次數(shù)；
(2)在所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線上，完成砂型的成型工序,并對(duì)所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線上的每個(gè)砂型建立當(dāng)前數(shù)據(jù)塊，將砂型的類型和砂型型腔有無損壞的信息以數(shù)據(jù)的方式賦予所述當(dāng)前數(shù)據(jù)塊；
(3)砂箱移動(dòng)所述自動(dòng)噴涂裝置下方，為自動(dòng)噴涂裝置下方的每個(gè)砂型建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊，通過拷貝指令將所述當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)拷貝到對(duì)應(yīng)砂型的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中；
(4)根據(jù)所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的砂型型腔有無損壞的數(shù)據(jù)判斷砂型型腔有無損壞，如果砂型型腔損壞，則所述自動(dòng)噴涂裝置不執(zhí)行噴涂動(dòng)作，如果砂型型腔沒有損壞，則通過輸入該砂型類型，根據(jù)輸入的砂型類型搜索所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的砂型的類型數(shù)據(jù)，并根據(jù)預(yù)先設(shè)置的對(duì)該砂型需要噴涂的次數(shù)對(duì)該砂型型腔內(nèi)進(jìn)行噴涂。
[0007]有益效果:本發(fā)明的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，代替了人工噴涂方法，自動(dòng)噴涂裝置可以針對(duì)不同類型的砂型選擇該類型砂型需要噴涂的次數(shù)，該方法自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，同時(shí)還滿足了精度要求。
[0008]進(jìn)一步地，在所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線上，所述自動(dòng)噴涂裝置完成噴涂動(dòng)作后，進(jìn)入下芯工序，完成下芯工序后，進(jìn)入合箱工序；整個(gè)鑄造造型的工序基本完成。
[0009]進(jìn)一步地，所述型腔噴涂是對(duì)下箱的型腔進(jìn)行噴涂。
[0010]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)噴涂裝置采用的涂料是醇基粉末懸浮裝液體；保證了對(duì)鑄件表面質(zhì)量的精度要求。
[0011]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)噴涂裝置每次噴涂的時(shí)間相同。進(jìn)一步保證了對(duì)鑄件表面質(zhì)量的精度要求。
[0012]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)噴涂裝置包括報(bào)警裝置，當(dāng)砂型型腔損壞時(shí)，所述報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信息。防止已經(jīng)損壞的砂型繼續(xù)進(jìn)入后續(xù)工序被再加工，避免導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)，節(jié)約資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0015]本發(fā)明的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，提供自動(dòng)造型生產(chǎn)線，所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線用于完成砂型的成型，所述方法還提供自動(dòng)噴涂裝置，用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，具體包括以下步驟:
(1)針對(duì)若干類型的砂型，預(yù)先設(shè)置所述自動(dòng)噴涂裝置對(duì)每個(gè)類型的砂型需要噴涂的次數(shù)；
(2)在所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線上，完成砂型的成型工序,并對(duì)所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線上的每個(gè)砂型建立當(dāng)前數(shù)據(jù)塊，將砂型的類型和砂型型腔有無損壞的信息以數(shù)據(jù)的方式賦予所述當(dāng)前數(shù)據(jù)塊；
(3)砂箱移動(dòng)所述自動(dòng)噴涂裝置下方，為自動(dòng)噴涂裝置下方的每個(gè)砂型建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊，通過拷貝指令將所述當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)拷貝到對(duì)應(yīng)砂型的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中；
(4)根據(jù)所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的砂型型腔有無損壞的數(shù)據(jù)判斷砂型型腔有無損壞，如果砂型型腔損壞，則所述自動(dòng)噴涂裝置不執(zhí)行噴涂動(dòng)作，如果砂型型腔沒有損壞，則通過輸入該砂型類型，根據(jù)輸入的砂型類型搜索所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的砂型的類型數(shù)據(jù)，并根據(jù)預(yù)先設(shè)置的對(duì)該砂型需要噴涂的次數(shù)對(duì)該砂型型腔內(nèi)進(jìn)行噴涂。
[0016]在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，整個(gè)鑄造造型生產(chǎn)線是由可編程控制器(PLC，Programmable Logic Controller)完成對(duì)整條生產(chǎn)線的控制的，自動(dòng)造型生產(chǎn)線可用于完成砂型的成型工序，下芯工序和合箱等工序，通過對(duì)可編程控制器進(jìn)行輸入輸出的擴(kuò)展，在PLC控制器上增加控制程序?qū)ψ詣?dòng)噴涂裝置進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)砂型型腔內(nèi)的自動(dòng)噴涂。用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，如圖1所示:
