新型鋼簾線拉絲模定徑研磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鋼簾線拉絲模研磨機(jī)，該研磨機(jī)包括機(jī)架、安裝機(jī)架上的工作臺(tái)、送模裝置、圓帶保護(hù)裝置、用于研磨鋼簾線拉絲模的研磨裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和置模管，所述工作臺(tái)位于研磨裝置的正下方，所述置模管位于研磨裝置的研磨針正后方，所述送模裝置位于研磨裝置后方置模管下方，所述置模管正后方設(shè)有圓帶保護(hù)裝置，所述研磨裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲模研磨。該研磨機(jī)可以對(duì)拉絲模出入口進(jìn)行研磨，保證拉絲模出入口具有較好的圓度和光滑度，提高生產(chǎn)鋼簾線企業(yè)生產(chǎn)出的鋼簾線的質(zhì)量，降低殘次品率，降低生產(chǎn)成本和能耗。
【專利說(shuō)明】新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種修模設(shè)備，特別涉及一種新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲模是各種金屬線材生產(chǎn)廠家拉制線材的一種非常重要的易消耗性模具。拉絲模的使用范圍十分廣泛，主要用于拉拔棒材、線材和管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鑰等金屬和合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本約拉絲費(fèi)用的一半以上，因此，如何降低拉絲模成本、提高其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的問(wèn)題。
[0003]拉絲模芯的結(jié)構(gòu)安工作性質(zhì)分為入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)和出口區(qū)五個(gè)區(qū)間，拉絲模出、入口區(qū)表面的圓度和光潔度對(duì)拉拔的產(chǎn)品質(zhì)量又直接影響，因此，需要對(duì)拉絲模出、入口區(qū)進(jìn)行研磨，但是現(xiàn)有的拉絲模研磨機(jī)磨針的回轉(zhuǎn)需要圓帶帶動(dòng)，圓帶一般采用價(jià)格昂貴的進(jìn)口圓帶，由于圓帶的主一端是豎向設(shè)置的，一端水平設(shè)在磨針上方的圓帶槽內(nèi)，圓帶運(yùn)行時(shí)具有傾斜角度，且圓帶與研磨機(jī)的置模管外表面摩擦?xí)l(fā)熱，加速圓帶氧化、損壞,使用壽命短,生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，提供一種新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，包括機(jī)架、安裝機(jī)架上的工作臺(tái)、送模裝置、圓帶保護(hù)裝置、用于研磨鋼簾線拉絲模的研磨裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和置模管，所述工作臺(tái)位于研磨裝置的正下方，所述置模管位于研磨裝置的研磨針正后方，所述送模裝置位于研磨裝置后方置模管下方，所述置模管正后方設(shè)有圓帶保護(hù)裝置，所述研磨裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲模研磨。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，所述圓帶保護(hù)裝置包含導(dǎo)向輪、導(dǎo)輪板和導(dǎo)輪軸，所述圓帶保護(hù)裝置通過(guò)導(dǎo)輪板固定機(jī)架上，所述導(dǎo)向輪通過(guò)導(dǎo)輪軸豎直安裝在導(dǎo)輪板上，該導(dǎo)向輪外徑大于置模管外徑。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的送模裝置包括推模板、送模推桿和用于支撐推模板的支撐板，所述支撐板設(shè)在推模板下方，該支撐板上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述推模板前端開(kāi)設(shè)有與鋼簾線拉絲模匹配的弧形凹槽，其后端與送模推桿連接，該推模板通過(guò)送模推桿的推動(dòng)沿直線導(dǎo)軌往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0008]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的研磨裝置包含研磨針、空心軸、中心軸和研磨推桿，所述研磨針通過(guò)三爪夾頭固定于中心軸下端，中心軸上端開(kāi)設(shè)圓帶槽，所述空心軸固定在機(jī)架上，其上端與研磨推桿連接，機(jī)架上固定有豎直設(shè)置的與所述空心軸滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌，所述空心軸上下兩端分別安裝有軸承，軸承套裝在中心軸上。
[0009]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置含有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)與圓帶輪軸傳動(dòng)連接，圓帶輪軸上固定有與研磨針數(shù)量相同的圓帶輪，圓帶輪通過(guò)圓帶與中心軸上的圓帶槽傳動(dòng)連接。
[0010]所述的圓帶保護(hù)裝置中的導(dǎo)向輪上下兩端分別設(shè)有軸承，軸承套裝在導(dǎo)向輪軸上并與導(dǎo)向輪軸緊配合。