首先，在PLC程序中，預(yù)先設(shè)置自動(dòng)噴涂裝置應(yīng)該對(duì)不同類型的砂型需要噴涂的次數(shù)，即在PLC程序中設(shè)置對(duì)應(yīng)砂型的噴涂次數(shù)；
然后，在自動(dòng)造型生產(chǎn)線上，完成對(duì)砂型的成型工序，因?yàn)樵煨途€是連續(xù)造型生產(chǎn)，所造的砂型的類型是不斷變化的，并且中間會(huì)產(chǎn)生壞型，所以對(duì)自動(dòng)造型生產(chǎn)線上出現(xiàn)的每個(gè)砂型建立當(dāng)前數(shù)據(jù)塊，將砂型的類型和砂型型腔有無損壞的信息以數(shù)據(jù)的方式賦予所述當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中，在PLC程序中為造型線上每個(gè)砂型建立當(dāng)前數(shù)據(jù)塊，在造型時(shí)將砂型的類型以及砂型有無損壞的信息以數(shù)據(jù)的方式賦予給當(dāng)前數(shù)據(jù)塊。其中當(dāng)前數(shù)據(jù)塊的類型為整形數(shù)組，整形數(shù)組是由多個(gè)整形數(shù)組成，整形數(shù)組中的整形數(shù)有兩種定義，第一種定義為砂型的類型，由于砂型的類型可能存在很多種，所以根據(jù)具體情況確定用于放置砂型類型的整形數(shù)字的位數(shù)，例如如果砂型的類型為2種，就可以用I位整形數(shù)表示，分別為O和1，0和I分別代表兩種不同類型的砂型，如果砂型的類型為4種，就用2位整形數(shù)表示，分別為
00、01、10和11，00、01、10和11分別代表了 4種不同類型的砂型，依此類推；第二種整形數(shù)定義為砂型型腔有無損壞，用I位整形數(shù)就可以表示砂型型腔有無損壞，分別為O和1，如果砂型有損壞，寫入1，如果砂型無損壞，就寫入O ;
在完成砂型的成型工序后，砂箱移動(dòng)到所述自動(dòng)嗔涂裝直下方，在PLC程序中為自動(dòng)噴涂裝置下方的每個(gè)砂型建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊，通過拷貝指令將所述當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)拷貝到對(duì)應(yīng)砂型的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)和砂型在成型工序時(shí)建立的當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)完全相同，包括數(shù)據(jù)類型相同，數(shù)據(jù)值相同。通過在PLC程序中建立拷貝指令，通過拷貝指令實(shí)現(xiàn)將當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)拷貝到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中，這樣就實(shí)現(xiàn)了在砂箱的移動(dòng)過程中，數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)和砂箱的同步移動(dòng)，這樣實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)和造型工序時(shí)當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)相同，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)包括兩種:一種是砂型的類型的數(shù)據(jù)，另一種是砂型型腔有無損壞的數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊的類型同樣為整形數(shù)組，整形數(shù)組是由多個(gè)整形數(shù)組成，整形數(shù)組中的數(shù)字有兩種定義，第一種定義為砂型的類型，第二種定義為砂型型腔有無損壞。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)就是將當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)通過PLC程序中的拷貝指令拷貝給它。
[0017]根據(jù)所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的砂型型腔有無損壞的數(shù)據(jù)判斷砂型型腔有無損壞，如果砂型型腔損壞，則所述自動(dòng)噴涂裝置不執(zhí)行噴涂動(dòng)作，如果砂型型腔沒有損壞，則根據(jù)所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的砂型的類型數(shù)據(jù)得知此砂型類型，所述自動(dòng)噴涂裝置根據(jù)預(yù)先設(shè)置的對(duì)不同類型的砂型需要噴涂的次數(shù)對(duì)此類型砂型型腔內(nèi)進(jìn)行噴涂；自動(dòng)噴涂裝置通過接收到的控制器的控制命令完成對(duì)砂型型腔的噴涂動(dòng)作，砂型噴涂動(dòng)作包括兩種，一種是是否對(duì)砂型型腔進(jìn)行噴涂，另一種是在砂型型腔內(nèi)需要噴涂多少次，通過對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)進(jìn)行提取，得到了砂型型腔有無損壞的信息，當(dāng)砂型的型腔有損壞時(shí)，即當(dāng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的定義為砂型型腔有無損壞的數(shù)據(jù)為整形數(shù)I時(shí)，控制器發(fā)出控制命令給自動(dòng)噴涂裝置，控制命令為不需要對(duì)砂型型腔進(jìn)行噴涂動(dòng)作，此時(shí)自動(dòng)噴涂裝置就不需要執(zhí)行噴涂動(dòng)作；如果砂型的型腔沒有損壞時(shí)，即當(dāng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的定義為砂型型腔有無損壞的數(shù)據(jù)為整形數(shù)O時(shí)，同時(shí)向控制器輸入該砂型類型，控制器根據(jù)輸入的砂型類型搜索實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中該砂型類型對(duì)應(yīng)的噴涂次數(shù)，然后發(fā)出控制命令給自動(dòng)噴涂裝置，控制命令包括自動(dòng)噴涂裝置應(yīng)該對(duì)砂型作出的噴涂次數(shù)，自動(dòng)噴涂裝置根據(jù)預(yù)先設(shè)置的對(duì)不同類型的砂型需要噴涂的次數(shù)對(duì)此類型砂型型腔內(nèi)進(jìn)行噴涂。
[0018]在所述自動(dòng)造型生廣線上，所述自動(dòng)嗔涂裝直完成嗔涂動(dòng)作后，進(jìn)入下芯工序，完成下芯工序后，進(jìn)入合箱工序；所述型腔噴涂是對(duì)下箱的型腔進(jìn)行噴涂造好的型就隨著砂箱移動(dòng)到下芯線，準(zhǔn)備進(jìn)入下芯工序，下芯工序是為了獲得鑄件的內(nèi)腔和局部外形，型芯一般放置在下箱的砂型型腔中，下芯工序完成后，還需要將上箱和下箱組合起來，這樣就形成了完整的鑄型，這樣整個(gè)鑄造造型的工序就基本完成，鑄型完成后，就可以進(jìn)行金屬澆注工序，然后再進(jìn)行脫砂檢測(cè)，從而得到鑄件。
[0019]優(yōu)選的，所述自動(dòng)噴涂裝置采用的涂料是醇基粉末懸浮裝液體，噴涂裝置采用的涂料是醇基粉末懸浮裝液體，在下箱的型腔內(nèi)噴涂一種醇基涂料，使用該涂料更能改善鑄件表面的質(zhì)量，保證了對(duì)鑄件表面質(zhì)量的精度要求。
[0020]優(yōu)選的，所述自動(dòng)噴涂裝置每次噴涂的時(shí)間相同，保證了每一個(gè)型腔的噴涂量更加準(zhǔn)確，進(jìn)一步保證了對(duì)鑄件表面質(zhì)量的精度要求。
[0021]優(yōu)選的，所述自動(dòng)噴涂裝置包括報(bào)警裝置，當(dāng)砂型型腔損壞時(shí)，所述報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信息。檢察員聽到報(bào)警信息后，拿掉已經(jīng)損壞的砂型，防止已經(jīng)損壞的砂型繼續(xù)進(jìn)入后續(xù)工序被再加工，這樣會(huì)導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)，節(jié)約了資源。
[0022]本發(fā)明的一種用于鑄造造型線上的自動(dòng)噴涂方法，代替了傳統(tǒng)的人工方法，通過自動(dòng)噴涂方法，對(duì)所有經(jīng)過自動(dòng)噴涂裝置下方的砂型都進(jìn)行一個(gè)預(yù)先的判斷，首先判斷砂型型腔是否有損壞，如果有損壞，自動(dòng)噴涂裝置不需要進(jìn)行噴涂動(dòng)作，如果沒有損壞，自動(dòng)噴涂裝置根據(jù)該砂型的類型以及預(yù)先設(shè)置的該類型砂型需要噴涂的次數(shù)，對(duì)砂型型腔進(jìn)行噴涂動(dòng)作。該方法自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，同時(shí)還滿足了精度要求。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，提供自動(dòng)造型生產(chǎn)線，所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線用于完成砂型的成型，其特征在于:還提供自動(dòng)噴涂裝置，所述方法包括以下步驟: (1)針對(duì)若干類型的砂型，預(yù)先設(shè)置所述自動(dòng)噴涂裝置對(duì)每個(gè)類型的砂型需要噴涂的次數(shù)； (2)在所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線上，完成砂型的成型工序,并對(duì)所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線上的每個(gè)砂型建立當(dāng)前數(shù)據(jù)塊，將砂型的類型和砂型型腔有無損壞的信息以數(shù)據(jù)的方式賦予所述當(dāng)前數(shù)據(jù)塊； (3)砂箱移動(dòng)所述自動(dòng)噴涂裝置下方，為自動(dòng)噴涂裝置下方的每個(gè)砂型建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊，通過拷貝指令將所述當(dāng)前數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)拷貝到對(duì)應(yīng)砂型的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中； (4)根據(jù)所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的砂型型腔有無損壞的數(shù)據(jù)判斷砂型型腔有無損壞，如果砂型型腔損壞，則所述自動(dòng)噴涂裝置不執(zhí)行噴涂動(dòng)作，如果砂型型腔沒有損壞，則通過輸入該砂型類型，根據(jù)輸入的砂型類型搜索所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)塊中的砂型的類型數(shù)據(jù)，并根據(jù)預(yù)先設(shè)置的對(duì)該砂型需要噴涂的次數(shù)對(duì)該砂型型腔內(nèi)進(jìn)行噴涂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，其特征在于:在所述自動(dòng)造型生產(chǎn)線上，所述自動(dòng)噴涂裝置完成噴涂動(dòng)作后，進(jìn)入下芯工序，完成下芯工序后，進(jìn)入合箱工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，其特征在于:所述型腔噴涂是對(duì)下箱的型腔進(jìn)行噴涂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，其特征在于:所述自動(dòng)噴涂裝置采用的涂料是醇基粉末懸浮裝液體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，其特征在于:所述自動(dòng)噴涂裝置每次噴涂的時(shí)間相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鑄造造型線上型腔噴涂的自動(dòng)噴涂方法，其特征在于:所述自動(dòng)噴涂裝置包括報(bào)警裝置，當(dāng)砂型型腔損壞時(shí)，所述報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信息。
【文檔編號(hào)】B22C23/02GK104190882SQ201410441614
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】徐曄, 莊志培, 解志堅(jiān) 申請(qǐng)人:華東泰克西汽車鑄造有限公司