[0011]進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)向輪的數(shù)量和新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)的置模管數(shù)量相同。
[0012]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的導(dǎo)向輪采用尼龍材料或橡膠材料制成。
[0013]所述的圓帶保護(hù)裝置中的導(dǎo)輪軸為階梯軸，該導(dǎo)輪軸通過(guò)設(shè)置在其下端的外螺紋與導(dǎo)輪板螺紋連接。
[0014]在上述新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)中，所述的送模推桿為電動(dòng)推桿、液壓缸的活塞桿或氣缸的活塞桿；所述的研磨推桿為電動(dòng)推桿、液壓缸的活塞桿或氣缸的活塞桿。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)可以對(duì)拉絲模出入口進(jìn)行研磨，保證拉絲模出入口具有較好的圓度和光滑度，提高生產(chǎn)鋼簾線企業(yè)生產(chǎn)出的鋼簾線的質(zhì)量，降低殘次品率,降低生產(chǎn)成本和能耗。
[0016]2、本發(fā)明通過(guò)安裝在新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)的置模管正后方的導(dǎo)向輪，減少圓帶與置模管之間的摩擦，從而減少圓帶發(fā)熱，進(jìn)而延長(zhǎng)圓帶使用壽命，降低企業(yè)消耗，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于推廣實(shí)施。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
圖1是本發(fā)明的鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)去推桿的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)的圓帶保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)的推模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號(hào)所代表的意義為:1、機(jī)架，2、工作臺(tái)，3、拉絲模，4、研磨針，5、三爪夾頭，
6、置模管，7、導(dǎo)向輪，8、圓帶，9、圓帶輪，10、圓帶輪軸，11、送模推桿，12、推模板，13、支撐板，14、驅(qū)動(dòng)電機(jī),15、中心軸，16、推模板前端的弧形凹槽,17、導(dǎo)輪軸，18、導(dǎo)輪板。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1、2和圖3，一種新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，包括機(jī)架1、安裝機(jī)架I上的工作臺(tái)2、送模裝置、圓帶保護(hù)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、置模管6和用于研磨鋼簾線拉絲模3的研磨裝置，所述工作臺(tái)2位于研磨裝置的正下方，所述置模管6位于研磨裝置的研磨針4正后方，所述送模裝置位于研磨裝置后方置模管6下方，所述置模管6正后方設(shè)有圓帶保護(hù)裝置，所述研磨裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲模3研磨。
[0020]所述圓帶保護(hù)裝置包含導(dǎo)向輪7、導(dǎo)輪板18和導(dǎo)輪軸17，所述圓帶保護(hù)裝置通過(guò)導(dǎo)輪板18固定機(jī)架I上，所述導(dǎo)向輪7通過(guò)導(dǎo)輪軸17豎直安裝在導(dǎo)輪板18上，該導(dǎo)向輪7外徑大于置模管6外徑。
[0021]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的送模裝置包括推模板12、送模推桿11和用于支撐推模板12的支撐板13，所述支撐板13設(shè)在推模板12下方，該支撐板13上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述推模板12前端開(kāi)設(shè)有與鋼簾線拉絲模匹配的弧形凹槽16，其后端與送模推桿11連接，該推模板12通過(guò)送模推桿11的推動(dòng)沿直線導(dǎo)軌往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0022]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的研磨裝置包含研磨針4、空心軸、中心軸15和研磨推桿，所述研磨針4通過(guò)三爪夾頭5固定于中心軸15下端，中心軸15上端開(kāi)設(shè)圓帶槽,圓帶為封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu)，圓帶一端與圓帶輪連接，另一端設(shè)在圓帶槽內(nèi)，所述空心軸固定在機(jī)架I上，機(jī)架I上固定有與空心軸形成滑動(dòng)副的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌豎直布置，空心軸內(nèi)套裝所述中心軸15，其兩端與中心軸之間安裝軸承，中心軸15。
[0023]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置含有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支架安裝在機(jī)架上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過(guò)皮帶傳動(dòng)與圓帶輪軸10傳動(dòng)連接，圓帶輪軸10上固定有與研磨針4數(shù)量相同的圓帶輪9，圓帶輪9通過(guò)圓帶8與中心軸15上的圓帶槽傳動(dòng)連接；所述圓帶輪軸兩端分別設(shè)有軸承，軸承通過(guò)軸承座固定在軸承座支架上，軸承座支架固定安裝在機(jī)架I上，所述軸承座支架包括設(shè)在軸承座底板下方的支板和支撐桿或支撐塊，支撐桿或支撐塊上端與支板固定連接，其下端固定在機(jī)架I上。
[0024]所述的圓帶保護(hù)裝置中的導(dǎo)向輪7上下兩端分別設(shè)有軸承，軸承套裝在導(dǎo)向輪軸17上并與導(dǎo)向輪軸17緊配合。
[0025]進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)向輪7的數(shù)量和新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)的置模管6數(shù)量相同。
[0026]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的導(dǎo)向輪7采用尼龍材質(zhì)制成。
[0027]所述的圓帶保護(hù)裝置中的導(dǎo)輪軸47為階梯軸，該導(dǎo)輪軸47通過(guò)設(shè)置在其下端的外螺紋與導(dǎo)輪板18螺紋連接。
[0028]在上述新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)中，所述的送模推桿為電動(dòng)推桿、液壓缸的活塞桿或氣缸的活塞桿，優(yōu)選為氣缸活塞桿；所述的研磨推桿為電動(dòng)推桿、液壓缸的活塞桿或氣缸的活塞桿，優(yōu)選為電動(dòng)推桿，送模推桿和研磨推桿可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。
[0029]以上【具體實(shí)施方式】?jī)H為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，包括機(jī)架、安裝機(jī)架上的工作臺(tái)、送模裝置、圓帶保護(hù)裝置、用于研磨鋼簾線拉絲模的研磨裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和置模管，所述工作臺(tái)位于研磨裝置的正下方，所述置模管位于研磨裝置的研磨針正后方，其特征在于:所述送模裝置位于研磨裝置后方置模管下方，所述置模管正后方設(shè)有圓帶保護(hù)裝置，所述研磨裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲模研磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，其特征在于:所述的圓帶保護(hù)裝置包含導(dǎo)向輪、導(dǎo)輪板和導(dǎo)輪軸，所述圓帶保護(hù)裝置通過(guò)導(dǎo)輪板固定機(jī)架上，所述導(dǎo)向輪通過(guò)導(dǎo)輪軸豎直安裝在導(dǎo)輪板上，該導(dǎo)向輪外徑大于置模管外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向輪上下兩端分別設(shè)有軸承，軸承套裝在導(dǎo)向輪軸上并與導(dǎo)向輪軸緊配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向輪的數(shù)量和鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)的置模管數(shù)量相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向輪采用尼龍材料或橡膠材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)置，其特征在于:所述的導(dǎo)輪軸為階梯軸，該導(dǎo)輪軸通過(guò)設(shè)置在其下端的外螺紋與導(dǎo)輪板螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，其特征在于:所述的送模裝置包括推模板、送模推桿和用于支撐推模板的支撐板，所述支撐板設(shè)在推模板下方，該支撐板上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述推模板前端開(kāi)設(shè)有與鋼簾線拉絲模匹配的弧形凹槽，其后端與送模推桿連接，該推模板通過(guò)送模推桿的推動(dòng)沿直線導(dǎo)軌往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，其特征在于:所述的研磨裝置包含研磨針、空心軸、中心軸和研磨推桿，所述研磨針通過(guò)三爪夾頭固定于中心軸下端，中心軸上端開(kāi)設(shè)圓帶槽，所述空心軸固定在機(jī)架上，其上端與研磨推桿連接，機(jī)架上固定有豎直設(shè)置的與所述空心軸滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌，所述空心軸上下兩端分別安裝有軸承，軸承套裝在中心軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼簾線拉絲模定徑研磨機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置含有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)與圓帶輪軸傳動(dòng)連接，圓帶輪軸上固定有與研磨針數(shù)量相同的圓帶輪，圓帶輪通過(guò)圓帶與中心軸上的圓帶槽傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B24B37/34GK104191347SQ201410442090
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】鄧海濤, 鄧琨 申請(qǐng)人:河南恒星科技股份有限公司